一种弹片结构斜齿轮传动步进电机的制作方法

文档序号:13315591阅读:767来源:国知局
一种弹片结构斜齿轮传动步进电机的制作方法

本实用新型涉及摄像头技术领域,尤其涉及一种弹片结构斜齿轮传动步进电机。



背景技术:

作为安防监控的主要装置,安防摄像头被广泛地应用于人们的日常生活中;对于现有的安防摄像头而言,其一般都安装有相应的驱动结构,即驱动结构驱动安防摄像头在一定的角度范围内转动,以满足安防摄像头大角度摄像监控的效果。

对于摄像头而言,其一般通过步进电机进行驱动;然而,对于多叶片镜头而言,现有的步进电机很难有效地驱动多叶片镜头动作,即很难有效地控制光孔大小。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种弹片结构斜齿轮传动步进电机,该弹片结构斜齿轮传动步进电机设计新颖、结构简单、稳定可靠性好,且能够有效地适用于多叶片镜头动作。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种弹片结构斜齿轮传动步进电机,包括有步进电机、装设于步进电机前端侧且呈竖向布置的电机固定板,步进电机包括有电机壳体,电机壳体包括有前端壳体、位于前端壳体后端侧的后端壳体,前端壳体的后端部与后端壳体的前端部连接,前端壳体与电机固定板连接,电机壳体的内部于前端壳体与后端壳体之间成型有壳体容置腔,电机壳体的壳体容置腔内嵌装有分别呈圆柱体形状且同轴布置的前端磁石、位于前端磁石后端侧的后端磁石;前端磁石的外围套装有前端铁芯,前端铁芯的外围套装有前端绕线套,前端绕线套绕装有前端线圈绕组;后端磁石的外围套装有后端铁芯,后端铁芯的外围套装有后端绕线套,后端绕线套绕装有后端线圈绕组;

前端磁石的芯部开设有前后完全贯穿的前端磁石通孔,后端磁石的芯部开设有前后完全贯穿的后端磁石通孔,前端磁石通孔与后端磁石通孔轴向对齐布置,步进电机还包括有活动转轴,活动转轴的后端部依次嵌插于前端磁石通孔、后端磁石通孔内,活动转轴的前端部依次穿过前端壳体、电机固定板并延伸至电机固定板的前端侧,活动转轴的前端部于电机固定板的前端侧装设有风叶斜齿轮;

后端壳体的后端面装设有壳体盖板,壳体盖板的中间位置开设有前后完全贯穿的盖板安装孔,壳体盖板的盖板安装孔内嵌装有后端轴承,后端轴承前表面的中间位置开设有朝前开口的滚珠安装孔,滚珠安装孔内嵌装有呈圆球体形状的活动滚珠,活动转轴的后端面开设有朝后开口的圆锥孔,活动转轴的圆锥孔表面与活动滚珠触接;壳体盖板的后表面装设有弹片,弹片设置有朝前凸出延伸的弹性抵压部,弹片的弹性抵压部朝前抵压后端轴承。

其中,所述前端壳体对应所述活动转轴装设有前端轴承,活动转轴的前端部穿过前端轴承的中心孔并延伸至前端轴承的前端侧。

其中,所述电机固定板为金属固定板。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种弹片结构斜齿轮传动步进电机,其包括步进电机、电机固定板,步进电机的电机壳体包括前端壳体、后端壳体,前端壳体与电机固定板连接,电机壳体内部的壳体容置腔内嵌装前端磁石、后端磁石、前端铁芯、后端铁芯、前端绕线套、后端绕线套、前端线圈绕组、后端线圈绕组;步进电机还包括活动转轴,活动转轴后端部依次嵌插于前端磁石的前端磁石通孔、后端磁石的后端磁石通孔内,活动转轴前端部依次穿过前端壳体、电机固定板并延伸至电机固定板前端侧,活动转轴前端部装设风叶斜齿轮;后端壳体后端面装设壳体盖板,壳体盖板的盖板安装孔内嵌装后端轴承,后端轴承的滚珠安装孔内嵌装活动滚珠,活动转轴的圆锥孔表面与活动滚珠触接;壳体盖板后表面装设弹片,弹片的弹性抵压部朝前抵压后端轴承。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点,且能够有效地适用于多叶片镜头动作。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

在图1至图3中包括有:

1——步进电机 11——电机壳体

111——前端壳体 112——后端壳体

12——前端磁石 121——前端磁石通孔

13——后端磁石 131——后端磁石通孔

14——前端铁芯 15——后端铁芯

16——前端绕线套 17——后端绕线套

18——活动转轴 181——圆锥孔

2——电机固定板 3——风叶斜齿轮

4——壳体盖板 41——盖板安装孔

5——后端轴承 51——滚珠安装孔

6——活动滚珠 7——弹片

71——弹性抵压部 8——前端轴承。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示,一种弹片结构斜齿轮传动步进电机,包括有步进电机1、装设于步进电机1前端侧且呈竖向布置的电机固定板2,步进电机1包括有电机壳体11,电机壳体11包括有前端壳体111、位于前端壳体111后端侧的后端壳体112,前端壳体111的后端部与后端壳体112的前端部连接,前端壳体111与电机固定板2连接,电机壳体11的内部于前端壳体111与后端壳体112之间成型有壳体容置腔,电机壳体11的壳体容置腔内嵌装有分别呈圆柱体形状且同轴布置的前端磁石12、位于前端磁石12后端侧的后端磁石13;前端磁石12的外围套装有前端铁芯14,前端铁芯14的外围套装有前端绕线套16,前端绕线套16绕装有前端线圈绕组;后端磁石13的外围套装有后端铁芯15,后端铁芯15的外围套装有后端绕线套17,后端绕线套17绕装有后端线圈绕组。

进一步的,前端磁石12的芯部开设有前后完全贯穿的前端磁石通孔121,后端磁石13的芯部开设有前后完全贯穿的后端磁石通孔131,前端磁石通孔121与后端磁石通孔131轴向对齐布置,步进电机1还包括有活动转轴18,活动转轴18的后端部依次嵌插于前端磁石通孔121、后端磁石通孔131内,活动转轴18的前端部依次穿过前端壳体111、电机固定板2并延伸至电机固定板2的前端侧,活动转轴18的前端部于电机固定板2的前端侧装设有风叶斜齿轮3。

更进一步的,后端壳体112的后端面装设有壳体盖板4,壳体盖板4的中间位置开设有前后完全贯穿的盖板安装孔41,壳体盖板4的盖板安装孔41内嵌装有后端轴承5,后端轴承5前表面的中间位置开设有朝前开口的滚珠安装孔51,滚珠安装孔51内嵌装有呈圆球体形状的活动滚珠6,活动转轴18的后端面开设有朝后开口的圆锥孔181,活动转轴18的圆锥孔181表面与活动滚珠6触接;壳体盖板4的后表面装设有弹片7,弹片7设置有朝前凸出延伸的弹性抵压部71,弹片7的弹性抵压部71朝前抵压后端轴承5。

另外,前端壳体111对应活动转轴18装设有前端轴承8,活动转轴18的前端部穿过前端轴承8的中心孔并延伸至前端轴承8的前端侧。

需进一步解释,本实用新型的电机固定板2可以采用金属材料制备而成,即本实用新型的电机固定板2为金属固定板;当然,上述材料并不构成对本实用新型的限制,即本实用新型的电机固定板2还可以采用其他的材料制备而成,例如硬质塑胶材料。

在本实用新型工作过程中,步进电机1通过前端磁石12、后端磁石13带动活动转轴18转动,转动的活动转轴18带动风叶斜齿轮3同步转动;对于本实用新型的活动转轴18而言,其前端部、后端部分别通过相应侧的前端轴承8、后端轴承5进行支承。

需进一步指出,对于本实用新型的后端轴承5而言,其被弹片7的弹性抵压部71朝前抵顶,在弹片7的弹性抵压作用下,本实用新型能够有效地缓冲风叶斜齿轮3工作时的不平衡力作用,进而使得风叶斜齿轮3的输出力更加的均匀。另外,在活动转轴18转动的过程中,活动转轴18的后端部通过活动滚珠6与后端轴承5滚动接触,该结构设计能够有效地克服活动转轴18转动时的阻力,进而使得活动转轴18、风叶斜齿轮3转动更加的平稳。

还有就是,在将本实用新型应用于多叶片镜头时,本实用新型通过风叶斜齿轮3驱动多叶片镜头动作,进而能够准确可靠地控制光孔大小。

综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点,且能够有效地适用于多叶片镜头动作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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