本发明涉及一种消弧线圈上铁轭压板。
背景技术：
消弧线圈铁芯包括铁饼和铁轭，现国内多数企业调匝式消弧线圈的铁轭和夹件通过穿心螺杆和旁螺杆固定夹紧，铁轭和铁饼之间通过拉螺杆固定，在消弧线圈起吊过程中很容易使上铁轭片拉伸变形，也很容易划伤上铁轭片，影响绝缘和美观；此外，铁轭和铁饼之间仅用拉螺杆固定，不能很好保证气隙稳定性。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种消弧线圈上铁轭压板，确保气隙稳定性，同时本实用新型又有一定通用型和经济性。
本实用新型的一种消弧线圈上铁轭压板，包括压板本体和绝缘板，所述压板本体设于上铁轭顶面并与上铁轭两侧的两个上夹件固定连接；所述绝缘板垫在压板本体与上铁轭和两个上夹件之间。
进一步，所述压板本体采用槽钢制成并且沿上铁轭的横向布置。
进一步，所述压板本体与上夹件之间通过螺栓连接，所述绝缘板上设有供螺栓穿过的让位孔。
进一步，所述压板本体上设有用于安装螺栓的安装孔，压板本体上的至少一个安装孔为条形孔。
进一步，所述绝缘板为环氧玻璃布板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的消弧线圈上铁轭压板，能起到上铁轭压紧固定的作用，确保气隙稳定性，同时具有一定的通用性，节约制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1为本实用新型的结构示意图；如图所示：本实施例的消弧线圈上铁轭压板，包括压板本体3和绝缘板4，所述压板本体3设于上铁轭2顶面并与上铁轭2两侧的两个上夹件1固定连接；所述绝缘板4垫在压板本体3与上铁轭2和两个上夹件1之间；所述压板本体3与上夹件1之间通过螺栓连接，所述压板本体3上设有用于安装螺栓的安装孔，压板本体3上的至少一个安装孔为条形孔；所述绝缘板4上设有供螺栓穿过的让位孔，所述压板本体3采用槽钢制成并且沿上铁轭2的横向布置，所述绝缘板4为环氧玻璃布板；在现有消弧线圈的结构基础上，先在两个上夹件1上各钻一个Ф16的孔，然后在绝缘板4上钻Ф30的两个让位孔，再在压板本体3上配钻安装孔，最后将上夹件1、绝缘板4和压板本体3使用螺栓固定连接，能起到上铁轭2压紧固定的作用，确保气隙稳定性，条形孔结构能够在一定范围内适应不同宽度的上铁轭2，因此具有一定的通用性，节约制造成本；由于生产过程中难以保证上铁轭2顶面与上夹件1顶面完全齐平，因此本实施例中，压板本体3的底板与上铁轭2上下相对的部分被切割下来形成可上下活动的嵌块；嵌块与压板本体3的两个侧板通过丝杠螺母副连接，丝杠螺母副的丝杠转动连接于压板本体3的两个侧板；丝杠螺母副的螺母与嵌块通过燕尾槽及燕尾滑块滑动连接，并且丝杠螺母副的螺母的底面和嵌块的顶面为相匹配的斜面；丝杠螺母副的丝杠的一端设有内六角槽，因此使用内六角扳手转动丝杠能够带动丝杠螺母副的螺母移动，进而带动嵌块升降，以适应上铁轭2相对于上夹件1的高度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。