一种电机调速电路的制作方法

本实用新型涉及电机调速技术领域，具体涉及一种电机调速电路。

背景技术：

目前的电机调速电路如专利号为CN201010560552.X的专利公开的电机调速电路，其基本原理是：通过“单相交流电开关电路”PWM调制，对电机两端的电压进行高速开关，以便调节电机两端的平均电压，来达到无级调速的目的，电动机感性电流泄放电路对电机的电流进行泄放。

专利中的泄放回路实施的是利用三极管对电机进行感应电流泄放，其中的高压三极管泄放成本高，而且三极管有一个基极自台电压死区，导致EMI（电磁干扰）问题严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决交流电机在无级调速过程中的泄放问题和EMI（电磁干扰）问题。

本实用新型采用的四种不同的技术方案是：

方案1：一种电机调速电路：包括需要调速的电机、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路、脉冲控制开关电路、第一整流电路和第二整流电路、第一电机感应电流泄放开关电路和第二电机感应电流泄放开关电路；所述电网过零检测电路和供电网络的任一输入端连接，脉冲控制开关电路和需要调速的电机串联接入到供电电网上，第一电机感应电流泄放开关电路和第一整流电路串联后并联于需要调速的电机两端，第二电机感应电流泄放开关电路和第二整流电路串联后并联于需要调速的电机两端。

方案2：一种电机调速电路：包括需要调速的电机、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路、脉冲控制开关电路、第一整流电路和第二整流电路、第一电机感应电流泄放开关电路和第二电机感应电流泄放开关电路；所述脉冲控制开关电路和需要调速的电机不分先后顺序串联接入到供电电网上，需要调速的电机设置在供电电网的火线或零线上。

方案3：一种电机调速电路：包括需要调速的电机、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路、脉冲控制开关电路、第一整流电路和第二整流电路、第一电机感应电流泄放开关电路和第二电机感应电流泄放开关电路；所述电网过零检测电路和电网的火线或零线两者的任一输入端连接。

方案4：一种电机调速电路：包括需要调速的电机、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路、脉冲控制开关电路、第一整流电路和第二整流电路、第一电机感应电流泄放开关电路和第二电机感应电流泄放开关电路；所述第一电机感应电流泄放开关电路和第一整流电路不分先后顺序串联后并联于需要调速的电机两端，第二电机感应电流泄放开关电路和第二整流电路不分先后顺序串联后并联于需要调速的电机两端。

在上述技术方案中，可以结合下述作为方案的进一步完善。

更进一步地，所述 第一整流电路和第二整流电路均为整流二极管或整流元件。

更进一步地，所述脉冲控制开关电路、第一电机感应电流泄放开关电路、第二电机感应电流泄放开关电路均为能控制的电子开关。

更进一步地，所述脉冲控制开关电路、第一电机感应电流泄放开关电路、第二电机感应电流泄放开关电路为可控硅或OS管或光电耦合器半导体的开关器件。

本实用新型的优点：

本实用新型的电机调速电路有效解决了交流电机在无级调速过程中的电流泄放问题和EMI问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例1的原理框意图。

图2是本实用新型实施例2的原理框意图。

图3是本实用新型实施例3的原理框意图。

图4是本实用新型实施例4的原理框意图。

图5是本实用新型实施例1的原理图。

图6是本实用新型实施例1的电网过零控制电路的过零信号波形图。

附图中，A端线路为供电电网的火线，B端线路为供电电网的零线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1，如图1所示的本实用新型第一实施例的一种电机调速电路，包括需要调速的电机M、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路T1、脉冲控制开关电路K1、第一整流电路D1和第二整流电路D2、第一电机感应电流泄放开关电路K2和第二电机感应电流泄放开关电路K3；所述电网过零检测电路T1和供电网络的任一输入端连接，脉冲控制开关电路K1和需要调速的电机M串联在电网两线之间，第一电机感应电流泄放开关电路K2和第一整流电路D1串联后并联于需要调速的电机M两端，第二电机感应电流泄放开关电路K3和第二整流电路D2串联后并联于需要调速的电机M两端。

参考图5，所述第一整流电路D1和第二整流电路D2均为整流二极管或整流元件。

所述脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3均为能控制的电子开关。

所述脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3为可控硅或MOS管或光电耦合器半导体的开关器件。

基本原理：脉冲控制开关电路K1可以高速脉冲开关控制，通过K1高速开关频率或开关占空比给电机提供一个可调的平均电压，从而实现电机无级调速。K2和K3分别在电网的正半波和负半波闭合给电机的感应电流进行泄放，电网过零检测电路T1给K2/K3提供正半波和负半波的切换信号。

AB为交流电源输入线，AB其中任意一根和电网过零检测电路相连，K1可以放在电网的B线也可以放在A线。

实施例1中，电机调速时，K1高速开关调节其占空比。

电网过零控制电路的过零信号如图6所示，当过零信号发生0到1翻转时，断开K2、闭合K3。当过零信号发生1到0翻转，闭合K2断开K3，如此循环。

实施例2：

参考图2，本实用新型第二实施例的电机调速电路，包括需要调速的电机M、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路T1、脉冲控制开关电路K1、第一整流电路D1和第二整流电路D2、第一电机感应电流泄放开关电路K2和第二电机感应电流泄放开关电路K3；所述脉冲控制开关电路K1和需要调速的电机M串联后接入电网的两线之间，需要调速的电机M和脉冲控制开关电路K1串联没有先后顺序,需要调速的电机M设置在供电电网的火线AA或零线B上。

期间，第一整流电路D1和第二整流电路D2均为整流二极管或整流元件。

脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3均为能控制的电子开关。

脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3为可控硅或MOS管或光电耦合器半导体的开关器件。

本实施例的工作原理，与实施例1的工作原理基本一致，如有不同之处，可参照本实施例的电路的结构所显示，在此不再赘述。

实施例3：

参考图3，本实用新型第三实施例的电机调速电路，包括需要调速的电机M、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路T1、脉冲控制开关电路K1、第一整流电路D1和第二整流电路D2、第一电机感应电流泄放开关电路K2和第二电机感应电流泄放开关电路K3；所述电网过零检测电路T1和电网的火线A或零线B两者的任一输入端连接。

期间，第一整流电路D1和第二整流电路D2均为整流二极管或整流元件。

脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3均为能控制的电子开关。

脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3为可控硅或MOS管或光电耦合器半导体的开关器件。

本实施例的工作原理，与实施例1的工作原理基本一致，如有不同之处，可参照本实施例的电路的结构所显示，在此不再赘述。

实施例4：

参考图4，本实用新型第四实施例的电机调速电路，包括需要调速的电机M、用于检测电网电压过零信号的电网过零检测电路T1、脉冲控制开关电路K1、第一整流电路D1和第二整流电路D2、第一电机感应电流泄放开关电路K2和第二电机感应电流泄放开关电路K3；所述第一电机感应电流泄放开关电路K2和第一整流电路D1不分先后顺序串联后并联于需要调速的电机M两端，第二电机感应电流泄放开关电路K3和第二整流电路D2不分先后顺序串联后并联于需要调速的电机M两端。

期间，第一整流电路D1和第二整流电路D2均为整流二极管或整流元件。

脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3均为能控制的电子开关。

脉冲控制开关电路K1、第一电机感应电流泄放开关电路K2、第二电机感应电流泄放开关电路K3为可控硅或MOS管或光电耦合器半导体的开关器件。

本实施例的工作原理，与实施例1的工作原理基本一致，如有不同之处，可参照本实施例的电路的结构所显示，在此不再赘述。

本实用新型的电机调速电路有效解决了交流电机在无级调速过程中的电流泄放问题和EMI问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。