分体式绝缘骨架的制作方法

本实用新型属电机技术领域，特别是涉及一种分体式绝缘骨架。

背景技术：

目前市面上的永磁同步电机定子的绝缘主要采用以下几种方式：1、采用静电喷涂的方式，通过喷涂设备将绝缘漆喷涂到定子上，达到绝缘的效果；2、采用整体式塑料骨架，通过上下两个塑料骨架对扣的方式实现对定子的绝缘；3、采用整体式塑料骨架加绝缘槽纸，通过使用整体式塑料骨架加绝缘槽纸的方式，可以满足相同冲片不同叠高的定子的绝缘要求。

但是采用静电喷涂的方式，需要的设备较多，成本高，且操作不便，定子绕线时，绝缘层容易破裂脱落，导致无法满足绝缘要求；

采用整体式塑料骨架只能满足叠高较低的定子，对于叠高高的定子，由于塑料骨架较薄，一旦骨架高度高了，就会出现骨架缺料的问题，因此这一绝缘方式只适用于叠高较低的定子铁芯；

采用整体式塑料骨架加绝缘槽纸，会出现安装不便，绕线时槽纸松动，导致绝缘达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式绝缘骨架，利用分体式骨架，依次对绝缘槽纸进行了固定，解决了在绕线过程中绝缘槽纸松动，导致绝缘不良的问题，同时也能轻松地满足UL绝缘要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种分体式绝缘骨架，包括塑料骨架B、分体式塑料骨架A和定子铁芯，其中所述定子铁芯内侧周围设有若干线槽，所述定子铁芯两端分别安装有塑料骨架B，所述塑料骨架B形状与定子铁芯横截面形状相对应，所述塑料骨架B上设有与分体式塑料骨架A配合的孔，所述定子铁芯的线槽内分别插入绝缘槽纸，用于将塑料骨架B固定，所述分体式塑料骨架A外侧周围设有过线槽、中间设有水平绕线支架、内侧设有槽楔固定块，所述水平绕线支架下端设有与孔对应的凸台，所述槽楔固定块下端两侧设有用于固定槽纸的凸台，用于固定绝缘槽纸。

本实用新型的进一步技术方案是，所述定子铁芯内侧设有若干定子齿，所述定子铁芯内侧设有内圆弧周面，相邻两个定子齿之间形成线槽。

本实用新型的又进一步技术方案是，所述定子铁芯内侧周围设有若干个线槽。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述孔设置在塑料骨架B上端、与定子齿对应的位置处。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述绝缘槽纸形状与定子铁芯线槽形状相对应。

本实用新型的更进一步技术方案是，所述分体式塑料骨架A外侧设有卡槽，且相邻两个分体式塑料骨架A外侧相互接触。

有益效果

本实用新型具有的优点有：

1、易于安装，如果用整体式骨架加绝缘槽纸的绝缘方式，一端骨架及绝缘槽纸安装完毕后，最后另一端的骨架安装会由于槽纸的存在安装比较麻烦，利用分体式塑料骨架后，通过单个骨架依次安装，大大方便了骨架的安装；

2、骨架易于制造，由于采用了分体式塑料骨架，是骨架外形大大缩小，这进一步降低了模具的成本，也更加便于制造；

3、分体式骨架损坏后只需更改其中损坏部分，无需全部更改，这样大大节省了原材料，降低了生产成本。

附图说明

图1为分体式塑料骨架A结构示意图。

图2为本实用新型打开结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种分体式绝缘骨架，包括塑料骨架B1、分体式塑料骨架A2和定子铁芯3，其中所述定子铁芯3内侧周围设有若干线槽，所述定子铁芯3两端分别安装有塑料骨架B1，所述塑料骨架B1形状与定子铁芯3横截面形状相对应，所述塑料骨架B1上设有与分体式塑料骨架A2配合的孔8，所述定子铁芯3的线槽内分别插入绝缘槽纸4，用于将塑料骨架B1固定，所述分体式塑料骨架A2外侧周围设有过线槽5、中间设有水平绕线支架6、内侧设有槽楔固定块9，所述水平绕线支架6下端设有与孔8对应的凸台7，所述槽楔固定块9下端两侧设有用于固定槽纸的凸台10，用于固定绝缘槽纸。

所述定子铁芯3内侧设有若干定子齿11，所述定子铁芯3内侧设有内圆弧周面12，相邻两个定子齿11之间形成线槽，所述定子铁芯3内侧周围设有若干个线槽。

所述孔8设置在塑料骨架B1上端、与定子齿11对应的位置处。

所述绝缘槽纸4形状与定子铁芯3线槽形状相对应。

所述分体式塑料骨架A2外侧设有卡槽13，且相邻两个分体式塑料骨架A2外侧相互接触。

实际使用时，在定子铁芯3的两端各安装一个塑料骨架B1,并在定子铁芯3的线槽中依次插入绝缘槽纸4，利用绝缘槽纸4将塑料骨架B1进行初步的固定，待塑料骨架B1和绝缘槽纸4安装好后，将分体式塑料骨架A2(如图1所示)依次对准塑料骨架B1上的孔安装到位，并利用塑料骨架A2上的两个凸起部位将绝缘槽纸进行固定，使绝缘槽纸4不易移位，如图2所示。