低压电缆皮剥离装置的制作方法

本实用新型涉及一种低压电缆皮剥离装置，可轻松剥离16²～185²电线电缆的外皮，提高工作效率。

背景技术：

在低压电力安装施工中，技术和操作人员众多，大多的工作量都集中在外网电缆接线和内网布线缆接线上，如果在这方面能够节省时间，那么整个施工工期将大大的缩短，经济效益尤为明显。目前，用于剥离电缆皮的工具和装置大都集中在16²以下，工具有剪线剪和剪线钳子，而且都是环形切割并非纵向切割，这样以来，超过16²以上电缆皮剥离基本全部采用人工使用美工刀操作完成，效率低下，质量难以保证，而且还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、提高工作效率、降低劳动强度、安全可靠的低压电缆皮剥离装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的低压电缆皮剥离装置，包括固定板，在固定板上设有板孔，在固定板上位于板孔的周边分布有向板孔的中心点处施压的压紧装置；所述的压紧装置结构为在固定板上通过固定座固定有套筒，套筒内设有顶杆和弹簧，顶杆伸出端通过支架安装有滚动轴承，弹簧将顶杆端头的滚动轴承压向板孔的中心方向，所述的压紧装置为三组，在板孔的周边均匀分布；在固定板上固定有刀套，在刀套内插入有刀片，刀片的端头刀尖朝向板孔的中心方向，在刀套上设有螺母，与螺母相配有顶紧刀片的顶丝。

本实用新型的低压电缆皮剥离装置，使用时，通过固定板固定于机架上，首先根据需要剥离电缆规格的大小，测量电缆皮的厚度，从而确定切割刀片的进给量；再次，调整刀片的进给量并用顶丝和螺母配合锁止，然后，根据配电的要求测量需要剥离电缆皮的长度并在电缆上做好标记，将需要剥离电缆的一头插入到板孔中心，使各滚动轴承刚好同时挤压电缆，保证电缆位于板孔的中心处，拉拽电缆至标记处为止，这时电缆皮已经被拨开，撤出刀片撤出电缆，最后利用美工刀将剥离的电缆皮环形切除掉，完成剥离过程。大大减轻了操作人员的劳动强度，安全可靠，没有安全隐患，工作效率高，降低了施工成本，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示：本实用新型的低压电缆皮剥离装置，包括固定板1，在固定板1上位于中心处设有板孔2，在固定板1上位于板孔2的周边分布有向板孔2的中心点处施压的压紧装置。

其中，压紧装置结构如下：在固定板1上通过固定座9固定有套筒12，固定座9与固定板1之间通过螺钉固定连接。套筒12内设有顶杆10和弹簧13，顶杆10伸出端通过支架11和转轴15安装有滚动轴承14，弹簧13的一端顶靠在顶杆10的轴台16上，弹簧13将顶杆10端头的滚动轴承14压向板孔2的中心方向。压紧装置为三组，在板孔2的周边均匀分布。

在固定板1上固定有刀套7，在刀套7内插入有刀片8，刀片8的端头刀尖朝向板孔2的中心方向，在刀套7上固定有螺母5，与螺母5相配有顶紧刀片8的顶丝4。

使用时，通过固定板1固定于机架上，首先根据需要剥离电缆规格的大小，测量电缆皮的厚度，从而确定切割用刀片8的进给量；调整刀片8的进给量并用顶丝4和螺母5配合锁止，然后，根据配电的要求测量需要剥离电缆皮的长度并在电缆3上做好标记，将需要剥离电缆3的一头插入到板孔2中心，使各滚动轴承14刚好同时挤压电缆3，保证电缆3位于板孔2的中心处，拉拽电缆3至标记处为止，这时电缆3的电缆皮已经被拨开，撤出刀片8，撤出电缆3，最后利用美工刀将剥离的电缆皮环形切除掉，完成剥离过程。大大减轻了操作人员的劳动强度，安全可靠，没有安全隐患，工作效率高，降低了施工成本，结构简单。