一种多工位绑线机的转盘机构的制作方法

本发明涉及一种多工位绑线机的转盘机构。

背景技术：

定子线圈在生产加工过程中，需要通过绑线机对定子线圈进行绑线加工，而现有的绑线机大多为单体机器，只具有单独的绑线功能，还需要人工剪线头，并且大多数通过人工上卸料，加工效率低，不能与生产线配合；因此，现针对上述情况设计一种用于生产线的多工位绑线机，并设计其转盘机构。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种多工位绑线机的转盘机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种多工位绑线机的转盘机构，包含转盘安装板和转盘，转盘安装板固定，转盘通过转轴设置在转盘安装板的上侧，转盘安装板上还设置有转轴的驱动电机和凸轮分割器；所述转盘上设置有多个工件盘，每个工件盘处均设置有分度盘，分度盘通过齿轮结构带动工件盘转动；所述分度盘上设置有锁定槽，分度盘的齿轮的顶部设置有锁块，底部设置有分度连接块；所述转盘安装板上设置有分度机构，分度机构包含分度电机、分度轴套、分度转轴、分度升降缸和分度升降臂，分度电机通过分度轴套带动分度转轴转动，分度升降缸通过分度升降臂带动分度转轴升降，分度转轴与绑线工位处的分度盘的分度连接块配合。

优选的，所述转盘上还设置有多个定位孔，转盘安装板上还设置有与定位孔配合的锁定装置。

优选的，所述转盘上设置有4个绕其轴线均匀排布的工件盘。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的多工位绑线机的转盘机构，由驱动电机带动转盘旋转，进行工位切换，并通过分度盘与分度机构配合，对绑线工位上的定子工件进行分度，满足了多工位绑线机对转盘的工位转换和分度的要求，提高了加工效率，节省了人力成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种多工位绑线机的转盘机构的立体图；

附图2为本发明所述的一种多工位绑线机的转盘机构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如图1-2所示，本发明所述的一种多工位绑线机的转盘机构，包含转盘安装板21和转盘22，转盘安装板21固定，转盘22通过转轴转动设置在转盘安装板21的上侧，转盘安装板21上还设置有控制转轴转动的驱动电机和凸轮分割器；所述转盘22上还设置有4个定位孔221，转盘安装板21上还设置有与定位孔221配合的锁定装置211，转盘22转换工位后，通过定位孔221和锁定装置211配合定位；所述转盘22上设置有4个工件盘23，每个工件盘23处均设置有分度盘24，分度盘24通过齿轮结构带动工件盘23转动；所述分度盘24上设置有锁定槽，分度盘24的齿轮的顶部设置有锁块241，底部设置有分度连接块242；所述转盘安装板21上设置有分度机构，分度机构包含分度电机25、分度轴套26、分度转轴27、分度升降缸28和分度升降臂29，分度转轴27通过竖向的键槽结构与分度轴套26配合，分度电机25通过分度轴套26带动分度转轴27转动，分度升降缸28通过分度升降臂29带动分度转轴27升降，分度转轴27与绑线工位处的分度盘24的分度连接块242配合；定子工件转动至绑线工位上时，分度升降缸28通过分度升降臂29带动分度转轴27上升，分度转轴27不会脱离下端的分度轴套26，并且分度转轴27的上端与分度连接块242配合，并将锁块241顶起，使其脱离锁定槽，此时，分度电机25通过分度轴套26带动分度转轴27转动，分度转轴27通过分度连接块242带动分度盘24中的齿轮转动，进而使工件盘23进行转动分度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多工位绑线机的转盘机构，包含转盘安装板和转盘，转盘安装板固定，转盘上设置有多个工件盘，每个工件盘处均设置有分度盘，分度盘通过齿轮结构带动工件盘转动；分度盘上设置有锁定槽，分度盘的齿轮的顶部设置有锁块，底部设置有分度连接块；转盘安装板上设置有分度机构，分度机构包含分度电机、分度轴套、分度转轴、分度升降缸和分度升降臂；本发明的多工位绑线机的转盘机构，由驱动电机带动转盘旋转，进行工位切换，并通过分度盘与分度机构配合，对绑线工位上的定子工件进行分度，满足了多工位绑线机对转盘的工位转换和分度的要求，提高了加工效率，节省了人力成本。

技术研发人员：李胜权
受保护的技术使用者：江苏本格自动化科技有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.08.22