本实用新型涉及与测量装置相连接的电机，尤其是一种隔爆型电机定子的测温装置。
背景技术：
我们知道，电机的定子绕组是采用具有一定绝缘等级的绝缘铜材或铜线制成的。绝缘等级与绝缘材料性质相关，其工作允许的最高温度值是一定的，如果工作温度超过该最高温度值，绝缘材料会加速老化，其绝缘等级下降，严重时绝缘材料会被击穿而使电机烧毁。
绝缘等级高的隔爆型电机就要求对定子进行测温。隔爆型电机通常设计时在定子线圈两端分别设有测温装置，该两测温装置一个应用，一个备用。常规的应用测温装置是设置在远离风扇端的线圈上，其测温引出线由机座上开有的通孔引入接线盒。而备用测温装置是设置在临近风扇端的线圈上，需要事先在机座开设通风道，因此需对机座模具进行修改。另外，测温引出线通过通风道从风扇端引入轴伸端，再引入接线盒内，其引出线绕引杂乱。
技术实现要素：
为了克服现有备用测温引出线绕引杂乱及需修改机座模具开设通风道的不足，本实用新型提供一种设计合理、引出简便的隔爆型电机定子的测温装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：隔爆型电机定子的测温装置，其包括一机座、一定子铁芯、一定子线圈、至少一常用测温元件、至少一常用测温引出线、至少一备用测温元件、至少一备用测温引出线和一接线盒，所述的定子铁芯安装在机座内，所述的定子线圈嵌装在所述的定子铁芯的线槽内，所述的接线盒固定在机座的外部，在对应接线盒的机座上开设一通孔，所述的常用测温引出线的内接端对应与常用测温元件电连接，所述的备用测温引出线的内接端对应与备用测温元件电连接，其特征在于：所述的常用测温元件设置在接近接线盒的定子线圈的上、下层线圈之间，所述的常用测温引出线的外接端穿经机座上的通孔且伸入接线盒内；在所述的定子铁芯的外周面上轴向贯通开设一出线槽；所述的备用测温元件设置在远离接线盒的定子线圈的上、下层线圈之间，所述的备用测温引出线嵌装在出线槽内，并且其外接端穿经机座上的通孔引入接线盒内。
所述的开设在定子铁芯外周面上的出线槽与所述的机座上的通孔相对应。
本实用新型是在定子铁芯外周面上轴向贯通开设一出线槽，备用测温元件设置在远离接线盒的定子线圈的上、下层线圈之间，备用测温引出线嵌装在出线槽内且其外接端穿经机座上的通孔伸入接线盒内，其备用测温引出线排线整齐。与现有技术中相比，本实用新型不在机座上开设通风道而不需要修改机座模具，其设计合理，引出线引出简便，生产成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中标记：1.机座，2.定子铁芯，3.定子线圈，4.常用测温元件，5.通孔，6.常用测温引出线，7.接线盒，8.备用测温元件，9.备用测温引出线，10.出线槽。
具体实施方式
在图1中，隔爆型电机定子的测温装置，其包括机座1、定子铁芯2、定子线圈3、一常用测温元件4、一常用测温引出线6、一备用测温元件8、一备用测温引出线9和接线盒7。
需要说明的是，常用测温元件4、备用测温元件8的数量是根据绝缘等级及测温要求设定的，在本实施例中，常用测温元件4、备用测温元件8分别设有一个，常用测温引出线6、备用测温引出线9对应也分别设有一根。
如图1所示，定子铁芯2安装在机座1内，定子线圈3嵌装在定子铁芯2的线槽内，接线盒7固定在机座1的外部。
为了便于绕组引出线的引出，如图1的示，在对应接线盒7的机座1上开设一通孔5。
在图1中，常用测温元件4设置在接近接线盒7的定子线圈3的上、下层线圈之间，常用测温引出线6的内接端对应常用测温元件4电连接，常用测温引出线6的外接端穿经机座1上的通孔5引入接线盒7内。
在图1中，在定子铁芯2的外周面上轴向贯通开设一出线槽10。
如图1所示，备用测温元件8设置在远离接线盒7的定子线圈3的上、下层线圈之间，备用测温引出线9的内接端对应备用测温元件8电连接，备用测温引出线9嵌装在出线槽10内，备用测温引出线9的外接端穿经机座1上的通孔5引入接线盒7内。
需要说明的是，为了方便装配及备用测温引出线8的引出，开设在定子铁芯2外周面上的出线槽10与机座1上的通孔5相对应。
本实用新型与现有技术中相比，其备用测温引出线引出简便、排线整齐，不需要修改机座模具，其设计合理、生产成本低。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。