一种叠厚可调式分块定子线圈绕线工装的制作方法

本实用新型涉及绕线机辅助工装技术领域，尤其是涉及一种叠厚可调式分块定子线圈绕线工装。

背景技术：

在分块定子的绕线工装制作上，通常针对一种产品定制一种工装，即使外形一样而叠厚不一样的定子分块也需要准备不同的工装来完成绕线作业，上下料极不方便，工作效率低，并且，造成数量众多的工装储备，制作及维护费用高，不易管理。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种叠厚可调式分块定子线圈绕线工装，其通用于外形相同而叠厚不同的定子分块的绕线作业，具有一定的防呆功能，方便操作员上下料。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种叠厚可调式分块定子线圈绕线工装，包括工装主体、过线柱、缠线柱组件、下限位块、磁钢和上限位块，所述工装主体的后部设有与绕线机主轴连接的圆柱轴和传力销，所述工装主体的前部设有用于定位定子分块的定位槽、用于吸附固定所述定子分块的所述磁钢、用于滑动连接所述上限位块和所述下限位块的导向槽，所述定位槽沿左右方向定位所述定子分块，所述上限位块和所述下限位块沿上下方向限位固定所述定子分块，通过调整所述上限位块和所述下限位块之间的距离用于限位固定不同厚度的所述定子分块，所述工装主体的前部还设有与所述定子分块相配合的尾顶工装，所述尾顶工装与所述工装主体为分体构件，所述缠线柱组件包括缠线柱和伸缩弹簧，所述缠线柱通过所述伸缩弹簧进行上下伸缩，所述缠线柱组件在绕线启始可以缠绕固定铜线，并辅助过线柱实现定长始线，在绕线结束时由绕线机戳刺缠线柱组件，所述缠线柱可以回缩弹出启始线实现自动脱线功能。

作为优选，所述上限位块和所述下限位块通过紧固螺钉锁紧在所述导向槽上。

作为优选，所述工装主体的前部设有用于安装所述磁钢的安装孔。

本实用新型的有益效果：

1.整体结构精巧紧凑，易于制作，成本低廉，便于推广应用。

2.可通用于外形尺寸相同、厚度不同的定子分块的绕线作业，大大减少了定子分块绕线工装的储备数量，降低了工装制作成本和维护费用，增加企业的经济效益。

3.在线上下料操作简便，劳动强度低，工作效率高。

附图说明

结合以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中C-C向的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中：1-尾顶工装，2-定子分块，3-工装主体，4-过线柱，5-缠线柱组件，6-下限位块，7-磁钢，8-上限位块。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1至4所示，本实用新型实施例的一种叠厚可调式分块定子线圈绕线工装，包括工装主体3、过线柱4、缠线柱组件5、下限位块6、磁钢7和上限位块8。所述工装主体3的后部设有与绕线机主轴连接的圆柱轴和传力销。所述工装主体3的前部设有用于定位定子分块2的定位槽、用于吸附固定所述定子分块2的所述磁钢7、用于滑动连接所述上限位块8和所述下限位块6的导向槽，所述定位槽沿左右方向定位所述定子分块2。所述工装主体3的前部设有用于安装所述磁钢7的安装孔。通过调整所述上限位块8和所述下限位块6之间的距离用于限位固定不同厚度的所述定子分块2，所述上限位块8和所述下限位块6 沿上下方向限位固定所述定子分块2。在本实施例中，所述上限位块8和所述下限位块6通过紧固螺钉锁紧在所述导向槽上。所述工装主体3的前部还设有与所述定子分块2相配合的尾顶工装1，所述尾顶工装1与所述工装主体3为分体构件。

工装主体3主要功能是连接绕线机主轴和定子分块2，使主轴能够带动定子分块2旋转，从而将铜线缠绕到定子分块2上。

所述缠线柱组件5包括缠线柱和伸缩弹簧，所述缠线柱通过所述伸缩弹簧进行上下伸缩。在绕线启始可以缠绕固定铜线，并辅助过线柱4实现定长始线。在绕线结束时由绕线机戳刺缠线柱组件5，缠线柱可以回缩弹出启始线实现自动脱线功能。

本实用新型所使用的若干技术术语仅仅是为了便于描述，并不构成对本实用新型的限制，本实用新型不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。