本实用新型涉及发电技术领域，具体为一种多励磁发电机。
背景技术：
目前生产所有的发电机设备，不管是直流线圈励磁还是永磁励磁，浪费了磁极的利用率，无法生产出更多极数低转速的发电机，并且使功率条件下由于体积庞大和做圆心运动时的半径增大，使负载时的反向扭矩力随体积和运动半径的增大而增大，消耗更大的动力源，减少了同等动力源电能的输出。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多励磁发电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多励磁发电机，包括安装座，所述安装座的内侧焊接有外壳体，所述安装座的上表面固定连接有第一安装座和第二安装座，所述外壳体的内壁固定安装有第一定子组，所述第一安装座和第二安装座的侧面中部固定连接有中心总承，所述第一安装座的侧面上端和下端均固定连接有第二定子组，所述中心总承的中部表面固定套接有第三定子组，所述中心总承的一端通过圆珠轴承套接有安装圆盘和传动轮，所述安装圆盘的一侧固定连接传动轮，所述安装圆盘的另一侧上端和下端均固定连接有第一励磁组和第二励磁组，所述第二励磁组套接在第一定子组和第二定子组之间，所述第一励磁组套接在第二定子组和第三定子组之间，所述第一定子组、第二定子组和第三定子组均包括铁芯和定子线圈，所述铁芯的表面设有螺杆孔，所述铁芯的下表面设有铁芯线槽，所述铁芯线槽的内部卡接定子线圈，所述第一定子组通过铁芯固定安装在外壳体的内侧，所述第二定子组的铁芯通过固定螺杆固定安装在第一安装座的侧面，所述第三定子组通过铁芯固定套接在中心总承的表面。
优选的，所述第一定子组、第二定子组、第三定子组、第一励磁组和第二励磁组的数量均至少为2组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多励磁发电机能够减小同功率条件下发电机设备的设计体积，解决了多极数、低转速发电机设备生产技术的难点，降低了由于现有高转速发电机增速而损耗的动力功率，提高动力源的利用效率，使同等功率下输出更多的有效电能；可根据发电机的功率设计更多组的励磁组极数和相应的定子组数，使能得到更低转速的发电机设备。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正面剖视图；
图2为本实用新型的整体结构侧面剖切和安装结构示意图；
图3为本实用新型的励磁组和定子组剖切示意图。
图中：1安装座、2中心总承、3第三定子组、4第一励磁组、5第二电子组、6第二励磁组、7第一定子组、8外壳体、9第一安装座、10第二安装座、 15安装圆盘、16传动轮、18螺杆孔、19定子线圈、20铁芯、22铁芯线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多励磁发电机，包括安装座1，安装座1的内侧焊接有外壳体8，安装座1的上表面固定连接有第一安装座9和第二安装座10，外壳体8的内壁固定安装有第一定子组7，第一安装座9和第二安装座10的侧面中部固定连接有中心总承2，第一安装座 9的侧面上端和下端均固定连接有第二定子组5，中心总承2的中部表面固定套接有第三定子组3，中心总承2的一端通过圆珠轴承套接有安装圆盘15和传动轮16，安装圆盘15的一侧固定连接传动轮16，安装圆盘15的另一侧上端和下端均固定连接有第一励磁组4和第二励磁组6，第二励磁组6套接在第一定子组7和第二定子组5之间，第一励磁组4套接在第二定子组5和第三定子组3之间，第一定子组7、第二定子组5、第三定子组3、第一励磁组4 和第二励磁组6的数量均至少为2组，可根据发电机的功率设计更多组的励磁组极数和相应的定子组数，使能得到更低转速的发电机设备，第一定子组7、第二定子组5和第三定子组3均包括铁芯20和定子线圈19，铁芯20的表面设有螺杆孔18，铁芯20的下表面设有铁芯线槽22，铁芯线槽22的内部卡接定子线圈19，第一定子组7通过铁芯20固定安装在外壳体8的内侧，第二定子组5的铁芯20通过固定螺杆固定安装在第一安装座9的侧面，第三定子组 3通过铁芯20固定套接在中心总承2的表面。
本实用新型在具体实施时：给发电机输送动力带动传动轮16转动，传动轮16带动安装圆盘15转动，安装圆盘15带动第一励磁组4和第二励磁组6 转动，通过切割感应磁场使发电机定子线圈19输出电压和电流，检测定子线圈19输出的电压、电流以及输出的频率是否与设计符合设计技术的要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。