一种包带头的制作方法

本实用新型涉及一种包带机的包带头，具体的，涉及一种简单、轻薄的包带头。

背景技术：

通常情况下电动机、发电机中的线圈都需要经过包扎绝缘带、脱模带等才能成为成品线圈进行使用，现有的线圈绝缘包带机大多采用自动化、半自动化包带机，包带机中的核心部件为包带头，包带头的结构直接影响了包带机的使用寿命和线圈绝缘带包扎的好坏，通常情况下，包带头采用滚轮传动结构实现带轮的运转，但是由于滚轮较大，增加了包带头机体的体积。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单，轻薄的包带头。

本实用新型为了解决现有技术问题所采用的技术方案如下：

一种包带头，包括机体、带轮和同步轮部分，所述机体包括外壳，所述外壳设置有用于放置带轮的弧形凹槽和环形凹槽，所述环形凹槽靠近弧形凹槽一侧开口，所述环形凹槽内安装有滚珠；采用凹槽内放置滚珠的方式替代现有技术中的滚轮，有效地节省了现有技术中采用滚轮所占的空间；

所述带轮一端开口，所述带轮外圈为齿轮状，内圈设置有与滚珠配合的凹槽，所述带轮嵌入设置于外壳弧形凹槽内；带轮内圈的凹槽恰好能与环形凹槽内的滚珠有效配合，减少了带轮与机体外壳间的摩擦，从而增加了包带头的使用寿命。

进一步地，为了实现带轮的有效运转，所述同步轮部分包括一个驱动轮和两个被动轮，所述一个驱动轮与两个被动轮呈三角形设置并通过同步带连接，所述同步带与带轮外圈连接，所述与带轮外圈连接的同步带段在两个齿轮间。

进一步地，为了保证当带轮开口部分通过两个齿轮间时也能够有效的运转，所述两个被动轮间的距离大于带轮间开口距离。

更进一步地，所述驱动轮与电机连接；用以带动一个驱动轮与两个被动轮间的有效运转。

进一步地，所述外壳设置有至少一个用于螺栓连接的通孔。

进一步地，为了保证滚珠在环形凹槽内的稳定性，所述外壳内表面设置有挡板，所述挡板与外壳螺栓连接。

进一步地，所述带轮还设置有四个用于螺栓连接的通孔。

进一步地，还包括两个安装座，所述安装座与带轮螺栓连接；所述安装座用于放置包装带。

更进一步地，为了保证包装带放置的稳定，所述两个安装座设置有夹持机构，所述夹持机构主要利用弹簧弹力实现夹持。

进一步地，所述外壳设置有至少2个环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.减少现有技术中滚轮的所占空间，实现包带头机体的简单，轻薄；

2.通过滚珠与带轮内圈凹槽的有效配合，减少带轮与机体外壳间的摩擦，增减包带头的使用寿命。

附图说明

图1为包带头整体示意图；

图2为带轮部分示意图；

图3为外壳示意图；

图4为包带头去除挡板示意图；

图5为夹持机构剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例

如图1、2和3所示，一种包带头，包括机体1、带轮2和同步轮部分3，机体包括外壳4，外壳4设置有用于放置带轮的弧形凹槽6和环形凹槽5；环形凹槽5靠近弧形凹槽6的一侧开口，环形凹槽5内安装有滚珠；带轮2一端开口，外圈为齿轮状，内圈设置有与滚珠配合的凹槽7，带轮2嵌入设置于外壳弧形凹槽6内。

如图4所示，同步轮部分3包括一个驱动轮8和两个被动轮9，一个驱动轮8与两个被动轮9呈三角形设置并通过同步带10连接，同步带10与带轮2外圈连接；驱动轮8与电机11连接；两个被动轮间的距离大于带轮间开口距离。

如图1和3所示，外壳4设置有用于螺栓连接的通孔14；外壳4内表面设置有挡板16，挡板16通过螺栓与外壳4连接。

如图2所示，带轮还设置有四个用于螺栓连接的通孔15。

如图4和5所示，还包括两个安装座12，安装座与外壳4螺栓连接；两个安装座12设置有夹持机构13。

如图3所示，外壳4设置有5个环形凹槽。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护之内。