本发明涉及一种风扇电机加工机械，特别涉及一种全自动风扇电机装配设备的成型装置。
背景技术：
汽车散热器风扇电机是驱动散热器风扇的驱动源。传统的风扇电机主要由外壳、设于外壳内的转子、固设于外壳内壁上且绕转子设置的定子及端盖组成。
当其部件加工成型后，传统的装配方式是通过人工装配，人工装配不仅效率较低，成本较高，而且装配的规格不一，一致性较差，导致完成装配的风扇电机的质量不一致。特别是转轴与转子的安装，其精度要求高，稍有偏差则会导致转轴带动转子旋转时会出现较大的晃动，从而导致其输出时的力矩变小，同时热量高，使用寿命短。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种提高装配效率、降低装配成本、装配结构稳定的全自动风扇电机装配设备的成型装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动风扇电机装配设备的成型装置，其特征在于：包括有机体、架设于机体上且可沿机体旋转的转盘、均布于转盘上的若干装配夹具及设于转盘一侧并可对装配夹具中工件实施装配的装配装置，所述的装配装置包括有依次排布于转盘外沿的转子输送组件、转轴输送组件及转轴装配组件。
采用上述技术方案，转子由转子输送组件输送至转盘上，转盘通过旋转将具有转子的装配夹具输送至转轴装置组件处，此时转轴输送组件将转轴输出，然后通过转轴装配组件将转轴与转子实施装配，该装配过程无需人工操作，不仅提高了装配效率，而且缩短了装配时间，装配后的产品具有一致性。
本发明进一步设置为：转子装配组件包括有可将转子放置于装配夹具中的机械手，所述的转轴输送组件包括有架设于机体上的输送通道、架设于输送通道上并可将输送通道内的转轴实施传送的推板、驱动推板沿输送通道往复滑移的驱动气缸；所述的转轴装配组件包括有架设于机体上可沿转盘往复升降并对装配夹具中的转子实施压制的压板、驱动压板升降的升降气缸及与压板对应设置且可将输送通道内的转轴转接至装配夹具中与转子插接的转接组件。
其中，转接组件包括有与转轴适配的夹持头、驱动夹持头翻转的翻转气缸及可对翻转气缸沿转盘升降的转接升降气缸。
采用上述技术方案，当推板将转轴由输送通道输出至转接组件处，转接组件中的夹持头将转轴夹紧，并通过翻转气缸将夹持头翻转至与转子对应的装配处，最后通过升降气缸的驱动，促使转轴与转子实施装配，操作过程简单，快捷。
本发明更进一步设置为：装配夹具包括有固设于转盘上的底座及与底座衔接的夹持座，所述的夹持座上开设有供转子放置的放置腔，放置腔的底部设有若干个定位孔，放置腔的中部开设有贯穿至底座处的转轴插接孔，底座的横向两侧对称的设有可对转轴定位的定位件。
其中，定位件包括有对称的设置底座上的锁紧螺杆及套设于锁紧螺杆上的压缩弹簧。
采用上述技术方案，底座上的定位孔的设置可使转子处于放置腔内得到稳定的定位，其安装位置可保证平整，定位件的设置可对转轴实施夹持，促使转轴可稳定与转子实施装配。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例中转盘及装配夹具的局部分解示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种全自动风扇电机装配设备的成型装置，包括有机体1、架设于机体1上且可沿机体旋转的转盘2、均布于转盘2上的若干装配夹具3及设于转盘2一侧并可对装配夹具3中工件实施装配的装配装置4，装配装置4包括有依次排布于转盘2外沿的转子输送组件、转轴输送组件41及转轴装配组件42。上述方案中，转子由转子输送组件输送至转盘2上，转盘2通过旋转将具有转子的装配夹具3输送至转轴装置组件42处，此时转轴输送组件41将转轴输出，然后通过转轴装配组件42将转轴与转子实施装配，该装配过程无需人工操作，不仅提高了装配效率，而且缩短了装配时间，装配后的产品具有一致性。
在本发明实施例中，转子装配组件包括有可将转子放置于装配夹具3中的机械手，转轴输送组件41包括有架设于机体1上的输送通道411、架设于输送通道411上并可将输送通道411内的转轴实施传送的推板412、驱动推板412沿输送通道411往复滑移的驱动气缸413；转轴装配组件42包括有架设于机体1上可沿转盘2往复升降并对装配夹具3中的转子实施压制的压板421、驱动压板421升降的升降气缸422及与压板421对应设置且可将输送通道411内的转轴转接至装配夹具中与转子插接的转接组件。转接组件包括有与转轴适配的夹持头423、驱动夹持头423翻转的翻转气缸424及可对翻转气缸424沿转盘升降的转接升降气缸425。当推板412将转轴由输送通道411输出至转接组件处，转接组件中的夹持头423将转轴夹紧，并通过翻转气缸424将夹持头423翻转至与转子对应的装配处，最后通过转接升降气缸425的驱动，促使转轴与转子实施装配，操作过程简单，快捷。
在本发明实施例中，装配夹具3包括有固设于转盘2上的底座31及与底座31衔接的夹持座32，夹持座32上开设有供转子放置的放置腔321，放置腔321的底部设有若干个定位孔322，放置腔321的中部开设有贯穿至底座31处的转轴插接孔323，底座31的横向两侧对称的设有可对转轴定位的定位件。定位件包括有对称的设置底座31上的锁紧螺杆33及套设于锁紧螺杆33上的压缩弹簧331。底座31上的定位孔322的设置可使转子处于放置腔321内得到稳定的定位，其安装位置可保证平整，定位件的设置可对转轴实施夹持，促使转轴可稳定与转子实施装配。