一种电线缝合装置的制作方法

文档序号:12484322阅读:229来源:国知局
一种电线缝合装置的制作方法

本发明涉及一种电线缝合装置,尤其是指采用热熔技术的电线缝合装置。



背景技术:

当人类步入电气时代,电力带给了人们极大方便的同时也提高了人们的生活水平,但是随着电力网络的普及,输送电力电线的安全性显得愈发重要。目前电路电线普遍存在绝缘层老化和破损的问题,解决这类电线老化和破损问题有两种方式,一种是更换电线;一种是使用胶带修补。前者更换电线浪费人力财力,成本较高;后者使用胶带修补缝合效果欠佳,容易脱落,且易磨损,安全性较差。尽管目前市场存在一些类似缝合电线的装置,但是仍避免不了使用麻烦、缝合效果不佳且存在较大安全隐患的问题。



技术实现要素:

本发明提供一种电线缝合装置,能快速对破损电线进行缝合,用于防止因电线绝缘层老化和破损引起的安全隐患问题。

为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种电线缝合装置,包括箱体、电源开关、收纳盒、槽轮、轴销、机械手、连接支架、开关柱、弹簧片、固定杆、挡片、锁轮、弹簧、旋钮、槽轮轴、支撑轴、固定轴;所述槽轮凹槽内设置有可活动的机械手,机械手内部设置有固定连接的弹簧片,弹簧片外侧包裹一层电热丝,下端设置有可上下移动的开关柱,开关柱与连接支架相铰接,连接支架一端固定在机械手外侧,槽轮端面固定连接有等角度转动的锁轮,锁轮嵌套在槽轮轴上,槽轮轴一端安装有旋钮,锁轮与箱体内侧之间设置有弹簧。

所述槽轮轮廓面设置有轴销。

所述箱体上设置有挡片。

所述锁轮与挡片相配合。

本发明的有益效果是:

(1)本发明设计合理、操作方便、安全性高,能快速对电线进行缝合,提高电线破损处包裹的效率与质量,节约成本。

(2)本发明采用旋转式槽轮机构,可实现连续缝合,提高缝合效率。

(3)本发明采用机械手,实现紧密抓合,配合按压式开关,操作简单,能快速将电线破损处包裹。

(4)本发明在机械手内部设置有弹簧片,可缝合不同直径的电线,通用性强。

(5)本发明在弹簧片上配合设置有电热丝,结构简单,加热温度均匀,对材料具有良好的加热封合效果,保证接口质量。

附图说明:

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的俯视图

图3为本发明的锁轮结构示意图;

图4为本发明槽轮与机械手结构示意图;

图中:1.箱体,2.电源开关,3.收纳盒,4.槽轮,5.轴销,6.机械手,7.连接支架,8.开关柱,9.弹簧片,10固定杆,11.挡片,12.锁轮,13.弹簧,14.旋钮,15.槽轮轴,16.支撑轴,17.固定轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明:

如附图所示的一种电线缝合装置,包括箱体1、电源开关2、收纳盒3、槽轮4、轴销5、机械手6、连接支架7、开关柱8、弹簧片9、固定杆10、挡片11、锁轮12、弹簧13、旋钮14、槽轮轴15、支撑轴16、固定轴17。在箱体1中安装有槽轮轴15,支撑轴16,支撑轴16上装有绝缘材料。槽轮4固连在槽轮轴15上,槽轮4两端面安装有固定杆10,固定杆10中部安装有固定轴17,机械手6和连接支架7分为左右两片,机械手6通过固定轴17与固定杆10连接,使机械手6固定在槽轮的凹槽内,机械手6内部设置有弹簧片9,弹簧片9分为左右两片,分别焊接在机械手6凹槽边缘。开关柱8设置在弹簧片9下方,与连接支架7一端相铰接,通过按压开关柱8带动连接支架7转动,连接支架7另一端与机械手6固连,进而带动机械手6左右两片绕固定轴17旋转实现张合。槽轮4上设置有轴销5,轴销5对称分布于槽轮外轮廓表面,用于安装带有边缘小孔的绝缘材料,将绝缘材料置于机械手6上方。

工作时,电源开关2闭合,电热丝通电并加热弹簧片9至恒定温度,然后将破损电线置于机械手6内的弹簧片9及绝缘材料上方,用力下压导致弹簧片9受力变形,致使开关柱8受迫下降,开关柱8与连接支架7通过铰接配合,此时机械手6闭合,同时,弹簧片9将绝缘材料熔融切断并缝合接口,随之向上拉出电线,缝合完毕,同时收纳盒3将残余废料收集。槽轮轴15上固连着旋钮14,旋转旋钮14,固定在槽轮轴15上的锁轮12和槽轮4旋转,当转过120°时,锁轮12被弹簧13及挡片11卡住定位,槽轮4在转动过程中,固定在槽轮4外轮廓面的轴销5带动绝缘材料绕支撑轴16旋转,绝缘材料向前输送,等待下一次缝补。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1