一种用于建筑设备的过压抑制系统的制作方法

本发明涉及建筑行业保护装置技术领域，具体为一种用于建筑设备的过压抑制系统。

背景技术：

在建筑设备中，需要注意操作过电压的问题，装设过电压抑制系统或者大容量过电压保护器，则能更好的保护设备不受到损坏，从而延长设备使用寿命，但目前市场上的过压抑制系统，往往在使用时不能达到工作要求，如果没有合适的系统过电压保护系统对用电设备进行抑制保护，很容易会造成安全事故和巨大的损失，比如过电压能量冲击造成电压互感器饱和，发生铁磁谐振造成电压互感器爆裂损毁，过电压及其能量造成设备绝缘受到损害等等后果，

因此，为了解决上述叙述且存在的问题，而提供一种用于建筑设备的过压抑制系统。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑设备的过压抑制系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于建筑设备的过压抑制系统，包括左固定耳、高压熔断器、上接线端、右冷却区、右固定耳、下接线端、隔离区、密封板和导槽，所述左固定耳设置在壳体的左侧底部位置，所述右固定耳设置在壳体的右侧底部位置，所述电阻器安装在填充物的中间位置，所述高压熔断器安装在灭弧罩的内侧中间位置，所述灭弧区设置在灭弧罩和壳体之间的位置，所述高压熔断器的顶部和底部位置设置有导电基座，所述左冷却区设置在壳体的左侧顶部位置，所述右冷却区设置在壳体的右侧顶部位置，所述右冷却区和左冷却区与灭弧区之间设置有填充区，所述密封盖设置在壳体的顶部中心位置，所述上接线端设置在密封盖的内侧中心位置，所述总高压熔断器设置在填充区的顶部中间位置，所述总高压熔断器的底部外侧位置设置有总导电座，所述下接线端是从电阻器的内部引出的，所述隔离区设置在两灭弧区之间的位置，所述密封板设置在壳体的前端顶部位置，所述密封板的两侧中间位置设置有固定孔，所述导槽设置在壳体的两侧中间位置，所述高压熔断器、电阻器和总高压熔断器之间由导体连接。

优选的，为了实现插头的可伸缩功能，所述高压熔断器和灭弧罩之间设置为可拆卸结构。

优选的，为了实现插头的可伸缩功能，所述密封盖和壳体之间设置为可分离结构。

优选的，为了方便用户操作，所述上接线端是从密封盖中心的圆形孔内穿出的。

优选的，为了提升装置的外形美观，所述密封板和壳体之间设置为可分离结构。

优选的，为了实现数据的转换，所述密封板和导槽之间设置为可滑移结构。本发明的有益效果是：该用于建筑设备的过压抑制系统结构设计合理，操作简单，使用方便，高压熔断器和灭弧罩之间设置为可拆卸结构，便于用户在使用时根据需要更换合适的高压熔断器，可有效提升该系统的通用性和实用性，有效拓展该系统的应用范围，降低使用成本，增加其经济性，密封盖和壳体之间设置为可分离结构，便于用户在使用时更换熔断器，便于产品的生产制造和产品设计，有效降低该装置的生产制造成本和使用，增加其经济性和可维护性，便于推广和使用，上接线端是从密封盖中心的圆形孔内穿出的，可有效保证该系统的密封性和安全性，防止熔断器熔断时造成管体炸裂，降低安全事故的发生率，提高该系统的实用性，密封板和壳体之间设置为可分离结构，便于用户在使用时更换高压熔断器，有效缩短用户在工作时的辅助时间，提高工作效率，同时可有效阻挡熔断器的热量，防止对其他工作元件造成干扰，提升该系统的可靠性和实用性，密封板和导槽之间设置为可滑移结构，便于用户在使用时安装密封板，提升该系统的便利性，防止用户安装不合格，提升该系统的可靠性和人性化，便于市场推广和实际应用。

附图说明

图1为本发明的总体剖面结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的密封板在壳体上的安装结构示意图；

图中：1、左固定耳，2、壳体，3、填充物，4、电阻器，5、导体，6、灭弧区，7、灭弧罩，8、导电基座，9、高压熔断器，10、填充区，11、左冷却区，12、密封盖，13、上接线端，14、总熔断器，15、总导电座，16、右冷却区，17、右固定耳，18、下接线端，19、隔离区，20、密封板，21、固定孔和22、导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于建筑设备的过压抑制系统，包括左固定耳1、高压熔断器9、上接线端13、右冷却区16、右固定耳17、下接线端18、隔离区19、密封板20和导槽22，所述左固定耳1设置在壳体2的左侧底部位置，所述右固定耳17设置在壳体2的右侧底部位置，所述电阻器4安装在填充物3的中间位置，所述高压熔断器9安装在灭弧罩7的内侧中间位置，所述高压熔断器9和灭弧罩7之间设置为可拆卸结构，便于用户在使用时根据需要更换合适的高压熔断器9，可有效提升该系统的通用性和实用性，有效拓展该系统的应用范围，降低使用成本，增加其经济性，所述灭弧区6设置在灭弧罩7和壳体2之间的位置，所述高压熔断器9的顶部和底部位置设置有导电基座8，所述左冷却区11设置在壳体2的左侧顶部位置，所述右冷却区16设置在壳体2的右侧顶部位置，所述右冷却区16和左冷却区11与灭弧区6之间设置有填充区10，所述密封盖12设置在壳体2的顶部中心位置，所述密封盖12和壳体2之间设置为可分离结构，便于用户在使用时更换熔断器，便于产品的生产制造和产品设计，有效降低该装置的生产制造成本和使用，增加其经济性和可维护性，便于推广和使用，所述上接线端13设置在密封盖12的内侧中心位置，所述上接线端13是从密封盖12中心的圆形孔内穿出的，可有效保证该系统的密封性和安全性，防止熔断器熔断时造成管体炸裂，降低安全事故的发生率，提高该系统的实用性，所述总高压熔断器14设置在填充区10的顶部中间位置，所述总高压熔断器14的底部外侧位置设置有总导电座15，所述下接线端18是从电阻器4的内部引出的，所述隔离区19设置在两灭弧区6之间的位置，所述密封板20设置在壳体2的前端顶部位置，所述密封板20和壳体2之间设置为可分离结构，便于用户在使用时更换高压熔断器9，有效缩短用户在工作时的辅助时间，提高工作效率，同时可有效阻挡熔断器的热量，防止对其他工作元件造成干扰，提升该系统的可靠性和实用性，所述密封板20的两侧中间位置设置有固定孔21，所述导槽22设置在壳体2的两侧中间位置，所述密封板20和导槽22之间设置为可滑移结构，便于用户在使用时安装密封板20，提升该系统的便利性，防止用户安装不合格，提升该系统的可靠性和人性化，便于市场推广和实际应用，所述高压熔断器9、电阻器4和总高压熔断器14之间由导体5连接。

工作原理：当使用该用于建筑设备的过压抑制系统时，首先，根据建筑设备的工作情况选择该过压抑制系统的安装位置和安装方式，再将密封盖20打开，将高压熔断器9放置在两导电基座8之间，并保证其牢固性和充分接触，其次，打开密封盖12，将总熔断器14安装在总导电座15的中间位置，并压紧密封盖12，以保证总熔断器14和总导电座15之间的充分接触，最后，将上接线端13接入电力系统的电源一端，再将下接线端18接入用电器端，当电压峰值超出第一组熔阻系统时，其高压熔断器9断开，电路切换到第二组熔阻系统，当电压峰值超出第二组熔阻系统时，其高压熔断器9断开，当三组均断开时，电路切断以保护用电器，即可达到过电压抑制的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。