一种定子冲片的制作方法

文档序号:15613946发布日期:2018-10-09 20:58阅读:126来源:国知局

本实用新型涉及电机领域,尤其是涉及一种定子冲片。



背景技术:

目前,发电机被广泛地应用于工业、农业、商业、建筑业和交通等领域中,普遍存在着效率低、能耗大等缺陷,不能满足高效和节能减排的要求。发电机定子是由单片的定子冲片叠加而成的,线圈绕制在发电机定子上。不同型号的发电机有着不同型号的统一尺寸的定子冲片,定子冲片是发电机中的关键零部件,其材料、内圆尺寸、外尺寸、槽形大小、多少等对发电机的效率有直接的影响。

现有的定子多呈对称结构,此时在实际安装时容易出现安装正反出现错误的情况,由于定子正反面加工工艺不同,因此反向安装容易影响电机的实际使用效率。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种定子冲片,主要冲片本体,所述冲片本体的中心位置冲孔加工有圆形的中心孔,其中冲片本体的内边沿上均匀的分布有沿冲片本体中心孔径向分布的冲片齿,且冲片齿沿冲片本体中心孔外沿轨迹等距间隔设置;相邻的冲片齿之间设有冲片槽;所述冲片齿呈T型结构,且冲片齿靠近所述中心孔圆心的一端呈圆弧边状结构,所述冲片齿的圆弧边均位于与中心孔圆心共圆心的圆周轨迹上;所述冲片本体上冲孔加工有圆形的安装孔,利用安装孔实现冲片本体的定位以及安装;所述安装孔等距分布在与中心孔共圆心的圆周轨迹上;所述冲片本体呈圆形轮廓,且冲片本体的外边沿主要由四条直边和四条弧形边交替组合而成,直边呈两两正对式结构,且直边也呈两两正对式结构;所述直边与弧形边的接合位置均加工有内凹状的交接凹槽,利用交接凹槽提高冲片本体周向安装的精准度,以及冲片本体依次叠加时可以实现较好的上下对准效果;所述冲片本体的一弧形边上开设有凹陷状的定位弧形槽,利用定位弧形槽作为某一条弧形边的标识,此时提高整体的状准确度。

作为本实用新型进一步的方案:所述冲片槽的开口宽度为2.1mm。

作为本实用新型进一步的方案:所述冲片本体与冲片齿之间呈一体式结构。

作为本实用新型进一步的方案:所述冲片本体的中心孔直径大小为61mm。

本实用新型的有益效果:本实用新型利用交接凹槽提高冲片本体周向安装的精准度,以及冲片本体依次叠加时可以实现较好的上下对准效果;冲片本体的一弧形边上开设有凹陷状的定位弧形槽,利用定位弧形槽作为某一条弧形边的标识,此时提高整体的状准确度,避免出现反向安装的情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图中:1-冲片本体、2-冲片齿、3-冲片槽、4-安装孔、5-直边、6-弧形边、 7-交接凹槽、8-定位弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种定子冲片,主要冲片本体1,所述冲片本体1的中心位置冲孔加工有圆形的中心孔,其中冲片本体1的内边沿上均匀的分布有沿冲片本体中心孔径向分布的冲片齿2,且冲片齿2沿冲片本体中心孔外沿轨迹等距间隔设置;相邻的冲片齿2之间设有冲片槽3;所述冲片齿2呈 T型结构,且冲片齿2靠近所述中心孔圆心的一端呈圆弧边状结构,所述冲片齿 2的圆弧边均位于与中心孔圆心共圆心的圆周轨迹上;所述冲片本体1上冲孔加工有圆形的安装孔4,利用安装孔4实现冲片本体1的定位以及安装;所述安装孔4等距分布在与中心孔共圆心的圆周轨迹上;所述冲片本体1呈圆形轮廓,且冲片本体1的外边沿主要由四条直边5和四条弧形边6交替组合而成,直边5 呈两两正对式结构,且直边5也呈两两正对式结构;所述直边5与弧形边6的接合位置均加工有内凹状的交接凹槽7,利用交接凹槽7提高冲片本体1周向安装的精准度,以及冲片本体1依次叠加时可以实现较好的上下对准效果;所述冲片本体1的一弧形边6上开设有凹陷状的定位弧形槽8,利用定位弧形槽8作为某一条弧形边6的标识,此时提高整体的状准确度。

所述冲片槽3的开口宽度为2.1mm。

所述冲片本体1与冲片齿2之间呈一体式结构。

所述冲片本体1的中心孔直径大小为61mm。

本实用新型的工作原理是:利用交接凹槽7提高冲片本体1周向安装的精准度,以及冲片本体1依次叠加时可以实现较好的上下对准效果;所述冲片本体 1的一弧形边6上开设有凹陷状的定位弧形槽8,利用定位弧形槽8作为某一条弧形边6的标识,此时提高整体的状准确度。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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