导丝盘电机转子的拆装专用工具的制作方法

本实用新型涉及纺丝设备维修专用工具领域，尤其是一种导丝盘电机转子的拆装专用工具。

背景技术：

目前在导丝盘电机拆装时，转子与轴承为一体结构，在转子上安装有磁铁，在拆装过程中需要采用压力机将磁铁从转子上进行拆装。但是在拆装过程中没有保护措施，容易造成磁铁损坏，而且在拆卸后，磁铁的磁性较大，容易吸附周围铁块而造成磁铁破碎，一旦破碎，整个磁铁就报废了。这就导致了转子存放难，已损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，方便转子在电机上的拆装的导丝盘电机转子的拆装专用工具。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种导丝盘电机转子拆装专用工具，它包括一个工具本体，所述的工具本体为铝材料浇注而成，在工具本体的上表面设置有圆柱形内凹结构的转子座，在转子座底面的中心设置有内凹的圆柱形内凹的轴承孔，所述的转子座的直径、深度分别与转子上的磁铁的直径、高度一致；所述的轴承孔的直径与转子的最大外径一致。

上述技术方案，将磁铁安装进转子的轴上时，首先将磁铁放置在工具本体的转子座内部，然后将转子的轴体对准磁铁中心的安装孔，利用压力机将其压入即可；而在拆卸过程中，将转子的轴体放入轴承孔内部，同时磁铁位于转子座内部，利用压力机将轴体从磁铁内部压出，从而实现了对转子轴体上的磁铁的拆装，简单方便，而且工具本体为铝制件，不导磁，能有效的避免磁铁吸附周围铁块而损坏的情况，同时工具本体的抗冲击强度高，耐用持久，稳定性高。同时便于对转子及磁铁的存放，确保其保存过程中不会受损。

所述的工具本体为圆柱体结构，且转子座、轴承孔的轴心分别与工具本体的轴心重合。该结构的设计，能使得在拆装磁铁过程中，压力机的压力施加位于工具本体的轴心上，使得各方位受力均匀，从而能确保磁铁拆装过程的稳定性，使得轴体及磁铁不易损坏。

所述的轴承孔向下贯通整个工具本体。该结构的设计，能更加方便轴体的排出，使用更加方便。

本实用新型所得到的导丝盘电机转子拆装专用工具，其通过铝制的工具本体的设计，能有效的避免磁铁在拆装过程中吸附周围的铁块而造成磁铁破碎等情况，从而实现电机转子上的磁铁拆装方便，安全可靠，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对转子轴体与磁铁装配结构剖视图；

图3为本实用新型对转子轴体与磁铁拆卸结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种导丝盘电机转子拆装专用工具，它包括一个工具本体1，所述的工具本体1为铝材料浇注而成，在工具本体1的上表面设置有圆柱形内凹结构的转子座2，在转子座2底面的中心设置有内凹的圆柱形内凹的轴承孔3，所述的转子座2的直径、深度分别与转子上的磁铁4的直径、高度一致；所述的轴承孔3的直径与转子的最大外径一致。所述的工具本体1为圆柱体结构，且转子座2、轴承孔3的轴心分别与工具本体1的轴心重合。所述的轴承孔3向下贯通整个工具本体1。

上述技术方案，将磁铁4安装进转子的轴上时，首先将磁铁4放置在工具本体1的转子座2内部，然后将转子的轴体5对准磁铁4中心的安装孔，利用压力机将其压入即可；而在拆卸过程中，将转子的轴体5放入轴承孔3内部，同时磁铁4位于转子座2内部，利用压力机将轴体5从磁铁4内部压出，从而实现了对转子轴体5上的磁铁4的拆装，简单方便，而且工具本体1为铝制件，不导磁，能有效的避免磁铁4吸附周围铁块而损坏的情况，同时工具本体1的抗冲击强度高，耐用持久，稳定性高。同时便于对转子及磁铁4的存放，确保其保存过程中不会受损。