具有排风装置的箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体讲的是一种具有排风装置的箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站，箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等。是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置。

由于箱式变电站内的配电装置较多，一般在箱式变电站内需要安装排风装置进行散热。现有技术中，排风装置一般是风机，风机直接螺纹连接在箱体的内顶壁面上，用以排风。这种结构的排风装置存在以下不足：由于风机直接螺纹连接在箱体的内顶壁面上，这样，在安装风机时，需要工人一边抬头扶着风机一边进行安装，造成安装不方便，另外，风机没有收到保护，人们在拿物品时容易触碰到风机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以预装在箱体的内顶壁面上，从而安装方便的具有排风装置的箱式变电站。

为解决上述技术问题，本实用新型的具有排风装置的箱式变电站，包括箱体和散热装置，所述散热装置包括安装框、安装板、隔板和风机；所述隔板固定在安装框中部并且隔板将安装框隔成第一安装室和第二安装室，所述安装板一端与隔板固定连接，安装板的另一端与安装框侧边缘固定连接，所述风机固定在安装板中部，所述安装板上设有通风孔，所述安装框的两侧设有外翻的插板，所述箱体内顶壁面上设有“L”型卡接板，“L”型卡接板与箱体内顶壁面之间形成插槽，插板插接在插槽内，插板螺纹连接在箱体内顶壁面上。

采用上述结构后，本实用新型具有如下优点：将风机集合安装框为一体，在安装时，插板插接在插槽内，这样，散热装置就相当于预装在箱体内顶壁面上，插槽给予插板卡接以支撑散热装置，之后插板螺纹连接在箱体内顶壁面上，就避免了工人一边抬头扶着风机一边进行安装，从而使得安装方便。

在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述安装板的两侧面均具有折边，安装板的两侧面的折边形成卡槽，所述折边朝向隔板的一端设有限位缺口，限位缺口的端部与隔板的侧边抵紧，所述安装框侧边缘固定设有直板，直板插接在卡槽内，直板与安装板螺钉连接。这样，在装配安装板与隔板时，限位缺口与卡槽起到限位的作用，使安装板在螺钉安装时能够快速对准螺钉孔，提高装配效率。

在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述安装框远离箱体内顶壁面的一侧设有防护网。这样，防护网以及安装框对风机的共同作用下，风机可以得到很好的保护，避免与外界因素碰撞。

在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述具有排风装置的箱式变电站还包括风机外罩，风机外罩位于安装板与防护网之间，所述折边上设有多个卡口，所述风机外罩一端卡接在卡口内，风机外罩的另一端与防护网焊接。一方面，风机外罩起到使风力集中的作用，另一方面，风机外罩也起到保护风机的作用，风机外罩一端卡接在卡口可使风机外罩固定牢靠。

附图说明

图1是本实用新型具有排风装置的箱式变电站的结构示意图。

图2是本实用新型具有排风装置的箱式变电站中散热装置的俯视图示意图。

图3是本实用新型具有排风装置的箱式变电站中散热装置的俯视图示意图。

图4是本实用新型具有排风装置的箱式变电站中安装板的结构示意图。

图5是图1中A处的放大示意图。

其中：

1、箱体；2、安装框；3、安装板；4、隔板；5、风机；6、第一安装室；7、第二安装室；8、通风孔；9、插板；10、“L”型卡接板；11、插槽；12、折边；13、卡槽；14、限位缺口；15、直板；16、防护网；17、风机外罩；18、卡口。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5，在一个实施例中，一种具有排风装置的箱式变电站，包括箱体1和散热装置，所述散热装置包括安装框2、安装板3、隔板4和风机5；所述隔板4固定在安装框2中部并且隔板4将安装框2隔成第一安装室6和第二安装室7，所述安装板3一端与隔板4固定连接，安装板3的另一端与安装框2侧边缘固定连接，所述风机5固定在安装板3中部，所述安装板3上设有通风孔8，所述安装框2的两侧设有外翻的插板9，所述箱体1内顶壁面上设有“L”型卡接板10，“L”型卡接板10与箱体1内顶壁面之间形成插槽11，插板9插接在插槽11内，插板9螺纹连接在箱体1内顶壁面上。

在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述安装板3的两侧面均具有折边12，安装板3的两侧面的折边12形成卡槽13，所述折边12朝向隔板4的一端设有限位缺口14，限位缺口14的端部与隔板4的侧边抵紧，所述安装框2侧边缘固定设有直板15，直板15插接在卡槽13内，直板15与安装板3螺钉连接。这样，在装配安装板3与隔板4时，限位缺口14与卡槽13起到限位的作用，使安装板3在螺钉安装时能够快速对准螺钉孔，提高装配效率。

在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述安装框2远离箱体1内顶壁面的一侧设有防护网16。这样，防护网16以及安装框2对风机的共同作用下，风机可以得到很好的保护，避免与外界因素碰撞。

在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述具有排风装置的箱式变电站还包括风机外罩17，风机外罩17位于安装板3与防护网16之间，所述折边12上设有多个卡口18，所述风机外罩17一端卡接在卡口18内，风机外罩17的另一端与防护网16焊接。一方面，风机外罩17起到使风力集中的作用，另一方面，风机外罩17也起到保护风机的作用，风机外罩17一端卡接在卡口18可使风机外罩17固定牢靠。

上述实施例将风机5集合安装框2为一体，在安装时，插板9插接在插槽11内，这样，散热装置就相当于预装在箱体1内顶壁面上，插槽11给予插板9卡接以支撑散热装置，之后插板9螺纹连接在箱体1内顶壁面上，就避免了工人一边抬头扶着风机一边进行安装，从而使得安装方便。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。