本实用新型涉及一种电机结构装置领域，具体涉及一种应用插接线路板的航向电机。
背景技术：
在工业生产及日常生活中，电机的使用非常普遍，应用在各个环节及电器机械产品中，现有技术中，由于结构设计的问题，电机的转子与定子之间，容易产生晃动，定位不准，因此长期使用容易对电机的使用寿命产生影响，而且，传统工艺中，电机内电路板上的连接线，一般都是通过焊接，时间久后，线头容易松动而脱落，且安装及装卸都不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、线路板采用插接式安装，定位精准，稳固、安全的航向电机。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种应用插接线路板的航向电机，包括转子和定子，所述转子和定子盖合式连接，所述转子包括航向头盖，所述定子包括航向底盖，所述航向头盖设有圆形的第一空腔，所述第一空腔的中心位置设有固定轴，所述固定轴与所述航向头盖的底部内壁一体式连接；所述航向底盖内设有多个引线台，所述引线台设有多个引线孔，所述航向底盖还设有空心的定位圆柱，所述航向电机还包括磁环、线圈和线路板，所述线路板上设有多个引线座，每个引线座上设有引针；所述引针插至于所述引线孔内；所述线圈安置于所述线路板上方，所述磁环安置于所述线圈的外壁，所述航向头盖与航向底盖盖合式固定连接。
进一步的是，所述线圈包括多个绕线组，所述多个绕线组绕成圆环形结构，所述圆环形结构套装在所述定位圆柱的外壁上。
进一步的是，所述定位圆柱为空心结构，所述航向电机还包括垫片、卡簧和感应磁环，所述垫片、卡簧和感应磁环安置于所述定位圆柱的空心内。
进一步的是，所述定位圆柱的空心内还设置有一个或多个圆环形的轴承，所述轴承置于所述垫片、卡簧和感应磁环的上方。
进一步的是，所述航向头盖中，所述第一空腔设有内螺纹结构，所述航向底盖中，设有环形的外螺纹结构，所述外螺纹结构,与内螺纹结构旋紧后，所述航向头盖与航向底盖盖合式固定连接。
进一步的是，所述航向头盖的顶端设有插入槽，所述航向电机还包括阻尼滑块，所述阻尼滑块安插于所述插入槽内，所述航向电机还包括阻尼盖板，所述阻尼盖板盖于所述阻尼滑块的上方。
进一步的是，所述航向头盖中，环形外壁上设有侧面插孔，所述航向电机还包括旋拧件和旋拧帽，所述旋拧件安插于所述侧面插孔内，所述旋拧帽安装于所述旋拧件的外端。
进一步的是，所述旋拧件为多角螺丝，所述旋拧帽为多角螺帽；所述旋拧帽还设有定位孔，所述航向电机还包括平头螺丝，所述平头螺丝安装于所述定位孔中。
进一步的是，所述航向头盖中，还设有横向通槽，所述横向通槽由所述航向头盖的环形外壁的一端通至另一端，所述横向通槽还通至所述航向头盖的顶端。
本实用新型实施例的应用插接线路板的航向电机，转子和定子盖合式连接，转子包括航向头盖，定子包括航向底盖，航向头盖设有圆形的第一空腔，所述第一空腔的中心位置设有固定轴，所述固定轴与所述航向头盖的底部内壁一体式连接；所述航向底盖内设有多个引线台，所述引线台设有多个引线孔，所述航向底盖还设有空心的定位圆柱，所述航向电机还包括磁环、线圈和线路板，线路板上设有多个引线座，每个引线座上设有引针；所述引针插至于所述引线孔内；因此，本实用新型实施例中，固定轴与所述航向头盖的底部内壁一体式连接，很好的保证了电机的同轴度，减小了电机的内耗，也运行更平稳，而且，通过采用线路板插接的结构，代替传统的引线焊接，产品装配更简洁，品质更高，使用寿命更长。
附图说明
图1示出了本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的结构示意图；
图2示出了本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的爆破结构示意图；
图3示出了本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的航向头盖的底面结构示意图；
图4示出了本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的线路板的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的爆破结构示意图；如图3所示，为本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的航向头盖的底面结构示意图；如图4所示，为本实用新型的一种应用插接线路板的航向电机的实施例的线路板的结构示意图。
本实施例的一种应用插接线路板的航向电机，包括转子a和定子b，所述转子a和定子b盖合式连接，所述转子a包括航向头盖1，所述定子b包括航向底盖2，所述航向头盖1设有圆形的第一空腔11，所述第一空腔11的中心位置设有固定轴12，所述固定轴12与所述航向头盖1的底部内壁一体式连接；
因此，本实用新型实施例中，固定轴与所述航向头盖的底部内壁一体式连接，很好的保证了电机的同轴度，减小了电机的内耗，也运行更平稳。
本实施例中，所述航向底盖2内设有多个引线台21，所述引线台设有多个引线孔211，所述航向底盖2还设有空心的定位圆柱22，所述航向电机还包括磁环3、线圈4和线路板5，所述线路板5上设有多个引线座51，每个引线座51上设有引针52；所述引针52插至于所述引线孔211内；所述线圈4安置于所述线路板5上方，所述磁环3安置于所述线圈4的外壁，所述航向头盖1 与航向底盖2盖合式固定连接。因此，通过采用线路板插接的结构，代替传统的引线焊接，产品装配更简洁，品质更高，使用寿命更长。
作为优选的技术方案，本实施例中，所述线圈4包括多个绕线组，所述多个绕线组绕成圆环形结构，所述圆环形结构套装在所述定位圆柱22的外壁上。
本实施例中，所述定位圆柱22为空心结构，所述航向电机还包括垫片7、卡簧8和感应磁环9，所述垫片7、卡簧8和感应磁环9安置于所述定位圆柱 22的空心内，示例性的，所述定位圆柱22的空心内还设置有一个或多个圆环形的轴承6，所述轴承6置于所述垫片7、卡簧8和感应磁环9的上方。
进一步的优选方案中，所述航向头盖1中，所述第一空腔11设有内螺纹结构111，所述航向底盖2中，设有环形的外螺纹结构23，所述外螺纹结构,23 与内螺纹结构111旋紧后，所述航向头盖1与航向底盖2盖合式固定连接。
为便于对电机进行微调，本实施例中，所述航向头盖1的顶端设有插入槽 13，所述航向电机还包括阻尼滑块131，所述阻尼滑块131安插于所述插入槽 13内，所述航向电机还包括阻尼盖板131，所述阻尼盖板132盖于所述阻尼滑块131的上方。本实施例中，所述航向头盖1中，环形外壁上设有侧面插孔14，所述航向电机还包括旋拧件141和旋拧帽142，所述旋拧件141安插于所述侧面插孔14内，所述旋拧帽142安装于所述旋拧件141的外端。优选地，所述旋拧件141为多角螺丝，所述旋拧帽142为多角螺帽；所述旋拧帽142还设有定位孔，所述航向电机还包括平头螺丝143，所述平头螺丝143安装于所述定位孔中。
为便于安装，本实施例中，所述航向头盖1中，还设有横向通槽15，所述横向通槽15由所述航向头盖1的环形外壁的一端通至另一端，所述横向通槽 15还通至所述航向头盖1的顶端。
本实用新型实施例的应用插接线路板的航向电机，转子和定子盖合式连接，转子包括航向头盖，定子包括航向底盖，航向头盖设有圆形的第一空腔，所述第一空腔的中心位置设有固定轴，所述固定轴与所述航向头盖的底部内壁一体式连接；所述航向底盖内设有多个引线台，所述引线台设有多个引线孔，所述航向底盖还设有空心的定位圆柱，所述航向电机还包括磁环、线圈和线路板，线路板上设有多个引线座，每个引线座上设有引针；所述引针插至于所述引线孔内；因此，本实用新型实施例中，固定轴与所述航向头盖的底部内壁一体式连接，很好的保证了电机的同轴度，减小了电机的内耗，也运行更平稳，而且，通过采用线路板插接的结构，代替传统的引线焊接，产品装配更简洁，品质更高，使用寿命更长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。