光伏电池板的辅助支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种光伏电池板的辅助工具，更具体地说，它涉及一种光伏电池板的辅助支撑装置。

背景技术：

现有的太阳能光伏发电以其无枯竭危险；无污染；不受资源分布地域的限制；可在用电处就近发电；能源质量高；获取能源花费的时间短和供电系统工作可靠等优点赢得了较好的市场前景。

申请号为“CN201320193765.2”的专利中公开了一种光伏电池板周转车，所述光伏电池板周转车包括下框架和设置在下框架底部的万向滚轮；沿下框架向上设有开口向下的V形支架，V形支架开口端连接有沿下框架向外延伸的支撑部。将光伏电池板放置在转运车上可以避免光伏电池板之间的挤压，降低光伏电池板的报废率。

但是将光伏电池板运输到支架处后，还需要多人将光伏电池板抬起并贴合支架放置，才能方便工作人员将光伏电池板固定在支架上，同时安装的过程中也要不断抬着光伏电池板，存在操作繁琐的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光伏电池板的辅助支撑装置，具有方便安装光伏电池板的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种光伏电池板的辅助支撑装置，包括用于存放光伏电池板的框架和带动框架移动的万向轮，所述框架顶端设置有向外倾斜的导向杆，所述导向杆下端设置有用于卡紧光伏电池板的卡扣，所述导向杆的顶端套设有转动套，所述转动套上垂直延伸设置有支撑块，所述支撑块的顶端延伸设置有与导向杆平行的卡块，所述卡块与导向杆之间的间隙大于光伏电池板的厚度，所述转动套上设置有贯通转动套的螺纹孔，所述转动套设置有配合螺纹孔的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，将数块光伏电池板放置在框架内，推动框架到安装支架处，取出一块光伏电池板并将光伏电池板的末端卡入卡扣内，使光伏电池板表面贴合导向杆，此时将转动套套在导向杆上，使卡块位于光伏电池板的背面，将紧固螺栓旋入螺纹孔内，使卡块与导向杆相对固定，此时再推动框架，使导向杆下方的光伏电路板刚好位于安装支架上，此时工作人员便可以很方便地独立安装光伏电路板，安装完成后，横向推动框架，便可以继续去安装下一块光伏电路板，取得了提高安装方便性的有益效果。

作为优选，所述导向杆表面沿自身的长度方向设置有均匀分布的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，将光伏电路板卡入卡扣后，光伏电路板很容易碰到导向杆，容易磕伤光伏电路板，此时借助具有弹性的橡胶垫来缓冲光伏电路板受到的反作用力，取得了提高安全性的有益效果。

作为优选，所述导向杆的数量为两个，两根所述导向杆平行放置。

通过采用上述技术方案，两根平行的导向杆分别位于光伏电路板一侧，因此光伏电路板的下端有两个卡扣来托住，避免光伏电路板晃动滑出卡扣，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述框架的顶端竖直设置有支撑杆，所述导向杆末端与支撑杆铰接，所述支撑杆内设置有定位槽，所述导向杆设置有穿过定位槽的弧形的定位条，所述定位条上贯通设置有数个均匀分布的定位孔，所述定位槽内设置有贴合穿过定位孔的定位块，所述定位槽内设置有一端与定位块固定同时另一端与定位槽内壁固定的复位弹簧，所述定位块设置有自固定复位弹簧的一端向另一端倾斜的导向面，所述定位块延伸设置有穿过复位弹簧并贯穿支撑杆的复位杆。

通过采用上述技术方案，根据不同角度的安装支架，来调节导向杆与支撑杆之间的角度，向支撑杆处推动导向杆，便可以将带动定位条相对支撑杆移动，定位条推动定位块，由于倾斜的导向面，定位块便会相对定位条移动，此时便可以将定位条继续推动，推动到合适角度，复位弹簧便会推动定位块穿过定位孔，便会使定位条相对支撑杆固定。需要反向调节时，通过拉动复位杆来将定位块拉出定位条，此时便可以随意推动定位条，取得了提高工作范围的有益效果。

作为优选，位于支撑杆外的所述复位杆末端设置有供使用者拉动的拉环。

通过采用上述技术方案，使用者勾动拉环便可以将复位杆拉出，取得了提高操作便捷性的有益效果。

作为优选，所述框架设置有供支撑杆贴合插入的调节槽，所述框架竖直设置有数个贯穿调节槽的第一调节孔，所述支撑杆上贯通设置有与第一调节孔直径相同的第二调节孔，所述框架设置有配合第一调节孔和第二调节孔的调节销。

通过采用上述技术方案，根据不同高度的安装支架，拔出调节销，并拉动支撑杆，使导向杆达到合适高度，便可以将调节销重新插入对应的第一调节孔和第二调节孔，取得了提高适用范围的有益效果。

作为优选，所述框架背离导向杆的一侧固定设置有配重块。

通过采用上述技术方案，当框架内光伏电路板很少时，将光伏电路板放置在导向杆下方，便容易导致框架重心位于外侧，容易倾倒，借助框架另一侧的配重块来增强框架的稳定性，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述框架内设置有数个用于隔开相邻光伏电池板的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板将相邻的光伏电池板隔开，避免光伏电池板相互碰撞，导致磕伤，取得了提高安全性的有益效果。

综上所述，本实用新型借助铰接的支撑杆和导向杆来调节光伏电池板的角度，适应不同的安装支架，同时不需要人去扶住光伏电池板，取得了方便安装的有益效果。

附图说明

图1为本实施例中用于表现辅助支撑装置整体结构的侧视图；

图2为本实施例中用于表现导向杆杆整体结构的侧视图；

图3为图2中用于表现转动套和导向杆位置关系的A处放大图；

图4为本实施例中用于表现导向杆和支撑杆连接关系的B处放大图；

图5为本实施例中用于表现定位槽内部结构的局部剖视图；

图6为本实施例中用于表现框架和支撑杆配合关系的局部剖视图。

图中，1、框架；11、万向轮；12、配重块；13、挡板；21、导向杆；22、卡扣；23、转动套；24、支撑块；25、卡块；26、螺纹孔；27、紧固螺栓；28、橡胶垫；31、支撑杆；32、定位槽；33、定位孔；34、定位条；35、定位块；37、导向面；38、复位弹簧；39、复位杆；40、拉环；41、调节槽；42、第一调节孔；43、第二调节孔；44、调节销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种光伏电池板的辅助支撑装置，包括用于存放光伏电池板的框架1和带动框架1移动的万向轮11，框架1由数根不锈钢管焊接制成，框架1的径向形成“凹”型。框架1的顶端竖直设置有两根方形的支撑杆31，支撑杆31的上端铰接有导向杆21。圆柱形的导向杆21下端设置有用于卡紧光伏电池板的卡扣22。

如图1所示，框架1背离导向杆21的一侧固定设置有配重块12，增强框架1的稳定性。框架1内设置有数个用于隔开相邻光伏电池板的挡板13，避免光伏电池板互相磕伤。

如图2和图3所示，导向杆21的顶端套设有转动套23，圆筒形的转动套23上垂直延伸设置有支撑块24，支撑块24的顶端垂直延伸设置有与导向杆21平行的卡块25，卡块25与导向杆21之间的间隙大于光伏电池板的厚度。转动套23上设置有贯通转动套23的螺纹孔26，转动套23设置有配合定位孔33的紧固螺栓27。导向杆21表面沿自身的长度方向设置有均匀分布的橡胶垫28，防止光伏电路板被磕伤。

如图4和图5所示，支撑杆31内设置有定位槽32，导向杆21设置有穿过定位槽32的弧形的定位条34，定位条34沿自身的长度方向贯通设置有数个均匀分布的定位孔33，定位槽32内设置有贴合穿过定位孔33的定位块35，定位槽32内设置有一端与定位块35固定同时另一端与定位槽32内壁固定的复位弹簧38，定位块35设置有自固定复位弹簧38的一端向另一端倾斜的导向面37，定位块35延伸设置有穿过复位弹簧38并贯穿支撑杆31的复位杆39。

如图4所示，位于支撑杆31外的复位杆39末端设置有供使用者拉动的拉环40。

如图6所示，框架1设置有供支撑杆31贴合插入的调节槽41，框架1竖直设置有数个贯穿调节槽41的第一调节孔42，支撑杆31上贯通设置有与第一调节孔42直径相同的第二调节孔43，框架1设置有配合第一调节孔42和第二调节孔43的调节销44。根据不同高度的安装支架，调节支撑杆31的高度。

工作过程：将数块光伏电池板放置在框架1内，推动框架1到安装支架处，根据不同角度的安装支架，来调节导向杆21与支撑杆31之间的角度，向支撑杆31处推动导向杆21，便可以将带动定位条34相对支撑杆31移动，定位条34推动定位块35，由于倾斜的导向面37，定位块35便会相对定位条34移动，此时便可以将定位条34继续推动，推动到合适角度，复位弹簧38便会推动定位块35穿过定位孔33，便会使定位条34相对支撑杆31固定。需要反向调节时，通过拉动复位杆39来将定位块35拉出定位条34，此时便可以随意推动定位条34。

再根据安装支架的高度，取出调节销44，来调节支撑杆31的高度，使得导向杆21的高度刚好贴合安装支架，再将调节销44插入连通的第一调节孔42和第二调节孔43。

取出一块光伏电池板并将光伏电池板的末端卡入卡扣22内，使光伏电池板表面贴合导向杆21，此时将转动套23套在导向杆21上，使卡块25位于光伏电池板的背面，将紧固螺栓27旋入螺纹孔26内，使卡块25与导向杆21相对固定，此时再推动框架1，使导向杆21下方的光伏电路板刚好位于安装支架上，此时工作人员便可以很方便地独立安装光伏电路板，安装完成后，横向推动框架1，便可以继续去安装下一块光伏电路板。