本发明属于电机技术领域，具体涉及一种用于电机的密封圈、电机和空调器。
背景技术：
目前现有的在工业电机的设计制作当中，国标规定有防护等级的要求。目前我们工业电机的防护等级为ip55，即为5级的防水等级。目前我们工业电机的生产当中使用vd型密封圈进行防水设计，主要用在前后端盖外表面与轴结合的地方，电机的前后位置皆使用，是为防住倾斜45°的类似雨水洒进电机内部。在实际使用过程中，为套在电机的轴部分，即密封圈的内径是与轴的外径相紧密配合使用，但胶圈的外径及侧面部分不与端盖配合，保留有极小距离的气隙。密封圈是一种橡胶件，可以短范围内伸缩。紧密配合可以防止胶圈在轴上进行径向窜动。但在电机实际的实际运转当中，由于长时间的运转与振动，密封圈也会存在轴向窜动的情况。若密封圈往轴外端窜动，势必会影响电机的防水性能，基于此，有必要解决密封圈轴向窜动的问题。
由于现有技术中的电机存在密封圈轴向窜动、导致电机在使用过程中的防水防尘性能下降、电机在使用过程中的使用寿命下降等技术问题，因此本发明研究设计出一种用于电机的密封圈、电机和空调器。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机存在密封圈轴向窜动而导致防水防尘性能下降的缺陷，从而提供一种用于电机的密封圈、电机和空调器。
本发明提供一种用于电机的密封圈，其包括：
密封圈本体，呈环状结构，包括内圈和外圈；
凸起结构，设置在所述密封圈本体的所述内圈的内壁上、且相对于所述内壁凸出。
优选地，
所述凸起结构为在所述内壁上凸出设置的环形加强筋。
优选地，
所述加强筋为多个，且多个所述加强筋沿所述密封圈本体的轴线方向平行排布。
优选地，
多个所述加强筋间沿轴线方向等间距排布。
优选地，
所述加强筋的轴线方向与所述密封圈本体的轴线方向平行，或者，所述加强筋的轴线方向与所述密封圈本体的轴线方向倾斜、且两轴线相交一夹角。
优选地，
当所述加强筋的轴线方向与所述密封圈本体的轴线方向倾斜时，所述加强筋的轴线与所述密封圈本体的轴线相交所成的锐角夹角的度数小于45°。
优选地，
所述密封圈为具有弹性的橡胶注塑件，和/或，所述密封圈本体为圆环状结构。
优选地，
所述凸起结构与所述密封圈本体一体注塑成型制作。
本发明还提供一种电机，包括电机轴、端盖和前述的用于电机的密封圈，其中所述密封圈套设于所述电机轴上且与所述端盖相接的位置。
优选地，
所述密封圈本体的所述内圈内壁与所述电机轴相适配。
本发明还提供一种空调器，其包括前述的电机。
本发明提供的一种用于电机的密封圈、电机和空调器具有如下有益效果：
本发明的用于电机的密封圈、电机和空调器，通过在密封圈本体的所述内圈的内壁上、相对于所述内壁凸出设置的凸起结构，能够在密封圈内圈与电机轴外径紧密配合过程中，进一步加强密封圈与电机轴之间的紧固配合作用，有效地防止密封圈的轴向窜动，提高密封圈的防水防尘性能，提高电机的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的用于电机的密封圈的前视立体结构示意图；
图2是本发明的用于电机的密封圈的后视立体结构示意图；
图3是本发明的密封圈与电机轴相匹配的立体结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、密封圈本体；11、内圈；12、外圈；2、凸起结构；3、电机轴。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明提供一种用于电机的密封圈(优选为防水胶圈)，其包括：
密封圈本体1，呈环状结构，包括内圈11和外圈12；
凸起结构2，设置在所述密封圈本体1的所述内圈11的内壁上、且相对于所述内壁凸出。
通过在密封圈本体的所述内圈的内壁上、相对于所述内壁凸出设置的凸起结构，能够在密封圈内圈与电机轴外径紧密配合过程中，凹凸不平的表面增大了摩擦系数，也就是增大了轴与防水胶圈轴向移动的摩擦力，进一步加强密封圈与电机轴之间的紧固配合作用，有效地防止密封圈的轴向窜动，提高密封圈的防水防尘性能，提高电机的使用寿命。
本发明杜绝或避免防水胶圈在电机运转过程中的轴向窜动，解决防水胶圈在工业电机的运转使用当中会轴向移动或窜动的问题；提升电机的防水、防尘性能，解决工业电机在使用过程中的防水防尘性能下降问题，提升防水胶圈可靠性，增加胶圈零件的使用寿命，降低电机转轴与油封噪音，保证电机在使用过程中的质量与可靠性，提升工业电机的使用寿命，解决工业电机在使用过程中的使用寿命下降问题。
优选地，
所述凸起结构2为在所述内壁上凸出设置的环形加强筋。这是本发明的凸起结构的优选结构形式，通过将其设置为环形的加强筋，能够从周向上180度地对密封圈本体内圈和电机轴之间起到增强紧固力和摩擦力的作用，而防止密封圈发生轴向窜动。
优选地，
所述密封圈本体1包括轴线，所述加强筋为多个(优选加强筋为三个)，且多个所述加强筋沿所述轴线方向平行排布。这样能够在环状结构的密封圈本体的轴线方向通过多个加强筋对密封圈本体内圈和电机轴之间产生多层多次的紧固力和摩擦力作用，提高紧固效果，进一步地防止密封圈从轴向脱落和沿轴向窜动。
优选地，
多个所述加强筋间为等距排布，相邻加强筋之间的轴向距离均相等。这是本发明的密封圈的多个加强筋的优选排布形式，能够在轴向上等间距地产生紧固力和摩擦力，进一步防止密封圈在轴向上窜动。
优选地，
所述加强筋的轴线方向与所述密封圈本体1的轴线方向平行，或者，所述加强筋的轴线方向与所述密封圈本体1的轴线方向倾斜、且两轴线相交一夹角。将加强筋的轴线设置为与密封圈本体轴线方向平行，能够最大程度地提升加强筋与电机轴之间的粗糙度和轴向摩擦面积，提升轴向摩擦力，使得轴向窜动得到最大程度的抑制。
优选地，
当所述加强筋的轴线方向与所述密封圈本体1的轴线方向倾斜时，所述加强筋的轴线与所述密封圈本体1的轴线相交所成的锐角夹角的度数小于45°。
在原结构的防水胶圈基础上，在胶圈的内径圆环部分加三条或者疏密均匀等距的若干条，并且与内径圆环平行或者略微倾斜一定角度(小于45°)的加强筋(或者棱条)；在胶圈内径与轴外径的紧密配合当中，加强筋的存在会防止胶圈的轴向窜动，尤其是略微倾斜还可抑制密封圈相对于电机轴的径向偏移或歪装，确保电机的防水性能。
优选地，
所述密封圈为具有弹性的橡胶注塑件，材质优选氟橡胶，但不仅限于氟橡胶，类似于乙丙橡胶、氯丁橡胶及丁腈橡胶等其余具有弹性的橡胶注塑件皆可采用本发明的方案，和/或，所述密封圈本体1为圆环状结构。这是本发明的电机密封圈的优选材料和密封圈本体的进一步具体结构，密封圈材质为氟橡胶(具有弹性及一定程度上的伸缩性)，是一种橡胶类的注塑结构，按图1-2所示设计新型结构的防水胶圈，在示图中以3根加强筋代表若干条加强筋(主要看胶圈的内径圆环部分的宽度了，比较宽的，可以设计多条加强筋，窄一点的，少一些)；注意，加强筋是与防水胶圈同材质、一同注塑成型的结构，是凸起的圆环条(或者扇形条)，不是凹槽，只有凸起的加强筋才能加大防水胶圈内径环面与轴配合表面的摩擦系数(摩擦力)，才能更有效的防止防水胶圈在轴上的轴向窜动。
优选地，所述凸起结构2与所述密封圈本体1一体注塑成型制作。通过将凸起结构与密封圈本体一体注塑成型制作，能够增强凸起结构与密封圈本体之间的接合强度，使得在电机工作运行过程中凸起结构能够不会与密封圈本体上掉落、而无法起到增强摩擦力作用，提高了紧固力和摩擦效果，进一步有效防止密封圈在轴向上发生窜动。
除了可在密封圈的内径圆环上设置凸起结构之外、还可在外径圆环或者侧面部分设置凸起结构，主要看防水胶圈是那一面与工业电机零部件相紧密配合，即在该配合面设置上述凸起结构，能够有效地增大密封圈与配合部件例如电机轴之间的摩擦系数，防止密封圈从电机轴上轴向窜动；在胶圈的内径圆环部分加三条或者疏密均匀等距的若干条加强筋；加强筋与内径圆环平行或者略微倾斜一定角度(小于45°)
如图3本发明还提供一种电机，包括电机轴、端盖和前述的用于电机的密封圈，其中所述密封圈套设于所述电机轴上且与所述端盖相接的位置。通过在密封圈本体的所述内圈的内壁上、相对于所述内壁凸出设置的凸起结构，能够在密封圈内圈与电机轴外径紧密配合过程中，凹凸不平的表面增大了摩擦系数，也就是增大了轴与防水胶圈轴向移动的摩擦力，进一步加强密封圈与电机轴之间的紧固配合作用，有效地防止密封圈的轴向窜动，提高密封圈的防水防尘性能，提高电机的使用寿命。
安装使用的时候，是将密封圈按图3的方式直接套在轴上，即(以图3为模板)防水胶圈薄的圆环片会朝向到电机端盖的里面，厚圆柱形的圆环一侧则在安装之后是面向我们(即安装者)的，并且压到与端盖侧表面相接触的位置即可(如图3所示)，此步为原结构防水胶圈与新结构防水胶圈共同的安装使用方式；基于以上新结构设计的防水胶圈，按照上述步骤的操作方式进行装配使用，其中凸起的加强筋防止了胶圈在轴上的轴向窜动，至此即可。
优选地，所述密封圈的所述内圈内壁与所述电机轴外径相适配。电机轴与密封圈的配合在设计上是以轴表面与密封圈内径表面相配合(不是与凸起的加强筋配合，优选密封圈内圈直径与电机轴外径相等或密封圈内圈与电机轴过盈配合)，加强筋在这个配合上会给予更大的预紧力，同时，凹凸不平的表面增大了摩擦系数，也就是增大了轴与防水胶圈轴向移动的摩擦力，也就是阻止了胶圈与轴之间的轴向窜动。
本发明还提供一种空调器，其包括前述的电机。通过在电机的密封圈本体的所述内圈的内壁上、相对于所述内壁凸出设置的凸起结构，能够在密封圈内圈与电机轴外径紧密配合过程中，凹凸不平的表面增大了摩擦系数，也就是增大了轴与防水胶圈轴向移动的摩擦力，进一步加强密封圈与电机轴之间的紧固配合作用，有效地防止密封圈的轴向窜动，提高密封圈的防水防尘性能，提高电机的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。