本实用新型涉及电炖盅控制电路及电源技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种新型热敏电阻保护的电炖盅供电电源电路。
背景技术：
电炖锅和电炖盅是人们日常生活中常用的厨房小家电。通常电炖锅和电炖盅的电热盘内只有一个大功率发热器件，要想使锅内的水处于恒温状态，就必须使大功率发热器件一直处于受控工作状态。
对于电炖锅和电炖盅的控制电路，需要通过供电电源进行供电，而对于其供电电源电路，要求具有防冲击、高可靠、无触点的过流保护、过热保护、过压隔离保护以及恒温控制功能，能够有效防止各种高压冲击、浪涌电流冲击、电容短路等情况对控制电路的损坏；而现有技术中的供电电源电路及控制电路是有触点的单一保护功能电路，不是同时具备上述的多重保护与控制功能，产品可靠性低、易于损坏、使用寿命有限。因此本人因需要而研发出一种有热敏电阻保护的高可靠性的长寿命电源电路。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种新型热敏电阻保护的电炖盅供电电源电路，该电路结构简单、元器件少、无触点参与，可靠性很高、使用寿命大大延长。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型热敏电阻保护的电炖盅供电电源电路,其改进之处在于：包括电源输入端、热敏电阻PTC、第一压敏电阻RV1、第二压敏电阻RV2、隔离电阻R2、降压电路、整流滤波电路以及电炖盅控制电路；
所述电源输入端具有第一供电端和第二供电端，所述第二压敏电阻RV2并联在第一供电端与第二供电端之间；所述新型热敏电阻保护的电炖盅供电电源电路还包括连接于第一供电端的第一导线以及连接于第二供电端的第二导线；所述的热敏电阻PTC、降压电路以及隔离电阻R2串联设置在所述的第一导线上，所述降压电路与隔离电阻R2的连接点为第一连接点，所述第一压敏电阻RV1连接在所述第一连接点与第二导线之间；
所述隔离电阻R2的另一端为第二连接点，所述第二连接点和第二导线连接至整流滤波电路，所述整流滤波电路电性连接至所述的电炖盅控制电路。
在上述的结构中，所述降压电路由电阻R1和电容C1并联而成。
在上述的结构中，所述整流滤波电路包括二极管D1、稳压二极管ZD以及电解电容C2，所述二极管D1的正极端连接至隔离电阻R2的另一端；
所述稳压二极管ZD与电解电容C2相并联，形成第三连接端和第四连接端，且第三连接端与二极管D1的负极端相连接，第四连接端连接至第二导线上。
在上述的结构中，所述电源输入端的输入电压为220V交流电压。
在上述的结构中，所述第一压敏电阻RV1的压敏电压为18V-24V。
在上述的结构中，所述稳压二极管ZD为5V1W的稳压二极管。
在上述的结构中，所述热敏电阻PTC为正温度系数的非线性热敏电阻。
本实用新型的有益效果在于：电阻R1和电容C1完成降压，二极管D1、稳压二极管ZD以及电解电容C2完成整流、滤波与稳压，电阻R2完成隔离，热敏电阻PTC完成过流保护、过热保护；第一压敏电阻RV1完成为各种高压提供低电阻放电通道，当雷电、高压、电容短路路、电容瞬态短路路时，高电压使电阻RV1导通，产生的大电流使PTC电阻值迅速变大，从而保护了第一压敏电阻RV1，同时完成对系统电路的保护功能，热敏电阻PTC在电炖锅和电炖盅温度超过上限温度时电阻值增大而限流降温、电炖盅温度低于下限温度时电阻值减小而曾流升温，而达到恒温控制目的，第二压敏电阻RV2应用于释放超高的直击雷电流和直击雷电压以保护后级电路，这种设计基于相互保护与系统控制的多功能，不仅电路简单、元器件少、生产与服务成本低，而且大大提高了电炖盅系统电路的可靠性与稳定性。
【附图说明】
图1为本实用新型的电路结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，本实用新型揭示的一种新型热敏电阻保护的电炖盅供电电源电路，包括电源输入端10、热敏电阻PTC、第一压敏电阻RV1、第二压敏电阻RV2、隔离电阻R2、降压电路20、整流滤波电路30以及电炖盅控制电路40；所述电源输入端10的输入电压为220V交流电压；电源输入端10具有第一供电端101和第二供电端102，第二压敏电阻RV2并联在第一供电端101与第二供电端102之间；电炖盅控制电路的供电电源电路还包括连接于第一供电端101的第一导线1011以及连接于第二供电端102的第二导线1022；所述的热敏电阻PTC、降压电路20以及隔离电阻R2串联设置在所述的第一导线1011上，所述降压电路20与隔离电阻R2的连接点为第一连接点301，所述第一压敏电阻RV1连接在所述第一连接点301与第二导线1022之间；所述隔离电阻R2的另一端为第二连接点302，所述第二连接点302和第二导线1022连接至整流滤波电路30，所述整流滤波电路30电性连接至所述的电炖盅控制电路40。
进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述降压电路20由电阻R1和电容C1并联而成；所述整流滤波电路30包括二极管D1、稳压二极管ZD以及电解电容C2，所述二极管D1的正极端连接至隔离电阻R2的第二连接点302；所述稳压二极管ZD与电解电容C2相并联，形成第三连接端303和第四连接端304，且第三连接端303与二极管D1的负极端相连接，第四连接端304连接至第二导线1022上；其中稳压二极管ZD的正极端与电解电容C2的正极端连接，稳压二极管ZD的负极端与电解电容C2的负极端相连接。
在本实施例中，所述第一压敏电阻RV1的压敏电压为18V-24V；所述稳压二极管ZD为5V1W的稳压二极管；根据电炖盅需要选用第二压敏电阻RV2的压敏电压为470V。
本实用新型通过上述的结构，电阻R1和电容C1完成降压，二极管D1、稳压二极管ZD以及电解电容C2完成整流、滤波与稳压，电阻R2完成隔离，热敏电阻PTC完成过流保护、过热保护；由于第二压敏电阻RV2的作用的，第二压敏电阻RV2完成为各种高压提供低电阻放电通道，当雷电、高压、电容短路路、电容瞬态短路路时，高电压使第二压敏电阻RV2（MOV）导通，产生的大电流使PTC电阻值迅速变大，从而保护了第二压敏电阻RV2（MOV），另外，第一压敏电阻RV1（MOV）同时完成对电路的多重保护功能；同时完成对系统电路的保护功能，大大提高了电炖盅系统电路的可靠性。
通过上述的电路结构完成过流保护、过热保护、过压隔离保护功能，为雷电电压、电火花产生的高压、不明原因的脉冲高压等设计提供低电阻放电保护通道，能够有效防止各种高压、电容短路路等对控制电路的损坏；本实用新型的元器件少、稳定性好、可靠性高，同比提高工程师的设计效率、降低成本。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。