用于更换耐张绝缘子的装置的制作方法

本实用新型属于输电线路检修技术领域，尤其涉及一种用于更换耐张绝缘子的装置。

背景技术：

更换耐张绝缘子串及单片耐张绝缘子是线路检修作业的一项常见的工作，长期以来更换耐张绝缘子串、单片耐张绝缘子、横担端第一片耐张绝缘子以及导线端第一片耐张绝缘子的工具都是分开的的工具都是分开的。

这种方式的缺点其一是更换耐张绝缘子串及单片耐张绝缘子的工具十分繁杂，给工具运输、储藏以及操作带来许多繁杂的工作。使操作者更换耐张绝缘子串及单片耐张绝缘子工作强度增大。其二是更换单片耐张绝缘子、横担端第一片耐张绝缘子以及导线端第一片耐张绝缘子时无二次保护机构，给检修作业安全带来隐患。三是更换耐张绝缘子串使用的托瓶架，长度长、笨重且无法折叠，给检修作业带来极大不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于更换耐张绝缘子的装置，集更换耐张绝缘子串、单片耐张绝缘子、横担端第一片耐张绝缘子和导线端第一片耐张绝缘子为整套工具，不仅作业作业安全，减轻了操作者的工作强度，而且便于工具运输保存。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于更换耐张绝缘子的装置，包括用于更换耐张绝缘子串用的翼型卡具和用于更换单片耐张绝缘子用的闭式卡具，所述翼型卡具包括与被更换的耐张绝缘子串横担端牵引板安装连接的横担端卡以及与被更换的耐张绝缘子串导线端平行挂板安装连接的导线端卡，横担端卡和导线端卡均为双翼结构，且横担端卡和导线端卡的对应翼之间分别通过伸缩机构连接；

所述闭式卡具包括闭式卡前卡和/或闭式卡后卡以及两个左右并列设置的闭式卡丝杠；

所述横担端卡上与闭式卡丝杠对应处均设有横担端卡接头；所述导线端卡上与闭式卡丝杠对应处均设有导线端卡接头；

所述闭式卡丝杠的前端与对应的闭式卡前卡或横担端卡接头连接；所述闭式卡丝杠的后端与对应的闭式卡后卡或导线端卡接头连接。

所述伸缩机构包括翼型卡丝杠和拉板，翼型卡丝杠的前端与横担端卡对应翼通过换向接头连接，翼型卡丝杠的后端与拉板前端通过换向接头连接，拉板后端与导线端卡对应翼通过换向接头连接。

所述闭式卡丝杠的前端与对应的闭式卡前卡或横担端卡接头通过换向接头连接；所述闭式卡丝杠的后端与对应的闭式卡后卡或导线端卡接头通过换向接头连接。

所述翼型卡丝杠为液压丝杠。

两个伸缩机构对应的拉板之间设有用于支撑被更换的耐张绝缘子串的支撑机构，所述支撑机构包括弯管以及设置在弯管两端用于同拉板连接的支撑接头，支撑接头包括与对应弯管端部固定连接的安装座，安装座上设有用于穿过拉板的卡槽，卡槽口处设有封口螺钉。

所述弯管为敞口朝上的V型结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型集更换耐张绝缘子串、单片耐张绝缘子、横担端第一片耐张绝缘子和导线端第一片耐张绝缘子为整套工具，不仅作业作业安全，减轻了操作者的工作强度，而且便于工具运输保存。

本实用新型通过上述技术方案包含有四种工作状态：

第一种即用于更换耐张绝缘子串，此时翼型卡具单独作业。作业时，横担端卡与被更换的耐张绝缘子串横担端牵引板安装连接，导线端卡与被更换的耐张绝缘子串导线端平行挂板安装连接，翼型卡具通过控制翼型卡丝杠收缩，实现耐张绝缘子串的收松，进而完成耐张绝缘子串的更换。

第二种即用于更换单片耐张绝缘子，此时闭式卡丝杠的前端与对应的闭式卡前卡连接，闭式卡丝杠的后端与对应的闭式卡后卡连接，闭式卡具与翼型卡具活动式配合作业。作业时，先通过翼型卡具使耐张绝缘子串收松，然后将闭式卡具与被更换耐张绝缘子前后相邻的两个耐张绝缘子卡接，之后通过闭式卡丝杠收缩实现被更换的耐张绝缘子的收松，进而完成单片耐张绝缘子的更换。

第三种即用于更换横担端第一片耐张绝缘子，此时闭式卡丝杠的前端与对应的横担端卡接头连接，闭式卡丝杠的后端与对应的闭式卡后卡连接，闭式卡前卡不参与作业，闭式卡具与翼型卡具连接式配合作业。作业时，先通过翼型卡具使耐张绝缘子串收松，此时由于横担端第一片耐张绝缘子前侧无相邻的耐张绝缘子，因此闭式卡丝杠的前端与横担端卡接头连接，闭式卡后卡与被更换耐张绝缘子后侧相邻的耐张绝缘子卡接，之后通过闭式卡丝杠收缩实现被更换的耐张绝缘子的收松，进而完成横担端第一片耐张绝缘子的更换。

第四种即用于更换导线端第一片耐张绝缘子，此时闭式卡丝杠的前端与对应的闭式卡前卡连接，闭式卡丝杠的后端与对应的导线端卡接头连接，闭式卡后卡不参与作业，闭式卡具与翼型卡具连接式配合作业。作业时，先通过翼型卡具使耐张绝缘子串收松，此时由于导线端第一片耐张绝缘子后侧无相邻的耐张绝缘子，因此闭式卡丝杠的后端与导线端卡接头连接，闭式卡前卡与被更换耐张绝缘子前侧相邻的耐张绝缘子卡接，之后通过闭式卡丝杠收缩实现被更换的耐张绝缘子的收松，进而完成导线端第一片耐张绝缘子的更换。

本实用新型中两个伸缩机构对应的拉板之间还设有用于支撑被更换的耐张绝缘子串的支撑机构，所述支撑机构包括弯管以及设置在弯管两端用于同拉板连接的支撑接头，支撑接头包括与对应弯管端部固定连接的安装座，安装座上设有用于穿过拉板的卡槽，卡槽口处设有封口螺钉。由于支撑机构的存在，当耐张绝缘子串松弛后，支撑机构将耐张绝缘子串托住，摘除所需更换的绝缘子进行更换。

所述弯管为敞口朝上的V型结构，以适应不同规格的耐张绝缘子串。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中横担端卡的示意图；

图3是本实用新型中导线端卡的示意图；

图4是本实用新型中翼型卡丝杠的示意图；

图5是本实用新型中拉板的示意图；

图6是本实用新型中闭式卡具的示意图；

图7是本实用新型中换向接头的示意图；

图8是本实用新型中支撑机构的示意图；

图9是图8的俯视图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型的用于更换耐张绝缘子的装置，包括用于更换耐张绝缘子串用的翼型卡具和用于更换单片耐张绝缘子用的闭式卡具，所述翼型卡具包括与被更换的耐张绝缘子串横担端牵引板安装连接的横担端卡1以及与被更换的耐张绝缘子串导线端平行挂板安装连接的导线端卡7，横担端卡1和导线端卡7均为双翼结构，且横担端卡1和导线端卡7的对应翼之间分别通过伸缩机构连接。

所述伸缩机构包括翼型卡丝杠3和拉板4，翼型卡丝杠3的前端与横担端卡1对应翼通过换向接头连接，翼型卡丝杠3的后端与拉板4前端通过换向接头连接，拉板4后端与导线端卡7对应翼通过换向接头连接。

所述闭式卡具包括闭式卡前卡10和/或闭式卡后卡8以及以及两个左右并列设置的闭式卡丝杠9。

所述横担端卡1上与闭式卡丝杠7对应处均设有横担端卡接头2；所述导线端卡7上与闭式卡丝杠9对应处均设有导线端卡接头6。

所述闭式卡丝杠9的前端与对应的闭式卡前卡10或横担端卡接头2通过换向接头连接；所述闭式卡丝杠9的后端与对应的闭式卡后卡8或导线端卡接头6通过换向接头连接。

本实施例中所述翼型卡丝杠为液压丝杠。

本实用新型集更换耐张绝缘子串、单片耐张绝缘子、横担端第一片耐张绝缘子和导线端第一片耐张绝缘子为整套工具，不仅作业作业安全，减轻了操作者的工作强度，而且便于工具运输保存。

本实用新型通过上述技术方案包含有四种工作状态：

第一种即用于更换耐张绝缘子串，此时翼型卡具单独作业。作业时，横担端卡1与被更换的耐张绝缘子串11横担端牵引板安装连接，导线端卡7与被更换的耐张绝缘子串11导线端平行挂板安装连接，翼型卡具通过控制翼型卡丝杠3收缩，实现耐张绝缘子串的收松，进而完成耐张绝缘子串的更换。该工作状态未单独附图示意。

第二种即用于更换单片耐张绝缘子，此时闭式卡丝杠9的前端与对应的闭式卡前卡10连接，闭式卡丝杠9的后端与对应的闭式卡后卡8连接，闭式卡具与翼型卡具活动式配合作业。作业时，先通过翼型卡具使耐张绝缘子串11收松，然后将闭式卡具与被更换耐张绝缘子前后相邻的两个耐张绝缘子卡接，之后通过闭式卡丝杠9收缩实现被更换的耐张绝缘子的收松，进而完成单片耐张绝缘子的更换。该工作状态如图1所示。

第三种即用于更换横担端第一片耐张绝缘子，此时闭式卡丝杠9的前端与对应的横担端卡接头2连接，闭式卡丝杠9的后端与对应的闭式卡后卡8连接，闭式卡前卡10不参与作业，闭式卡具与翼型卡具连接式配合作业。作业时，先通过翼型卡具使耐张绝缘子串11收松，此时由于横担端第一片耐张绝缘子前侧无相邻的耐张绝缘子，因此闭式卡丝杠9的前端与横担端卡接头2连接，闭式卡后卡8与被更换耐张绝缘子后侧相邻的耐张绝缘子卡接，之后通过闭式卡丝杠9收缩实现被更换的耐张绝缘子的收松，进而完成横担端第一片耐张绝缘子的更换。该工作状态未单独附图示意。

第四种即用于更换导线端第一片耐张绝缘子，此时闭式卡丝杠9的前端与对应的闭式卡前卡10连接，闭式卡丝杠9的后端与对应的导线端卡接头6连接，闭式卡后卡8不参与作业，闭式卡具与翼型卡具连接式配合作业。作业时，先通过翼型卡具使耐张绝缘子串11收松，此时由于导线端第一片耐张绝缘子后侧无相邻的耐张绝缘子，因此闭式卡丝杠9的后端与导线端卡接头6连接，闭式卡前卡10与被更换耐张绝缘子前侧相邻的耐张绝缘子卡接，之后通过闭式卡丝杠9收缩实现被更换的耐张绝缘子的收松，进而完成导线端第一片耐张绝缘子的更换。该工作状态未单独附图示意。

此外，如图8和图9所示，本实施例中两个伸缩机构对应的拉板4之间还横向设有用于支撑被更换的耐张绝缘子串11的支撑机构（即托瓶架），支撑机构沿前后方向均布多个，在使用时与翼型卡具配合使用。所述支撑机构包括弯管41以及设置在弯管41两端用于同拉板连接的支撑接头，支撑接头包括与对应弯管端部固定连接的安装座42，安装座42上设有用于穿过拉板4的卡槽43，卡槽43口处设有封口螺钉44。由于支撑机构的存在，当耐张绝缘子串松弛后，支撑机构将耐张绝缘子串11托住，摘除所需更换的绝缘子进行更换。

所述弯管41为敞口朝上的V型结构，以适应不同规格的耐张绝缘子串。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。