本发明涉及一种电力工具，特别涉及一种线缆削锥装置及具有该线缆削锥装置的线缆切削装置。
背景技术：
线缆是光缆、电缆等的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见并不可缺少的。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。线缆主要由pvc塑料粒子加工形成的绝缘外皮(简称外皮)以及位于绝缘外皮内的由各种规格的铜丝绞合成缆的内芯组成。其内芯为导电部分，当欲使用线缆时，需要剥去部分线缆的绝缘外皮使露出导电的内芯才可实现连接。现有技术中的线缆切削装置结构及功能单调，不能满足用户的使用需要。例如，当欲对线缆的外皮进行削锥时，即，将线缆端部的外皮削成锥状，由于没有专业的削锥装置，故很难按所需锥度进行削锥，使得线缆的削锥效果较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是，提供一种便于工作人员按所需锥度对线缆进行削锥的线缆削锥装置及具有该线缆削锥装置的线缆切削装置。
为了解决上述问题，本发明提供一种线缆削锥装置，装设在线缆切削装置的壳体上，用于根据所需锥度对所述线缆的外皮进行削锥，作业时，所述壳体套于所述线缆上，并能够沿所述线缆的轴向移动，同时还能够绕所述线缆转动，所述线缆削锥装置包括：
削锥机构,其设于所述壳体上并能够相对所述壳体在所述线缆的径向上滑动,所述削锥机构上设有能够相对其滑动并能够限位在其上的导滑件；以及
削锥辅助机构，其与所述导滑件相作用；
当所述壳体带动所述削锥机构沿所述线缆的轴向移动时，所述削锥辅助机构根据所述锥度导引所述削锥机构同时在所述线缆的径向上滑动。
作为优选，所述削锥机构包括：
基壳，所述滑动部设于所述基壳上；
切削刀，其一端位于所述基壳内，另一端位于所述基壳外并与所述线缆外皮的端面相贴靠以用于切削线缆外皮；
其中，所述基壳的一侧沿所述线缆的径向设有一滑槽，所述导滑件设于所述滑槽内并能够在所述滑槽内滑动。
作为优选，所述削锥辅助机构包括：
固定杆，其固定穿设在所述壳体上并与所述线缆平行；
转动杆，其穿设在所述壳体上，且一端与所述固定杆的一端相铰接,以使所述转动杆能够相对所述固定杆转动，进而调节其与所述固定杆间的夹角使所述夹角与所述锥度相等；以及
刻度盘，其具有一弧形孔，所述固定杆的另一端与所述刻度盘固定连接，所述转动杆的另一端位于所述弧形孔内并可沿其滑动，所述刻度盘沿所述弧形孔的外缘处标有刻度；
其中，所述导滑件与所述转动杆滑动连接,当沿所述线缆移动时所述导滑件带动所述基壳及切削刀组件一同沿所述转动杆移动。
作为优选，所述导滑件呈块状，并具有两根沿所述滑槽的长度方向排列设置的导滑柱，所述转动杆位于两根所述导滑柱间，其中靠近所述线缆的所述导滑柱与所述转动杆相贴靠，并能够沿所述转动杆滑动进而限制所述削锥机构的滑动轨迹。
作为优选，靠近所述线缆的所述导滑柱上设有滚轮，所述转动杆与所述滚轮相贴靠。
作为优选，所述导滑件上位于两根所述导滑柱间穿设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓通过与所述滑槽相抵顶而将所述导滑件固定在所述滑槽上。
作为优选，所述滑槽为燕尾槽，所述导滑件为与所述燕尾槽匹配的梯形块。
作为优选，所述壳体上设有条形槽，所述基壳上设有能够沿所述条形槽滑动的凸块。
本发明同时提供一种线缆切削装置，包括壳体和设于所述壳体上的上述线缆削锥装置，当对所述线缆的外皮进行削锥时，所述壳体套于所述线缆上并能够沿其轴向移动，同时所述壳体还能够绕所述线缆转动。
本发明的线缆削锥装置及线缆切削装置的有益效果在于，通过设置能够沿壳体移动的削锥机构及削锥辅助机构,使得工作人员在对线缆削锥时能够按所需锥度进行削锥工作,切削精度高,且操作方便省力。
附图说明
图1为本发明的线缆削锥装置的结构示意图。
图2为图1中a点的放大图。
附图标记：
1-壳体；2-线缆；3-基壳；4-导滑件；5-滚轮；6-顶紧螺栓；7-切削刀；8-安装件；9-固定杆；10-转动杆；11-刻度盘；12-弧形孔；13-长圆孔；14-滑槽；15-导滑柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细描述。
本发明公开一种线缆削锥装置，装设在线缆切削装置的壳体1上，用于根据所需锥度对线缆2的外皮进行削锥。在对线缆2进行削锥时，壳体1套于线缆2上，并能够沿线缆2的轴向移动，同时还能够绕线缆2转动。如图1所示，线缆削锥机构包括：
削锥机构,其设于壳体1上并能够相对壳体1在线缆2的径向上滑动,削锥机构上设有能够相对其滑动并能够限位在其上的导滑件4，也就是导滑件4可在削锥机构上滑动以调节位置，并能够在导滑件4移动至所需位置上时固定在该位置上；以及
削锥辅助机构，其与导滑件4相作用；
当壳体1带动削锥机构沿线缆2的轴向移动时，削锥辅助机构根据线缆2所需切削的锥度导引削锥机构同时在线缆2的径向上滑动，也就是削锥辅助机构通过导滑件4导引削锥机构在线缆2的径向上滑动，从而起到辅助削锥机构对线缆外皮进行高精度削锥的作用。
进一步地，结合图1和图2所示，削锥机构包括基壳3及切削刀7。其中：
基壳3的结构形状不唯一，本实施例中的基壳3呈立方体状。壳体1上沿线缆2的径向设有条形槽(该条形槽可为一条也可为多条)，基壳3上对应设有能够沿条形槽滑动的凸块(当条形槽为多个时，可在基壳3上对应各条形槽处均设置一凸块)。
切削刀7通过安装件8装设在基壳3上，该安装件8的一端位于基壳3内，另一端位于基壳3外并与切削刀7固定连接，切削刀7的刃部与线缆2的外皮的端面相贴靠，以用于在线缆切削装置相对线缆2转动并移动时螺旋形切削线缆2的外皮。该安装件8的结构形状不唯一，本实施例中的安装件8呈杆状，且能够相对基壳3在线缆2的径向上移动以用于更好的调节切削刀7的位置，当然也可根据实际需要将安装件8固设在基壳3内。
继续结合图1和图2所示，削锥辅助机构包括固定杆9、转动杆10以及刻度盘11。其中：
固定杆9固定穿设在壳体1上，且与线缆2相平行；
壳体1上沿线缆2的径向开设有一长圆孔13，转动杆10穿设在长圆孔13内且一端与固定杆9的一端相铰接。转动杆10能够沿长圆孔13移动,以根据线缆所需切削的锥度对应调节其与固定杆9间的夹角，也就是使切削锥度和转动杆10与固定杆9间的夹角的数值相等。由于固定杆9与线缆2平行，因此，在固定杆9与转动杆10间的夹角与锥度数值相等时，转动杆10绕线缆2转动一圈的轨迹与按所需锥度削锥后的线缆2的端面所呈形状(即为圆台面)相同，且等比例。
刻度盘11的形状不唯一，可为矩形或圆形等。本实施例中的刻度盘11呈圆弧形，并具有一弧形孔12，刻度盘11位于弧形孔12的外缘处标有刻度。固定杆9未与转动杆10相连的一端与刻度盘11固定连接，转动杆10未与固定杆9相连的一端位于弧形孔12内并可沿其滑动，以用于调节转动杆10与固定杆9间的夹角，该夹角可通过读取刻度盘11的刻度计算得知。
进一步地，继续结合图1所示，削锥辅助机构设于条形槽的一侧，基壳3朝向削锥辅助机构的一侧沿线缆2的径向设有一滑槽14，导滑件4滑动设于该滑槽14内，同时与转动杆10滑动连接,也就是能够沿转动杆10滑移。当壳体1沿线缆2移动并同时绕线缆2转动时，削锥机构与转动杆10一同绕线缆2旋转，同时导滑件4带动基壳3及切削刀7一同沿转动杆10移动，进而达到限制削锥机构移动轨迹的作用，也就是达到辅助切削刀7按所需锥度对线缆2的外皮进行高精度削锥的效果。
具体地，本实施例中的导滑件4呈块状，并具有两根沿滑槽14的长度方向排列设置的导滑柱15，转动杆10位于两根导滑柱15间，其中靠近线缆2的导滑柱15设有滚轮5，转动杆10搭靠在滚轮5上。当壳体1沿线缆2移动时，滚轮5相对转动杆10滚动，导滑件4通过滚轮5带动削锥机构整体沿转动杆10移动。该滚轮5的设置可避免二者相对滑动时产生较大摩擦，导致削锥机构滑动不够顺畅，影响削锥精度。
继续结合图2所示，本实施例中优选将设于基壳3上的滑槽14设置为燕尾槽，导滑件4通过设置与燕尾槽外形匹配的凸块滑动设于燕尾槽内。另外，导滑件4上位于两根导滑柱15间还穿设有顶紧螺栓6。该顶紧螺栓6通过与滑槽14相抵顶而将导滑件4固定在滑槽14上，以在非削锥状态下，例如仅用于剥除线缆2的外皮时，本发明的线缆削锥装置仍可使用。
本发明同时提供一种线缆切削装置，其包括壳体1和设于壳体1上的上述线缆2削锥装置。其中，当对线缆2的外皮进行削锥时，壳体1套于线缆2上并能够沿其轴向移动，同时壳体1还能够绕线缆2转动。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。