本发明是有关于一种马达定子结线固定装置。
背景技术：
在科技日益进步的世代中，电机马达产业是现代的核心产业之一。马达是将电能转换成动能的一种电机装置，其功率以及其他稳定性也日新月异地进步。以目前产业界的需求来说，缩小马达体积与便于组装为相当重要的议题。
然而，现行马达结线方式做工复杂，不仅铜线的使用量难以减少，也影响人员操作的便利性。具体来说，在现有的技术中，由于绕线线圈与导线线圈之间的结线作业为手工的方式整理，较为繁杂耗时，因此使得人工成本居高不下。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的一目的在于提出一种可有效缩减马达体积，并可简化组装作业流程的马达定子结线固定装置。
为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种马达定子结线固定装置包含容置盒以及多个扁平导体。容置盒具有多个环槽。环槽在容置盒的一侧径向排列。容置盒还具有多个端子容置槽。端子容置槽位于容置盒的前述一侧的外缘。每个扁平导体包含弧形固持部，以及连接弧形固持部的上缘并水平弯折的两个端子。弧形固持部容置于环槽中。端子露出于环槽之外，并分别部分地容置于端子容置槽中。端子中的至少一个端子具有延伸段。延伸段横跨于环槽中的至少一个环槽的上方。延伸段与其所横跨的所述至少一个环槽中的扁平导体之间的距离为定值。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的至少一个端子还包含高架段以及结线段。高架段连接于弧形固持部的上缘与延伸段之间，并露出于环槽之外。结线段连接延伸段相对于高架段的一端。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的结线段延伸至容置盒的前述一侧的外缘之外，并被配置以与定子结线端相固定。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的扁平导体包含第一扁平导体以及第二扁平导体。第一扁平导体包含第一弧形固持部，以及连接第一弧形固持部的上缘并水平弯折的第一端子以及第二端子。第二扁平导体包含第二弧形固持部，以及连接第二弧形固持部的上缘并水平弯折的第三端子以及第四端子。第一端子位于第三端子与第四端子之间。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的第一端子未接触第三端子与第四端子。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的第一扁平导体的第一端子与第二端子各包含第一延伸段。第一延伸段横跨于环槽中的至少一个环槽的上方。第二扁平导体的第三端子与第四端子各包含第二延伸段。第二延伸段横跨于环槽中的至少一个环槽的上方。第一延伸段的长度与第二延伸段的长度相异。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的环槽包含第一环槽以及第二环槽，分别容置第一弧形固持部与第二弧形固持部。端子容置槽包含两个第一端子容置槽以及两个第二端子容置槽。第一端子容置槽分别部分地容置第一端子与第二端子。第二端子容置槽分别部分地容置第三端子与第四端子。第一延伸段的长度为第一环槽至任一个第一端子容置槽的距离。第二延伸段的长度为第二环槽至任一个第二端子容置槽的距离。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的容置盒还具有多个卡榫。每个卡榫部分地延伸至对应的环槽的入口。每个弧形固持部卡合于对应的环槽的底部与对应的卡榫之间。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的马达定子结线固定装置还包含盖体。盖体可拆卸地盖合至容置盒的前述一侧，并具有多个出线孔。扁平导体构成多个绕组。出线孔分别对齐这些绕组的至少一个部位。
在本发明的一个或多个实施方式中，上述的扁平导体构成多个绕组。每个绕组中的扁平导体的弧形固持部在圆周方向上的长度以及端子在径向上的长度的总和实质上接近定值。
综上所述，在本发明的马达定子结线固定装置中，通过使扁平导体的端子的延伸段与其所横跨的环槽中的扁平导体的弧形固持部之间的距离接近为相同的定值，改变导体截面即可使得每个扁平导体的磁通量阻抗相同。通过端子的高架段的设置，即可有效地避免各延伸段与所横跨的环槽内的弧形固持部相接触而造成短路的问题。通过使端子的结线段的长度一致(亦即，所有结线段的末端实质上排列在一同心圆上)，即可便于与马达的定子结线端相固定。通过在环槽的入口处设置被配置以卡合对应的扁平导体的卡榫，即可有效地防止弧形固持部因震动而由对应的环槽的入口跳脱出来的问题。并且，先通过使每个绕组的扁平导体的长度总和相接近，再通过局部地调整扁平导体的外型，即可达到使每个绕组的阻抗完全一致的目的。
以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，结合附图说明如下：
图1为绘示本发明一实施方式的马达与马达定子结线固定装置的立体分解图。
图2为绘示图1中的马达定子结线固定装置的立体分解图。
图3为绘示本发明一实施方式的马达定子结线固定装置的局部放大图，其中扁平导体容置于环槽内。
图4a为绘示图3中的结构沿着线段4a-4a的局部立体剖视图。
图4b为绘示图3中的结构沿着线段4b-4b的局部立体剖视图。
具体实施方式
以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示。
请参照图1、图2以及图3。图1为绘示本发明一实施方式的马达200与马达定子结线固定装置100的立体分解图。图2为绘示图1中的马达定子结线固定装置100的立体分解图。图3为绘示本发明一实施方式的马达定子结线固定装置100的局部放大图，其中扁平导体容置于环槽内。
如图1至图3所示，在本实施方式中，马达定子结线固定装置100包含容置盒110以及多个扁平导体。容置盒110具有多个环槽。环槽在容置盒110的一侧径向排列。容置盒110还具有多个端子容置槽。端子容置槽与环槽位于容置盒110的相同侧，且端子容置槽位于容置盒110的外缘。
举例来说，如图3所示，马达定子结线固定装置100至少包含第一扁平导体120a以及第二扁平导体120b。容置盒110至少具有第一环槽111a以及第二环槽111b。第一环槽111a以及第二环槽111b为径向排列(两者之间隔着一个环槽)。容置盒110还至少具有第一端子容置槽112a以及第二端子容置槽112b。第一端子容置槽112a、第二端子容置槽112b、第一环槽111a与第二环槽111b皆位于容置盒110的相同侧，且第一端子容置槽112a及第二端子容置槽112b位于容置盒110的外缘。
进一步来说，每个扁平导体包含弧形固持部，以及连接弧形固持部的上缘并水平弯折的两个端子。弧形固持部容置于环槽中。端子露出于环槽之外，并分别部分地容置于端子容置槽中。
举例来说，如图3所示，第一扁平导体120a与第二扁平导体120b分别包含第一弧形固持部121a以及第二弧形固持部121b。第一扁平导体120a还包含连接第一弧形固持部121a的上缘并水平弯折的第一端子122a1以及第二端子122a2。第二扁平导体120b还包含连接第二弧形固持部121b的上缘并水平弯折的第三端子122b1以及第四端子122b2。第一弧形固持部121a与第二弧形固持部121b分别容置于第一环槽111a与第二环槽111b中。第一端子122a1与第二端子122a2露出于第一环槽111a之外，并分别部分地容置于两个第一端子容置槽112a中。第三端子122b1与第四端子122b2露出于第二环槽111b之外，并分别部分地容置于两个第二端子容置槽112b中。
特别而言，在本实施方式中，所有的扁平导体中至少有一个端子具有延伸段。延伸段横跨于环槽中的至少一个环槽的上方。延伸段与其所横跨的所述至少一个环槽中的扁平导体的弧形固持部之间的距离为定值。
举例来说，请参照图3至图4b。图4a为绘示图3中的结构沿着线段4a-4a的局部立体剖视图。图4b为绘示图3中的结构沿着线段4b-4b的局部立体剖视图。如图3至图4b所示，第一扁平导体120a的第一端子122a1与第二端子122a2各包含第一延伸段122a11(图3与图4a仅对第一端子122a1示例性标示)。第一延伸段122a11横跨于两个环槽的上方。另外，第二扁平导体120b的第三端子122b1与第四端子122b2各包含第二延伸段122b11(图3与图4b仅对第三端子122b1示例性标示)。第二延伸段122b11横跨于四个环槽(包括第一环槽111a)的上方。由于所横跨的环槽数量相异，造成第一延伸段122a11的长度与第二延伸段122b11的长度相异。在本实施方式中，第一延伸段122a11的长度定义为第一环槽111a至任一个第一端子容置槽112a的距离，而第二延伸段122b11的长度定义为第二环槽111b至任一个第二端子容置槽112b的距离。此外，第一端子122a1位于第三端子122b1与第四端子122b2之间，且第一端子122a1未接触第三端子122b1与第四端子122b2。
特别而言，第一延伸段122a11各别与其所横跨的两个环槽中的扁平导体的弧形固持部之间的距离，是相同于第二延伸段122b11各别与其所横跨的四个环槽中的扁平导体的弧形固持部之间的距离，皆相等于同一定值。换言之，对于有横跨于至少一个环槽中的弧形固持部上方的延伸段来说，延伸段与其下方的弧形固持部之间的距离皆相同。通过此结构配置，本实施方式的马达定子结线固定装置100即可具有容易估计每个扁平导体的磁通量阻抗的技术效果。
详细而言，每个扁平导体的端子还包含高架段以及结线段。高架段连接于弧形固持部的上缘与延伸段之间，并露出于环槽之外。结线段连接延伸段相对于高架段的一端。并且，结线段延伸至容置盒110的外缘之外，并被配置以与马达200的定子结线端210相固定(参考图1)。
举例来说，如图3与图4a所示，第一端子122a1与第二端子122a2还包含第一高架段122a10以及第一结线段122a12(图3与图4a仅对第一端子122a1示例性标示)。第一高架段122a10连接于第一弧形固持部121a的上缘与第一延伸段122a11之间，并露出于第一环槽111a之外。第一结线段122a12连接第一延伸段122a11相对于第一高架段122a10的一端。如图3与图4b所示，第三端子122b1与第四端子122b2还包含第二高架段122b10以及第二结线段122b12(图3与图4b仅对第三端子122b1示例性标示)。第二高架段122b10连接于第二弧形固持部121b的上缘与第二延伸段122b11之间，并露出于第二环槽111b之外。第二结线段122b12连接第二延伸段122b11相对于第二高架段122b10的一端。
要说明的是，通过高架段的设置，即可有效地避免各端子与所横跨的环槽内的弧形固持部相接触而造成短路的问题。并且，即使各扁平导体的弧形固持部位于不同环槽内，各扁平导体的结线段仍可通过不同长度的延伸段而延伸外露于容置盒110的外缘之外。再者，本实施方式的所有扁平导体的结线段的长度皆相同(亦即，所有结线段的末端实质上排列在一同心圆上)，以便于与马达200的定子结线端210相固定。
如图3所示，在本实施方式中，容置盒110还具有多个卡榫。每个卡榫部分地延伸至对应的环槽的入口。每个扁平导体的弧形固持部卡合于对应的环槽的底部与对应的卡榫之间。通过卡榫的设置，即可在马达200运转时，有效地防止每个扁平导体的弧形固持部因马达200所造成的震动而由对应的环槽的入口跳脱出来的问题。
举例来说，容置盒110至少具有第一卡榫113a以及第二卡榫113b。第一卡榫113a与第二卡榫113b分别部分地延伸至第一环槽111a与第二环槽111b的入口。第一弧形固持部121a系卡合于第一环槽111a的底部与第一卡榫113a之间，而第二弧形固持部121b系卡合于第二环槽111b的底部与第二卡榫113b之间。
在一些实施方式中，容置盒110可由绝缘材料(例如，塑胶)所制成，以避免各扁平导体之间发生电性连接而短路。在一些实施方式中，容置盒110可由具有弹性或具有塑性的材料所制成。借此，任一个扁平导体的弧形固持部在安装于对应的环槽时，对应的卡榫可被弧形固持部推开，并在弧形固持部完整容置于环槽之后恢复而卡合弧形固持部。
再回到图1与图2，在本实施方式中，马达定子结线固定装置100还包含盖体130。盖体130可拆卸地盖合至容置盒110设有环槽与端子容置槽的相同侧，并具有多个出线孔131。扁平导体构成多个绕组。出线孔131分别对齐这些绕组的至少一个部位。
举例来说，在本实施方式中，马达定子结线固定装置100的扁平导体构成三个绕组，而盖体130则对应地具有三个出线孔131，以分别对齐这三个绕组的至少一个部位。借此，这三个绕组即可分别经由三个出线孔131而电性连接至各自的电源线(见图1)。
在一些实施方式中，每个绕组中的扁平导体的弧形固持部在圆周方向上的长度以及端子在径向上的长度的总和实质上为定值。举例来说，其中一个绕组中的所有弧形固持部在圆周方向上的长度总和以及所有端子在径向上的长度总和分别为第一长度以及第二长度，而另一个绕组中的所有弧形固持部在圆周方向上的长度总和以及所有端子在径向上的长度总和分别为第三长度以及第四长度。本实施方式的马达定子结线固定装置100通过使第一长度与第二长度的总和以及第三长度与第四长度的总和实质上接近同一定值，即可使前述两绕组的阻抗非常接近。接着，若欲使此两绕组的阻抗完全相同，可通过局部地调整扁平导体的外型的方式(例如，对扁平导体局部去除材料)达成。
换句话说，本实施方式的马达定子结线固定装置100在制作时，可先通过使每个绕组的扁平导体的长度总和相接近的方式对每个绕组的阻抗进行粗调，再通过局部地调整扁平导体的外型的方式对每个绕组的阻抗进行细调，进而达到使每个绕组的阻抗完全一致的目的。
由以上对在本发明的具体实施方式的详述，可以明显地看出，在本发明的马达定子结线固定装置中，通过使扁平导体的端子的延伸段与其所横跨的环槽中的扁平导体的弧形固持部之间的距离接近为相同的定值，改变导体截面即可使得每个扁平导体的阻抗相同。通过端子的高架段的设置，即可有效地避免各延伸段与所横跨的环槽内的弧形固持部相接触而造成短路的问题。通过使端子的结线段的长度一致(亦即，所有结线段的末端实质上排列在一同心圆上)，即可便于与马达的定子结线端相固定。通过在环槽的入口处设置被配置以卡合对应的扁平导体的卡榫，即可有效地防止弧形固持部因震动而由对应的环槽的入口跳脱出来的问题。并且，先通过使每个绕组的扁平导体的长度总和相接近，再通过局部地调整扁平导体的外型，即可达到使每个绕组的阻抗完全一致的目的。
虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并不用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。