改进型水泵电机结构的制作方法

本实用新型涉及一种水泵电机。

背景技术：

水泵电机经常需要连续工作，在高温的环境下，电机表面容易温度过高，从而容易导致电机支架、水泵组件等发生变形，而且电机表面温度过高，也容易造成人员烫伤或者造成电机控制器的损坏，现有技术中，多采用直叶离心风扇置于电机后端盖后部，再在风扇外面安装防护罩的结构方式，电机为敞开结构，风扇直接吹向电机内部进行散热，这种结构下，风扇吹出的风只会沿电机壳表面吹一小段，大部分风量沿发散方向浪费掉，风量利用率低，电机散热慢，工作噪音大。

技术实现要素：

本实用新型提出一种能有效保证水泵稳定工作，电机散热效率高的改进型水泵电机结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，改进型水泵电机结构，包括主轴和机壳，所述主轴上安装有转子组件，所述机壳内安装有套在转子组件外的定子组件，所述机壳的前端安装有前端盖，所述机壳的后端安装有后端盖，所述机壳上设有导风管，所述机壳外套有外壳，所述外壳的前端安装在前端盖上，所述主轴的后端安装有向所述机壳的前端方向吹风的送风扇，所述导风管的后端设有相对于所述送风扇的导风口，所述导风管的外侧表面设有多个连通至机壳和所述外壳之间空腔的出风口，所述主轴上还设有将所述机壳和所述外壳之间的空气向外引出的引风扇。

作为优选的技术方案，所述导风管在所述机壳外螺旋延伸。

作为优选的技术方案，所述引风扇包括多个引风叶片，所述送风扇包括多个与所述引风叶片一一对应的送风叶片，各个所述送风叶片的末端安装有相应的引风叶片。

作为优选的技术方案，所述外壳上设有从所述外壳的内壁向后倾斜着延伸向外壳的外壁的多个排风口。

作为优选的技术方案，所述导风管设在所述机壳的内壁，所述机壳的外表面设有螺旋延伸的导风槽，所述导风槽向着所述机壳的后端螺旋延伸。

作为优选的技术方案，所述导风槽的旋向和所述导风管的旋向不同。

作为优选的技术方案，所述导风槽内设有散热柱，所述散热柱的内端延伸至所述导风管内，所述散热柱的外端设有散热片。

作为优选的技术方案，所述导风口连接在环形槽上，所述环形槽设在所述机壳后端。

由于采用了上述技术方案，改进型水泵电机结构，包括主轴和机壳，所述主轴上安装有转子组件，所述机壳内安装有套在转子组件外的定子组件，所述机壳的前端安装有前端盖，所述机壳的后端安装有后端盖，所述机壳上设有导风管，所述机壳外套有外壳，所述外壳的前端安装在前端盖上，所述主轴的后端安装有向所述机壳的前端方向吹风的送风扇，所述导风管的后端设有相对于所述送风扇的导风口，所述导风管的外侧表面设有多个连通至机壳和所述外壳之间空腔的出风口，所述主轴上还设有将所述机壳和所述外壳之间的空气向外引出的引风扇；送风扇送出的风从导风口进入导风管，从而对机壳进行散热，而后风流从出风口排出导风管，进入机壳和所述外壳之间的空腔，而后在引风扇的作用下排出，大大提高了散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，改进型水泵电机结构，包括主轴1和机壳2，所述主轴1上安装有转子组件，所述机壳2内安装有套在转子组件外的定子组件，所述机壳2的前端安装有前端盖3，所述机壳2的后端安装有后端盖，所述机壳2上设有导风管4，所述机壳2外套有外壳5，所述外壳5的前端安装在前端盖3上，所述主轴1的后端安装有向所述机壳2的前端方向吹风的送风扇6，所述导风管4的后端设有相对于所述送风扇6的导风口，所述导风管4的外侧表面设有多个连通至机壳2和所述外壳5之间空腔的出风口7，所述主轴1上还设有将所述机壳2和所述外壳5之间的空气向外引出的引风扇。

所述导风管4在所述机壳2外螺旋延伸。

所述引风扇包括多个引风叶片9，所述送风扇10包括多个与所述引风叶片9一一对应的送风叶片11，各个所述送风叶片11的末端安装有相应的引风叶片9，这样简化了结构，转动时，送风叶片将气流吹向机壳2的前端，引风叶片随着送风叶片的转动而转动，设置引风叶片的偏转方向，引风叶片的偏转方向与送风叶片的偏转方向相反，引风叶片将气流向机壳和外壳之间空腔之外引出。

所述外壳5上设有从所述外壳5的内壁向后倾斜着延伸向外壳的外壁的多个排风口12。

所述导风管4设在所述机壳2的内壁，所述机壳2的外表面设有螺旋延伸的导风槽13，所述导风槽13向着所述机壳2的后端螺旋延伸。

所述导风槽13的旋向和所述导风管的旋向不同。

所述导风槽13内设有散热柱14，所述散热柱14的内端延伸至所述导风管内，所述散热柱14的外端设有散热片15。

所述导风口16连接在环形槽8上，所述环形槽8设在所述机壳2后端。环形槽增大了进风面积，可以使得送风扇产生的风流进入导风口的效率更高。

送风扇送出的风从导风口进入导风管4，从而对机壳进行散热，而后风流从出风口7排出导风管，进入机壳和所述外壳之间的空腔，而后在引风扇的作用下排出，大大提高了散热效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。