具有圆弧散热槽结构的力矩电机前端盖的制作方法

本实用新型涉及电机零部件改进技术领域，更具体的说是一种具有圆弧散热槽结构的力矩电机前端盖。

背景技术：

现有市场上用于纺织物收卷机上匹配齿轮减速电机的力矩电机，大多仍采用普通电机结构，其电机前端盖、后端盖与机壳全封闭，电机散热主要依赖设在机壳上的散热筋和装在后端盖风罩上的风扇，由于纺织物收卷机工况条件比较恶劣，需要长期连续工作，因此往往容易烧坏电机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种设计合理、结构简单、安全可靠的具有圆弧散热槽结构的力矩电机前端盖，可使力矩电机散热效果更佳，有效控制电机温升，确保电机不会被烧坏。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：具有圆弧散热槽结构的力矩电机前端盖，包括前端盖本体，所述的前端盖本体的盖面上设有安装接口和安装螺孔，在前端盖本体的法兰面上设有多个与前端盖本体内腔相连通的圆弧散热槽，所述的圆弧散热槽圆周均布且大小和形状均一致。

作为优选，所述的前端盖本体中心部设有轴承孔和减轻孔，所述的减轻孔为大孔落小孔的的复合型结构孔，所述减轻孔的内端部分为小孔，且与轴承孔相连通。

作为优选，所述的前端盖本体的法兰面上还设有定位止口和4个与机壳相匹配的定位孔。

作为优选，所述的前端盖本体内壁与轴承孔外壁之间设有至少4条圆周均布的加强筋。

作为优选，所述的前端盖本体的材质为铝合金。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在前端盖本体的法兰面上设有多个与前端盖本体内腔相连通的圆弧散热槽，可使力矩电机散热效果更佳，有效控制电机温升，确保电机不会被烧坏；通过在前端盖本体中心部设有减轻孔，既不影响产品强度，又可节省企业制造成本，具有设计合理、结构简单、安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图中，1-安装接口，2-减轻孔，3-圆弧散热槽，4-加强筋，5-轴承孔，6-定位止口，7-定位孔，8-安装螺孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1至图3所示的具有圆弧散热槽结构的力矩电机前端盖，包括前端盖本体，所述的前端盖本体的盖面上设有安装接口1和安装螺孔8，可使力矩电机采用立式安装方式，在前端盖本体的法兰面上设有4个与前端盖本体内腔相连通的圆弧散热槽3，所述的圆弧散热槽3圆周均布且大小和形状均一致，可使力矩电机散热效果更佳，所述的前端盖本体中心部设有轴承孔5和减轻孔2，所述减轻孔2既不影响前端盖本体强度，又可节省企业制造成本，减轻孔2为大孔落小孔的的复合型结构孔，减轻孔2的内端部分为小孔，且与轴承孔5相连通，所述的前端盖本体的法兰面上还设有定位止口6和4个与机壳相匹配的定位孔7，为确保前端盖本体强度，所述的前端盖本体内壁与轴承孔5外壁之间设有8条圆周均布的加强筋4，所述的前端盖本体的材质为铝合金。

本实用新型通过在前端盖本体的法兰面上设有4个与前端盖本体内腔相连通的圆弧散热槽3，可使力矩电机散热效果更佳，有效控制电机温升，确保电机不会被烧坏；通过在前端盖本体中心部设有减轻孔2，既不影响产品强度，又可节省企业制造成本，具有设计合理、结构简单、安全可靠的优点。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。