一种永磁体电机及其永磁体装配体的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，更具体地说，涉及一种永磁体电机的永磁体装配体，还涉及一种永磁体电机。

背景技术：

永磁电机因其结构简单、效率高及控制方便等优点，被广泛应用于工业驱动和新能源等领域。永磁体一般通过粉末冶金的方式获得，不能承受很大的冲击作用力，如果不对其进行有效地保护，永磁体很容易在电机旋转产生的离心力作用下发生破损，进而影响电机的可靠性。

目前，永磁同步电机转子上的永磁体采用表贴式结构或内置式结构。其中，“表贴式”永磁电机中的永磁体通常采用绑扎式、粘贴式或直接在永磁体上打孔再通过螺栓固定等方式，但是这些固定方法均存在着一些不足。绑扎式的固定方法是利用无纬带或碳纤维将永磁体在转子支架上进行周向固定，如电机体积较大时，电机的装配尤其困难，并且在对永磁体进行更换或维护时，需要破坏无纬带的整体性，工作量大。粘贴式结构对胶的性能和工艺工程的控制要求较高，并且在电机冷热交替的情况下，胶容易老化、失效，导致永磁体的脱落，影响永磁电机的使用寿命；同样在对永磁体进行更换或维护时，也需破坏粘贴胶的整体性。螺栓直接固定式结构会影响永磁体性能，加工难度大。内置式结构可靠性高，但是结构复杂，加工困难，并且安装和维护也不方便。

综上所述，如何有效地实现永磁体电机内永磁体结构简单、维护方便、结构稳固的实现固定等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种永磁体电机的永磁体装配体，该永磁体装配体的结构设计可以有效地解决实现永磁体电机内永磁体结构简单、维护方便、结构稳固的实现固定等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述永磁体装配体的永磁体电机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种永磁体电机的永磁体装配体，包括永磁体块及用于固定永磁体块的固定架，所述固定架上固定设置有凸出的固定块，相邻所述固定块之间构成容纳所述永磁体块的安装槽，相邻所述固定块之间安装有封闭所述安装槽的压板。

优选的，上述永磁体装配体中，所述固定架与用于支撑转子的转子支架连接一体。

优选的，上述永磁体装配体中，所述固定块的基部设置有安装结构，通过所述安装结构与所述固定架安装固定。

优选的，上述永磁体装配体中，所述永磁体块与所述固定块相邻的侧面设置有定位凹槽，所述固定块的对应位置设置有与所述定位凹槽凹凸配合的定位凸起。

优选的，上述永磁体装配体中，所述定位凸起的横截面形状为矩形面或半圆面。

优选的，上述永磁体装配体中，相邻所述固定块的内侧面均设置有平行于所述固定架表面的插槽，所述压板的两端均设置有与所述插槽插装配合的凸起结构。

优选的，上述永磁体装配体中，所述插槽具体为开口向内倾斜的斜面型插槽，所述凸起结构具体为斜面凸起。

优选的，上述永磁体装配体中，所述插槽具体为开口向内渐缩的阶梯型插槽，所述凸起结构具体为阶梯凸起。

本实用新型提供的永磁体电机的永磁体装配体，包括永磁体块及用于固定永磁体块的固定架，所述固定架上固定设置有凸出的固定块，相邻所述固定块之间构成容纳所述永磁体块的安装槽，相邻所述固定块之间安装有封闭所述安装槽的压板。采用本实用新型提供的这种永磁体装配体通过固定块之间形成形状与永磁体块匹配的安装槽，用于将磁体块稳固的放置于其中，并进一步设置压板，通过压板将安装槽内的磁体块限定于安装槽内，保证磁体块的位置稳固，不易脱出安装位置造成磁体脱落，同时具有安装更换方便，以便于批量生产。有效地解决了如何实现永磁体电机内永磁体结构简单、维护方便、结构稳固的实现固定等的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种永磁体电机，该永磁体电机包括上述任一种永磁体装配体。由于上述的永磁体装配体具有上述技术效果，具有该永磁体装配体的永磁体电机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的永磁体装配体的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的永磁体块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的固定块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种压板的结构示意图。

附图中标记如下：

固定架1、永磁体块2、定位凹槽24、压板3、斜面凸起30、固定块4、插槽40。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种永磁体装配体，以解决如何实现永磁体电机内永磁体结构简单、维护方便、结构稳固的实现固定等的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的永磁体装配体的截面结构示意图。

本实用新型的实施例提供的永磁体电机的永磁体装配体，包括永磁体块2 及用于固定永磁体块2的固定架1，所述固定架1上固定设置有凸出的固定块4，相邻所述固定块4之间构成容纳所述永磁体块2的安装槽，相邻所述固定块4之间安装有封闭所述安装槽的压板3。

采用本实施例提供的这种永磁体装配体通过固定块之间形成形状与永磁体块匹配的安装槽，用于将磁体块稳固的放置于其中，并进一步设置压板，通过压板将安装槽内的磁体块限定于安装槽内，保证磁体块的位置稳固，不易脱出安装位置造成磁体脱落，同时具有安装更换方便，以便于批量生产。有效地解决了如何实现永磁体电机内永磁体结构简单、维护方便、结构稳固的实现固定等的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述永磁体装配体中，所述固定架1与用于支撑转子的转子支架连接一体。

本实施例提供的技术方案中，将用于固定永磁体块的固定架与用于支撑转子的转子支架设置成一体，更加节约电机内的安装空间；并且可以进一步的直接将固定架设置于转子支架上。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述永磁体装配体中，所述固定块4的基部设置有安装结构，通过所述安装结构与所述固定架1安装固定。

本实施例提供的技术方案中，在固定块的基部设置安装结构，具体的可以包括安装孔，卡扣的结构，在固定架的表面上设置对应的安装孔及配合卡扣结构，也可辅助销钉万成安装固定，由于本身结构简单便于拆装，易于维修更换。

请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的永磁体块的结构示意图。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述永磁体装配体中，所述永磁体块2与所述固定块4相邻的侧面设置有定位凹槽24，所述固定块4的对应位置设置有与所述定位凹槽24凹凸配合的定位凸起。

本实施例提供的技术方案中，在永磁体块的侧面上设置定位凹槽，并在固定块的侧面设置相互配合的定位凸起，在装配永磁体块时，将定位凸起与定位凹槽插装配合实现永磁体的位置固定，进一步保证了永磁体块的固定，还可以辅助胶合等方式进一步固定磁体。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述永磁体装配体中，所述定位凸起的横截面形状为矩形面或半圆面。

本实施例提供的技术方案中，定位凸起的截面形状为矩形或半圆，结构简单，与定位凹槽相互配合形成定位的效果好，并具有加工简单、成本低的优点。

请参考图3、图4，图3为本实用新型实施例提供的压板的结构示意图；图 4为本实用新型实施例提供的固定块的结构示意图。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述永磁体装配体中，相邻所述固定块4的内侧面均设置有平行于所述固定架1表面的插槽40，所述压板3的两端均设置有与所述插槽40插装配合的凸起结构。

本实施例提供的技术方案中的压板与固定块之间采用插装的方式配合，在相邻固定块的内侧面上的指定高度均设置插槽，插槽可为两端贯通，或者一端贯通一端封闭的设计，压板的两端的两个侧棱上设置与插槽配合的凸起结构，能够通过凸起结构插入插槽，滑动将压板在固定块上装配到位。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述永磁体装配体中，所述插槽40具体为开口向内倾斜的斜面型插槽，所述凸起结构具体为斜面凸起30。

本实施例提供的技术方案在上述实施例的基础上，设置斜面形的插槽及配合的斜面凸起，装配稳定，设计结构简单，实施成本低。

请参考图5，图5为本实用新型实施例提供的另一种压板的结构示意图。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述永磁体装配体中，所述插槽40具体为开口向内渐缩的阶梯型插槽，所述凸起结构具体为阶梯凸起。

与上述实施例同理的，本实施例采用阶梯型插槽及阶梯凸起，结构简单装配稳定设计结构简单，实施成本低。

基于上述实施例中提供的永磁体装配体，本实用新型还提供了一种永磁体电机，该永磁体电机包括上述实施例中任意一种永磁体装配体。由于该永磁体电机采用了上述实施例中的永磁体装配体，所以该永磁体电机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。