一种通信基站蓄电池远程监控系统的制作方法

本实用新型涉及蓄电池监控领域，具体涉及一种通信基站蓄电池远程监控系统。

背景技术：

随着蓄电池生产技术的发展和完善，蓄电池组作为重要的储能设备和应急不间断供电电源已经被广泛应用于各行各业。其具有良好的可逆性、电压特性平稳、使用寿命长、适用范围广、原材料丰富等优点。

现有通信基站采用的蓄电池大多为铅酸电池，因此蓄电池的化学储能方式必然受环境及外部供电条件等多种因素的影响，而且蓄电池长期处于后备待机状态，使其性能的变化不易被及时发现，很可能导致基站发生用电故障时蓄电池失效。

因此对于供电保障重视的所有通讯基站管理部门都会定期对蓄电池的性能进行排查，排查的方式仍是传统的人工检查，而通讯基站之间的距离通常较远，因此排查不仅花费时间长，耗费人工，且在检查中，需对检查数据进行人工记录，使得录入数据容易出错。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通信基站蓄电池远程监控系统，以解决现有技术中通讯基站所使用的蓄电池无法实现远程监测等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过所述远程监控主机与所述控制器之间的无线连接，实现对蓄电池检测数据的远程采集和记录等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种通信基站蓄电池远程监控系统，包括蓄电池、控制器和远程监控主机，所述蓄电池上安装有比重计，所述比重计的检测探头伸入所述蓄电池内部，所述比重计与所述控制器电连接，所述蓄电池的外侧壁上设置有温度检测贴片，所述蓄电池的底部设置有吸液板，所述吸液板的下方布设有漏液检测带，所述漏液检测带和所述温度检测贴片均与所述控制器电连接；

所述蓄电池一侧设置有负载和充电器，且所述负载和所述充电器分别通过导线接入所述蓄电池的放电端口和充电端口；

所述充电器的出线端口处安装有第一控制开关，所述第一控制开关一侧设置有第一霍尔传感器，所述第一霍尔传感器设置在所述充电器与所述蓄电池连接的导线上；

所述负载的进线端口处安装有第二控制开关，所述第二控制开关一侧设置有第二霍尔传感器，所述第二霍尔传感器设置在所述负载与所述蓄电池连接的导线上；

所述控制器上设置有无线信号收发器，所述控制器通过所述无线信号收发器与所述远程监控主机无线连接；

所述远程监控主机上安装有报警器，所述远程监控主机内部设置有存储模块。

采用上述一种通信基站蓄电池远程监控系统，所述远程监控主机通过所述无线信号收发器与所述控制器之间实现远程无线通讯，监控系统在工作时，所述比重计对所述蓄电池内的液体比重进行检测，同时所述温度检测贴片将所检测的温度值传送至所述控制器，在该温度下，将所述比重计所检测的电解液比重值与标准值进行比较，当测量值小于标准值时，则所述蓄电池处于电量不足状态，此时所述第一控制开关接通，使所述充电器与所述蓄电池接通，对所述蓄电池进行充电，在充电时，当电流流过所述第一霍尔传感器时，其充电电流和电压被传送至所述控制器，由所述控制器将检测数值传送至所述远程监控主机，并储存于所述存储模块内，当所述第一霍尔传感器所检测的充电电压值达到所述控制器内设定的满电电压时，所述第一控制开关关闭，所述远程监控主机可定期向所述控制器发送放电指令，所述控制器在接收到指令后，控制所述第二控制开关接通，使所述蓄电池内的电能通过导线传送至所述负载，在放电过程中，所述第二霍尔传感器对所述蓄电池的放电电压和电流进行检测，所述控制器将所检测的数值通过无线信号传送至所述远程监控主机，所述蓄电池在存放过程中，如发生漏液，漏出的液体浸入所述吸液板上，使设置在所述吸液板下方的所述漏液检测带产生检测信号，所述控制器将该检测信号传送至所述远程监控主机后，所述远程监控主机上的所述报警器会发出报警提醒，以便监控人员及时到现场对所述蓄电池进行维修或更换，从而保证所述蓄电池的正常使用。

作为优选，所述比重计为在线检测比重计，且所述蓄电池固定所述比重计的开口处设置有密封圈。

作为优选，所述温度检测贴片为热电偶或贴片式温度传感器。

作为优选，所述漏液检测带呈条状，平行布设在所述吸液板底部。

作为优选，所述第一控制开关和所述第二控制开关均为接触器。

作为优选，所述第一霍尔传感器和所述第二霍尔传感器均为电压电流传感器。

有益效果在于：1、本实用新型能够通过所述远程监控主机与所述控制器的无线通讯，实现对所述蓄电池的远程监控；

2、通过所述比重计对所述蓄电池内的电解液进行实时在线检测，实现所述蓄电池的自动充电，保证所述蓄电池在待机状态下的满负荷状态；

3、通过所述远程监控主机实现对所述蓄电池的远程放电操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、比重计；2、温度检测贴片；3、蓄电池；4、吸液板；5、漏液检测带；6、负载；601、第二控制开关；7、充电器；701、第一控制开关；8、第一霍尔传感器；9、第二霍尔传感器；10、控制器；11、无线信号收发器；12、远程监控主机；13、报警器；14、存储模块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种通信基站蓄电池远程监控系统，包括蓄电池3、控制器10和远程监控主机12，蓄电池3上安装有比重计1，比重计1的检测探头伸入蓄电池3内部，比重计1与控制器10电连接，蓄电池3的外侧壁上设置有温度检测贴片2，蓄电池3的底部设置有吸液板4，吸液板4的下方布设有漏液检测带5，漏液检测带5和温度检测贴片2均与控制器10电连接；

蓄电池3一侧设置有负载6和充电器7，且负载6和充电器7分别通过导线接入蓄电池3的放电端口和充电端口；

充电器7的出线端口处安装有第一控制开关701，第一控制开关701一侧设置有第一霍尔传感器8，第一霍尔传感器8设置在充电器7与蓄电池3连接的导线上；

负载6的进线端口处安装有第二控制开关601，第二控制开关601一侧设置有第二霍尔传感器9，第二霍尔传感器9设置在负载6与蓄电池3连接的导线上；

控制器10上设置有无线信号收发器11，控制器10通过无线信号收发器11与远程监控主机12无线连接；

远程监控主机12上安装有报警器13，远程监控主机12内部设置有存储模块14。

作为可选的实施方式，比重计1为在线检测比重计，且蓄电池3固定比重计1的开口处设置有密封圈，如此设置，便于防止电解液外漏。

温度检测贴片2为热电偶或贴片式温度传感器。

漏液检测带5呈条状，平行布设在吸液板4底部，如此设置，便于蓄电池3发生少量漏液时，即可快速输出检测信号，以便及时对蓄电池3进行维修或更换。

第一控制开关701和第二控制开关601均为接触器。

第一霍尔传感器8和第二霍尔传感器9均为电压电流传感器，如此设置，便于对充电电路和放电电路中的电流和电压同时进行检测。

采用上述结构，远程监控主机12通过无线信号收发器11与控制器10之间实现远程无线通讯，监控系统在工作时，比重计1对蓄电池3内的液体比重进行检测，同时温度检测贴片2将所检测的温度值传送至控制器10，在该温度下，将比重计1所检测的电解液比重值与标准值进行比较，当测量值小于标准值时，则蓄电池3处于电量不足状态，此时第一控制开关701接通，使充电器7与蓄电池3接通，对蓄电池3进行充电，在充电时，当电流流过第一霍尔传感器8时，其充电电流和电压被传送至控制器10，由控制器10将检测数值传送至远程监控主机12，并储存于存储模块14内，当第一霍尔传感器8所检测的充电电压值达到控制器10内设定的满电电压时，第一控制开关701关闭，远程监控主机12可定期向控制器10发送放电指令，控制器10在接收到指令后，控制第二控制开关601接通，使蓄电池3内的电能通过导线传送至负载6，在放电过程中，第二霍尔传感器9对蓄电池3的放电电压和电流进行检测，控制器10将所检测的数值通过无线信号传送至远程监控主机12，蓄电池3在存放过程中，如发生漏液，漏出的液体浸入吸液板4上，使设置在吸液板4下方的漏液检测带5产生检测信号，控制器10将该检测信号传送至远程监控主机12后，远程监控主机12上的报警器13会发出报警提醒，以便监控人员及时到现场对蓄电池3进行维修或更换，从而保证蓄电池3的正常使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。