一种定子线圈锥体模可调节支架结构的制作方法

本实用新型涉及一种定子线圈锥体模中可调节的端部支架结构。

背景技术：

定子线圈是汽轮发电机中的一个核心部件，定子线圈的成形胶化工艺中一般采用固定锥体模和支架锥体模。对于使用支架锥体模的定子线圈工艺而言，不同容量等级发电机的定子线圈尺寸各异。现有的支架椎体模与定子线圈一一对应，即一种尺寸的定子线圈需配置一套支架锥体模来满足制造要求。支架椎体模的设计和制造周期很长，制造和存放维护的成本高，在新产品开发和修理品服务中，成为较严重的瓶颈之一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是使得一个支架椎体模能适应多个定子线圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种定子线圈锥体模可调节支架结构，其特征在于，包括侧支架，侧支架的一端设有上支座，长支架的一端与上支座铰接，斜楔放置在上支座上并使得长支架靠在斜楔的斜面上，长支架的另一端设有下支座，长度可调的杆形机构的一端与下支座铰接，另一端与侧支架的另一端上的固定座铰接。

优选地，所述长支架与所述上支座之间的铰接点、所述下支座与所述杆形机构之间的铰接点及所述杆形机构与所述固定座之间的铰接点的结构相同，包括销轴及用于固定销轴的螺母及弹簧垫圈。

优选地，所述上支座通过安装螺栓固定在所述侧支架上。

优选地，所述杆形机构包括调节螺杆一、调节螺母及调节螺杆二，调节螺杆一及调节螺杆二均与调节螺母螺纹连接，调节螺杆一与所述下支座铰接，调节螺杆二与所述固定座铰接。

优选地，所述调节螺杆一与所述调节螺母之间为左旋螺纹配合，所述调节螺杆二与所述调节螺母之间为右旋螺纹配合。

本实用新型在原结构的基础上实现了调节功能，适用于不同锥角线圈的成形工艺，极大地缩减了锥体模设计和制造周期，降低了模具成本，满足了新产品开发和修理服务的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的装置的结构图；

图2为螺纹调节示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例对本实用新型做进一步说明。

结合图1及图2，本实用新型提供的一种定子线圈锥体模可调节支架结构包括侧支架1、上支座2、安装螺栓3、销轴4、弹簧垫圈5、螺母6、斜楔7、长支架8、下支座9、调节螺杆10、调节螺母11、调节螺杆12。其安装过程为：

上支座2通过安装螺栓3固定于侧支架1上，侧支架1安装于模具体上；一个下支座9通过安装螺栓3固定于侧支架1。长支架8与上支座2通过销轴4连接，销轴头部通过弹簧垫圈5和螺母6固定于上支座2上；斜楔7放置与上支座2上；长支架8可绕销轴4旋转；一个下支座9通过安装螺栓3固定于长支架8上。调节螺杆10、12与调节螺母11相连，调节螺杆10、12与连接的调节螺母11为同向螺纹，另一端的螺纹同为异向螺纹，即螺纹连接一端为左旋一端为右旋，形成可调节机构；调节螺杆10、12通过销轴4与下支座9连接，销轴头部通过弹簧垫圈5和螺母6固定于下支座9上；调节螺杆10、12可绕销轴4自由旋转。

本实用新型的具体操作方案为：

根据定子线圈的锥角等尺寸，首先确定斜楔7的斜面角度，每一种锥角只需配置斜楔即可。将装置安装后，通过工具扭转调节螺母11，调节螺母11和调节螺杆10、12形成相对运动，调节螺杆10、12的相对距离即可调整；将长支架8的位置调整到其下底面与斜楔7的斜面贴合，此时调节螺杆10、12与调节螺母11的螺纹形成自锁，此时定子线圈成形即可在长支架8的上端面操作。