一种用于海上平台的海底电缆接头制作净化房装备系统的制作方法

本发明涉及一种布缆船，尤其是一种用于海上平台的海底电缆接头制作净化房装备系统。

背景技术：

目前，进行海缆接头制作的净化房一般都布置船体的中轴线上，这样海缆在布缆牵引过程中，转弯较多，容易因转弯牵引而发生内部折弯，存在质量隐患，另外，净化房大多在布缆船上现场制作案装，安装制作速度慢，容易受制作环境影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种用于海上平台的海底电缆接头制作净化房装备系统，以目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种用于海上平台的海底电缆接头制作净化房装备系统，包括船体，设于船体前部的中央操作室，设于船体中部的海缆盘和导缆架，设于船体中后部的布缆机、用于制作海缆接头的净化房和入水槽，所述的导缆架、布缆机、净化房和入水槽均设于船体前后方向中轴线的一侧。通过把导缆架、布缆机、净化房和入水槽设于船体前后方向中轴线的一侧，使海缆在侧向出缆后沿前后方向的直线进行传送、接头制作和布缆入水，减少了因传统的布缆机、净化房布在船身的中轴线上而出现的海缆多次转弯情况，减少了因海缆转弯所需要的转向装置的数量，降低了因海缆转弯而出现的海缆故障概率，提升了布缆的操作方便性，加快了布缆速度。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的净化房包括可拆卸地紧固于船体甲板的房体、用于海缆接头制作的海缆固定双头模座、便于海缆移动支撑的海缆托架、用于对净化房进行换气的净化通风系统、用于对进入净化房的人及物品进行灰尘清除的风淋室、用于控制净化房温度和湿度的温度控制设备、用于对净化房的空气质量进行监测的空气洁净度检测系统。房体的可拆卸式固定便于房体在其他地方制作后整体吊装到船体上安装；一整套完善的净化房设备，能够高质量的完成海缆接头的制作。

所述的房体包括净化接头室、与净化接头室相邻的办公室、与办公室相邻的仓库，所述的房体为全钢框结构，包括与船体的甲板密封处理的墙板、与墙板密封处理的顶棚，办公室朝向船体中轴线的一侧开设有推门，办公室、仓库朝向船体中轴线的一侧均开设有移窗，净化接头室朝向船体中轴线的一侧开有固定窗，净化接头室设有工具放置区。通过合理的分割办公室、仓库及净化接头室的区域，便于工作时的物品存取和办公，通过设置窗户提高了净化接头室、办公室及仓库的室内亮度，降低了房体内照明系统的应用。

所述的净化接头室、办公室、仓库在近船体中心轴线侧墙板平齐，净化接头室在近船体船舷侧的横向宽度大于办公室和仓库的宽度0.5米以上，净化接头室在近船体船舷侧的前后墙板设有用于海缆进出的开口、净化接头室与船舷相邻的侧面墙板设有侧向的开口，所述的开口设有上下可闭的密封防护窗，所述的密封防护窗通过气缸推拉开启。通过把净化接头室在近船体船舷侧的宽度大于办公室和仓库的宽度0.5米以上，便于设置前后方向的开口，侧向的开口有助于对海缆的进入净化接头室后的操作，便于检修，密封防护窗通过气缸推拉开启便于密封。

所述的办公室设有进入净化接头室的净化门和进入仓库的仓库门，风淋室设于净化门的净化接头室一侧，净化门的办公室一侧设有与风淋室相邻的更衣室。通过办公室进入净化接头室和仓库，便于对净化房进行整体的管理，并且方便仓库物品和人员进入净化接头室。

所述的海缆固定双头模座包括底座、设于底座上的上下可合拢打开的2套对开模口，所述的2套对开模口均可移动的设于底座顶部的来回丝杆上。根据海缆的接头位置可以移动模口到相应位置，通过模口上下合拢固定海缆， 便于制作接头。

所述的海缆托架共2个，设于海缆固定双头模座的进出缆方向的前后两端，所述的海缆托架包括采用矩形方管焊接的底架和设于底架上的多个均匀排列的水平滚动轮，每2个滚动轮之间位置的两侧竖向排列有立式滚动轮。采用滚动轮的海缆托架便于支撑海缆在其上的滑动，减少海缆移动摩擦阻力，竖向的立式滚动轮可以阻止海缆侧向移动。

所述的海缆固定双头模座和海缆托架的底部均配有4组滑动轮和定位锁。通过4组滑动轮和定位锁便于移动和锁定。

所述的布缆机共2套，分别设于净化房的前后两端的船体甲板上。便于制作接头的前后海缆的牵引移动，方便接头制作时的定位。

房体的顶部设有4个起吊吊环及4根起吊绳。便于房体的吊运。

在净化房的净化接头室和办公室均设有视频监控系统，视频监控系统通过布缆船上的网络系统连接到中央操作室的监控台上，通过显示屏显示，便于净化房的整体监控和工作调度。

有益效果：减少了因海缆转弯所需要的转向装置的数量，降低了成本，降低了因海缆转弯过多而可能出现的海缆故障概率，提升了布缆的操作方便性，加快了布缆速度，房体的整体吊装及可拆卸固定方式简化了安装，在海缆托架和海缆固定双头模座底部安装滑动轮和定位锁便于位置的定位和固定，使设备在外部制作完成后可以直接在船上移动后固定，便于安装移动，降低了劳动工作强度。

附图说明

图1是本发明结构布局示意图。

图2是本发明净化房结构布局示意图。

图3是本发明净化房结构布局侧视示意图。

图中：1-船体；2-中央操作室；3-海缆盘；4-导缆架；5-布缆机；6-净化房；7-入水槽；8-海缆；601-净化接头室；602-办公室；603-仓库；604-海缆固定双头模座；605-海缆托架；606-风淋室；607-工具放置区；608-密封防护窗；609-更衣室；60401-底座；60402-对开模口；60403-来回丝杆；60501-底架；60502-水平滚动轮；60503-立式滚动轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种用于海上平台的海底电缆接头制作净化房装备系统，包括船体1，设于船体1前部的中央操作室2，设于船体1中部的海缆盘3和导缆架4，设于船体1中后部的布缆机5、用于制作海缆8接头的净化房6和入水槽7，导缆架4、布缆机5、净化房6和入水槽7均设于船体1前后方向中轴线的一侧。

为了便于净化房6的安装和高质量的制作海缆8接头，净化房6包括可拆卸地紧固于船体1甲板的房体、用于海缆8接头制作的海缆固定双头模座604、便于海缆8移动支撑的海缆托架605、用于对净化房6进行换气的净化通风系统、用于对进入净化房6的人及物品进行灰尘清除的风淋室606、用于控制净化房6温度和湿度的温度控制设备、用于对净化房6的空气质量进行监测的空气洁净度检测系统。房体的可拆卸式固定便于房体在其他地方制作后整体吊装到船体1上安装；一整套完善的净化房6设备，能够高质量的完成海缆8接头的制作。

为了合理的设置净化房6空间和取的较好的采光效果，房体包括净化接头室601、与净化接头室601相邻的办公室602、与办公室602相邻的仓库603，房体为全钢框结构，包括与船体1的甲板密封处理的墙板、与墙板密封处理的顶棚，办公室602朝向船体1中轴线的一侧开设有推门，办公室602、仓库603朝向船体1中轴线的一侧均开设有移窗，净化接头室601朝向船体1中轴线的一侧开有固定窗，净化接头室601设有工具放置区607。通过合理的分割办公室602、仓库603及净化接头室601的区域，便于工作时的物品存取和办公，通过设置窗户提高了净化接头室601、办公室602及仓库603的室内亮度，降低了房体内照明系统的应用。

为了便于海缆8接入操作和检修，净化接头室601、办公室602、仓库603在近船体1中心轴线侧墙板平齐，净化接头室601在近船体1船舷侧的横向宽度大于办公室602和仓库603的宽度0.5米以上，净化接头室601在近船体1船舷侧的前后墙板设有用于海缆8进出的开口、净化接头室601与船舷相邻的侧面墙板设有侧向的开口，开口设有上下可闭的密封防护窗608，密封防护窗608通过气缸推拉开启。通过把净化接头室601在近船体1船舷侧的宽度大于办公室602和仓库603的宽度0.5米以上，便于设置前后方向的开口，侧向的开口有助于对海缆8的进入净化接头室601后的操作，便于检修，密封防护窗608通过气缸推拉开启便于密封。

为了提升工作效率合便于管理，办公室602设有进入净化接头室601的净化门和进入仓库603的仓库603门，风淋室606设于净化门的净化接头室601一侧，净化门的办公室602一侧设有与风淋室606相邻的更衣室609。通过办公室602进入净化接头室601和仓库603，便于对净化房6进行整体的管理，并且方便仓库603物品和人员进入净化接头室601。

为了便于制作海缆8接头，海缆固定双头模座604包括底座60401、设于底座60401上的上下可合拢打开的2套对开模口60402，2套对开模口60402均可移动的设于底座60401顶部的来回丝杆60403上。根据海缆8的接头位置可以移动模口到相应位置，通过模口上下合拢固定海缆8， 便于制作接头。

为了对海缆8提供支撑、减少摩擦和防止侧滑，海缆托架605共2个，设于海缆固定双头模座604的进出缆方向的前后两端，海缆托架605包括采用矩形方管焊接的底架60501和设于底架60501上的多个均匀排列的水平滚动轮60502，每2个滚动轮之间位置的两侧竖向排列有立式滚动轮60503。采用滚动轮的海缆托架605便于支撑海缆8在其上的滑动，减少海缆8移动摩擦阻力，竖向的立式滚动轮60503可以阻止海缆8侧向移动。

为了实现移动和固定，海缆固定双头模座604和海缆托架605的底部均配有4组滑动轮和定位锁。通过4组滑动轮和定位锁便于移动和锁定。

为了方便接头制作时的海缆8位置调整移动，增强海缆8出缆时的牵引力，布缆机5共2套，分别设于净化房6的前后两端的船体1甲板上。便于制作接头的前后海缆8的牵引移动，方便接头制作时的定位。

为了便于吊运，房体的顶部设有4个起吊吊环及4根起吊绳。便于房体的吊运。

为了实现对净化房6的监控，在净化房6的净化接头室601和办公室602均设有视频监控系统，视频监控系统通过布缆船上的网络系统连接到中央操作室2的监控台上，通过显示屏显示，便于净化房6的整体监控和工作调度。

海缆8接头制作时，前段海缆8的末端与后段海缆8的前端通过海缆固定双头模座604固定，进行接头制作，制作完成后，通过2套布缆机5牵引布缆。

本装备主要对500KV及以上电压等级的海缆8的现场接头制作，接头制作过程中，能适应海上平台的极限工况摇摆角度为±15°。

本实例中，墙板采用厚度0.5mm的优质双面彩钢板，彩钢板的夹芯岩棉为憎水岩棉，彩钢板双面覆塑料薄膜，耐腐蚀、易清洁。

本实例中，净化门采用与墙板表面齐平的内衬铝蜂窝轻质彩钢板门，门框型材为铝合金，门上设观察窗，门锁采用不锈钢L型锁，门与锁有加固处理，门框上的锁舌孔与门框结合处应密封处理，门下应有密封胶条等可靠密封措施，门锁采用柱式执手锁。

本实例中，净化通风系统为千级净化系统，采用一台高效自动净化装置，对净化房6内进行加压送风，换气次数达到每小时50-52次，洁净空气通过送风管道送至净化房6，室内正压，保证正压＞10Pa；非净化空调房间与室外保证正压＞5Pa；净化接头室601噪声≤65dB(A)。

净化房6地面采用防静电PVC地板。

本实例中，风淋室606经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，从而有效而迅速地清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再经由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内；系统自动控制运行，双门电子互锁，并设有光电感应器；风淋室606采用整体冷轧钢板制作，外表面静电喷塑处理。门、底板、喷嘴均采用不锈钢制造，模块化组装，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸，组装运输极为方便。风淋时间0-99秒可调。采用初、高效两级过滤系统。为了达到最佳吹淋效果，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上，出厂的初始风淋时间设置为

15秒，采用EVA密封材料，密闭性能高。

本实例中，温度控制系统采用制冷量为10Kw的空调机，空调机组设有隔震措施，空调机组的风管与设备连接处采用软接管，空调机组的风管、水管的支、吊或托架设置于保温层外部，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度。

净化接头室601和办公室602照明灯具均采用吸顶式净化荧灯。

以上图1-3所示的一种用于海上平台的海底电缆接头制作净化房装备系统是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。