一种直接推杆的碰件结构的制作方法

文档序号:14938665发布日期:2018-07-13 19:56阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及直接推杆技术领域,具体为一种直接推杆的碰件结构。



背景技术:

电动推杆又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。

采用电动推杆执行机构,在改变控制开度时,需要供电,在达到所需开度时就可不再供电,因此从节能看,电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。适用于远距离操纵而广泛用于电力、化工、冶金、矿山、轻工、交通、船舶等部门的风门、阀门、闸门等机构的启闭、物料装卸、流量控制等。

现已被越来越多的部门用它来代替机构手、液压阀、减速传动机构的自动装置,但其结构中碰件结构和内管的连接一般不够稳定,不能形成一个整体,易产生相对滑动,造成损坏。

为此,我们推出一种直接推杆的碰件结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种直接推杆的碰件结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直接推杆的碰件结构,包括碰件本体、螺杆和内管,所述碰件本体的右端设有螺纹对接柱,所述内管的左侧设有螺纹对接管,所述螺纹对接柱螺接于螺纹对接管的内部,所述螺杆贯穿碰件本体和内管。

优选的,所述螺杆的外侧与碰件本体接触处套接有防摩擦套。

优选的,所述碰件本体的外侧表面高于内管的外侧表面。

优选的,所述螺纹对接柱和螺纹对接管的长度一致。

优选的,所述防摩擦套为生铁合金防滑套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,检修更换方便,降低制造成本,使用寿命长,降低使用成本,碰件本体与外管相对滑动,碰件本体与内管通过螺纹对接柱和螺纹对接管固定连接在一起,使其形成一个整体,防止相对运动,相对滑动,目的是与内管紧固连接在一起。

附图说明

图1为本实用新型碰件本体和内管正视结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型碰件本体和内管内部结构示意图。

图中:1碰件本体、11螺纹对接柱、2螺杆、3内管、31螺纹对接管、4防摩擦套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种直接推杆的碰件结构,包括碰件本体1、螺杆2和内管3,所述碰件本体1的右端设有螺纹对接柱11,所述内管3的左侧设有螺纹对接管31,所述螺纹对接柱11螺接于螺纹对接管31的内部,所述螺杆2贯穿碰件本体1和内管3。

进一步的,所述螺杆2的外侧与碰件本体1接触处套接有防摩擦套4,优选的;通过防摩擦套4的设置,减小螺杆2与碰件本体1接触处的摩擦力。

进一步的,所述碰件本体1的外侧表面高于内管3的外侧表面,通过碰件本体1的外侧表面高于内管3的外侧表面的设置,使得在外管安装后,碰件本体1和内管3具有很好的定位功能。

进一步的,所述螺纹对接柱11和螺纹对接管31的长度一致,通过螺纹对接柱11和螺纹对接管31的长度一致的设置,使得螺纹对接柱11和螺纹对接管31的对接更加紧密。

具体的,使用时,通过防摩擦套4的设置,减小螺杆2与碰件本体1接触处的摩擦力,通过碰件本体1的外侧表面高于内管3的外侧表面的设置,使得在外管安装后,碰件本体1和内管3具有很好的定位功能,通过螺纹对接柱11和螺纹对接管31的长度一致的设置,使得螺纹对接柱11和螺纹对接管31的对接更加紧密,使得碰件本体1和内管3的拆卸安装方便,同时碰件本体1和内管3的连接牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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