定子冲片、定子铁芯及治具的制作方法

文档序号:15613941发布日期:2018-10-09 20:57阅读:171来源:国知局
本实用新型涉及电机
技术领域
,尤其涉及一种定子冲片、定子铁芯及治具。
背景技术
:现有技术中,磁阻式旋转变压器的定子铁芯通常由叠装治具将多个形状相同的定子冲片重叠后焊接而成,但是,由于叠装治具无法对多个重叠的定子冲片进行准确的定位,多个定子冲片在叠装过程中容易出现移位、错片,造成多个定子冲片焊接成定子铁芯后,定子铁芯外周壁的圆度较低,或者,多个定子冲片的同轴度较低,而降低定子铁芯的装配精度,影响磁阻式旋转变压器的性能。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种定子冲片,旨在避免多个定子冲片在焊接过程中出现移位、错片的问题,提高定子铁芯的装配精度。为实现上述目的,本实用新型提出一种定子冲片,所述定子冲片包括呈环状设置的轭部,所述轭部的外边缘开设有多个沿所述轭部的周向分布的定位槽,当所述定子冲片通过治具进行装配时,所述定子冲片的多个定位槽用于供所述治具上对应的定位条插入,以对所述定子冲片进行定位。优选地,所述轭部的内边缘具有沿该轭部径向方向伸出的多个齿部,多个所述齿部沿所述轭部的周向分布,所述定位槽和所述齿部对应设置。优选地,所述定子冲片的轭部的外边缘还开设有安装槽,所述安装槽用于供定子壳体内的定位部插入,以限制所述定子冲片相对所述定子壳体转动;当多个所述定子冲片通过治具进行装配时,所述安装槽及至少两个定位槽供所述治具内的定位条插入,以对所述定子冲片进行定位。优选地,所述齿部包括绕线部及设于该绕线部远离所述轭部一端的极靴,所述绕线部的宽度为a,所述定位槽沿所述定子冲片的周向方向的槽宽为s,且1.2a≤s≤1.5a。所述定位槽沿所述定子冲片的径向方向的槽深为h,且0.1mm≤h≤0.2mm。优选地,所述定子冲片的轭部呈圆环状设置,多个所述定位槽沿所述轭部的周向均匀分布,且多个所述定位槽的大小、形状一致。优选地,所述齿部的数量大于或等于12,且小于或等于16,并沿所述轭部的周向均匀分布;所述定位槽的数量大于或等于6,且小于或等于8。本实用新型还提出一种定子铁芯,该定子铁芯包括多个如上所述的定子冲片,多个所述定子冲片重叠设置,所述定子冲片包括呈环状设置的轭部,所述轭部的外边缘开设有多个沿所述轭部的周向分布的定位槽,当所述定子冲片通过治具进行装配时,所述定子冲片的多个定位槽用于供所述治具上对应的定位条插入,以对所述定子冲片进行定位。本实用新型还提出一种治具,该治具用于装配定子铁芯,所述定子铁芯包括多个如上所述的定子冲片,所述定子冲片包括呈环状设置的轭部,所述轭部的外边缘开设有多个沿所述轭部的周向分布的定位槽,当所述定子冲片通过治具进行装配时,所述定子冲片的多个定位槽用于供所述治具上对应的定位条插入,以对所述定子冲片进行定位;所述治具包括治具本体,该治具本体具有用于容纳所述定子铁芯的容纳腔,所述容纳腔的内周壁上设有沿所述容纳腔的周向分布的多个定位条,所述定位条沿所述容纳腔的轴向延伸,多个所述定位条用于在所述定子冲片放置于所述容纳腔内时,插入所述定子冲片上对应的定位槽内,以对所述定子冲片进行定位。优选地,所述定位条与所述治具本体可拆卸的连接。优选地,所述容纳腔的内周壁上开设有贯穿的焊接孔,该焊接孔用于供焊接装置伸入到所述容纳腔内,以对所述容纳腔内的多个所述定子冲片进行焊接。本实用新型通过在定子冲片的轭部的外边缘开设多个定位槽,并使多个定位槽沿定子冲片的周向均匀分布。由此,当多个定子冲片通过治具进行装配时,通过将定子冲片的多个定位槽套接到治具对应的定位条内,即可使治具对定子冲片进行定位,以增加多个定子冲片的同轴度,以及,定子铁芯外周壁的圆度,使定子铁芯具有更高的装配精度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型定子冲片一实施例的结构示意图;图2为图1中A处的放大意图;图3为本实用新型治具一实施例的分解结构示意图;图4为图3中治具的装配示意图;图5为本实用新型定子铁芯一实施例的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10定子冲片17定子槽11轭部20定子铁芯12安装槽30治具13定位槽30a治具本体14齿部31容纳腔14a绕线部32定位条14b极靴33卡槽15线槽34焊接孔16焊接槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种定子铁芯。参照图4及5,所述定子铁芯20包括多个重叠设置的定子冲片10,其中,多个定子冲片10通过治具30进行定位,以使多个定子冲片10保持较高的同轴度。下面分别对定子冲片10和治具30的具体结构进行介绍。本实用新型提出一种定子冲片10。参照图1,所述定子冲片10包括呈环状设置的轭部11,在该轭部11的外边缘开设有多个沿轭部11的周向分布的定位槽13。由此,当多个定子冲片10治具30进行装配时,通过将定子冲片10的多个定位槽13套接到治具30上对应的定位条32内,即可使治具30对定子冲片10进行定位,以增加多个定子冲片10的同轴度,以及,定子铁芯20外周壁的圆度,使定子铁芯20具有更高的装配精度,避免叠装治具无法对多个重叠的定子冲片10进行准确的定位,而导致多个定子冲片10中出现部分定子冲片10移位、错片的问题。如图1所示,定子冲片10的轭部11的内边缘还具有沿该轭部11的径向方向伸出的多个齿部14,该多个齿部14沿轭部11的周向分布,以使相邻的两齿部14和轭部11围合形成容纳线圈绕组的定子槽17。本实施例中,可以使轭部11外边缘的定位槽13和轭部11内边缘的齿部14位置相对应,以减少定位槽13的变形量,使治具30的定位条32具有更好的定位效果。如图1及2所示,定子冲片10的齿部14包括用于绕制线圈的绕线部14a,以及,设于绕线部14a远离轭部11一端的极靴14b,其中,齿部14沿定子冲片10周向方向的宽度为a,定位槽13沿定子冲片10周向方向的槽宽为s,本实施例中,可以使1.2a≤s≤1.5a,以使治具30的定位条32插入到对应的定位槽13内后,减少多个定子冲片10在焊接和叠压过程中沿定子冲片10轴向的变形量。其中,当定位槽13和齿部14位置相对应时,能够进一步减少多个定子冲片10在焊接和叠压过程中沿定子冲片10轴向的变形量。可以理解的是,定位槽13的槽宽s的具体数值可以根据齿部14的宽度a而定,例如:可以使定位槽13的槽宽s为3mm、3.2mm、3.5mm等等,本实施例不作限制。如图2所示,定位槽13沿定子冲片10的径向方向的槽深为h,本实施例中,可以使0.1mm≤h≤0.2mm,以使定位槽13的槽深h更加合理,避免槽深h过大而导致定子冲片10在加工的过程中,定位槽13内出现毛刺而使定位槽13的精度降低,或者,避免槽深过小而导致治具30的定位条32无法很好的与定位槽13配合,而导致定位效果降低。在一优选的实施例中,可以使h=0.15mm,以使定位槽13能够与治具30的定位条32很好的配合,并减少定位槽13在定子冲片10加工的过程中内出现毛边、变形等问题。需要说明的是,可以使上述h和s二者中的一个满足上述要求,也可以使h和s同时满足上述要求,当然,当h和s同时满足上述要求时,定位槽13在实现更好的定位效果。本实施例中,定位槽13可以呈矩形、半圆形、三角形等形状设置,其中,当定位槽13呈矩形设置时,治具30对定子冲片10的径向和周向均具有较好的定位效果。另外,沿轭部11的周向分布的多个定位槽13可以为同一种形状和尺寸,也可以是多种不同的形状或尺寸,当然,当多个定位槽13为同一种形状和尺寸时,定子冲片10的加工更加方便。本实施例中,多个定位槽13可以沿轭部11的周向均匀分布,也可以沿轭部11的周向非均匀分布,当然,当定位槽13沿轭部11的周向均匀分布时,能够使治具30上的定位条32更加方便的对定子冲片10进行定位。本实施例中,定位槽13的数量可根据定子冲片10的尺寸而定,例如:可以使定位槽13的数量大于或等于6个,且小于或等于8个,以使治具30在通过其中的至少两个定位槽13进行定位时,能够灵活的选择,使定子冲片10的装配更加方便。同样地,定子冲片10的齿部14的具体数量可以根据定子冲片10的结构而定。例如,可以使定子冲片10的齿部14的数量大于或等于12个,且小于或等于16个,以使定子冲片10的加工更加方便,在一优选的实施例中,可以使定子冲片10的齿部14的数量为偶数个,并使定位槽13的数量为齿部14的一半,并使定位槽13与齿部14对应设置。其中,齿部14可以沿轭部11的周向均匀,也可以沿轭部11的周向非均匀分布。当然,当偶数个齿部14沿轭部11的周向均匀分布时,与齿部14位置对应的定位槽13也沿轭部11的周向均匀分布。进一步地,可以使定子冲片10的齿部14的数量为14个,并使定位槽13的数量为7个,以使定子冲片10所组成的定子铁芯20能够更好的适用于磁阻式旋转变压器内。为方便定子铁芯20与定子的壳体(未示出)之间的定位,避免定子铁芯20安装到定子的壳体内后相对壳体转动,本实施例中,如图1所示,还可以在定子冲片10的外边缘开设安装槽12,由此,可以在将多个定子冲片10放置于治具30内时,通过将治具30上的定位条32插入到定子冲片10的安装槽12和至少两个定位槽13内,以对定子冲片10进行定位。可以理解的是,为了提高定子铁芯20与定子的壳体之间具有较好的定位效果,安装槽12沿定子冲片10径向的槽深会设置的较深。由此,当治具30上的定位条32与定子冲片10的安装槽12和至少两个定位槽13配合,以对定子冲片10进行定位时,定位精度更高。本实施例中,安装槽12的尺寸可根据定子铁芯20及定子的壳体的尺寸而定,在一优选的实施例中,可以使安装槽12沿定子冲片10周向方向的槽宽为2.5mm,并使安装槽12沿定子冲片10的径向方向的槽深为1.5mm,以使安装槽12能够更好的与定子的壳体配合。另外,可以如图1所示,可以使安装槽12位于两相邻的齿部14之间的轭部11上,并使多个定位槽13中的一个与该相邻两齿部14中的一个位置对应,由此,当多个定子冲片10焊机而成定子铁芯20后,方便用户确认定子铁芯20的绕线方向。本实施例中,如图1所示,还可以在轭部11的外边缘开设焊接槽16,以方便焊接装置将多个重叠的定子冲片10焊接在一起。其中,可以使焊接槽16的数量为多个,并使多个焊接槽16沿轭部11的周向均匀分布,使提高焊接效果。本实施例中,如图1所示,还可以在轭部11的外边缘开设线槽15,当多个定子冲片10连接呈定子铁芯20后,定子冲片10上的线槽15组成沿定子铁芯20的轴向延伸的条形槽,以容纳绕制于定子铁芯20上的绕组的进线端和出线端,从而使定子铁芯20的外周壁和定子的壳体配合更急紧密。需要说明的是,本实施例中的定子铁芯20可以用于磁阻式旋转变压器,也可以用于电机,本实施例不作限制。本实用新型还提出一种治具,该治具用于装配上述定子铁芯20。参照图3及图4,上述治具30包括治具本体30a,该治具本体30a具有用于容纳上述定子铁芯20的容纳腔31,该容纳腔31的内周壁上设有沿容纳腔31的周向分布的多个定位条32,多个定位条32沿容纳腔31的轴向(与X方向平行的方向)延伸,并与定子冲片10上的安装槽12相对应,以使定子冲片10沿X方向放置于容纳腔31内时,多个定位条32插入到对应的安装槽12内,以对容纳腔31内的多个定子冲片10进行定位,使容纳腔31内的多个定子冲片10具有较高的同轴度,进而使焊接完成后的定子铁芯20的外周壁具有较高的圆度。其中,可以使定位条32的数量为3个,以形成三角形定位,使治具30的定位效果更好。当然,定位条32的数量也可以为2个,或多余3个,具体可根据治具30的结构而定。本实施例中,可以使容纳腔31沿其径向方向的横截面形状的形状与定子冲片10的形状相同,以使容纳腔31对定子冲片10起到一定的限位作用,使治具30具有更好的定位效果。进一步地,可以使治具本体30a呈环状设置,以使治具本体30a的结构更加简单,加工更加方便。当然,治具本体30a也可以呈筒状或其它形状设置,本实施例不作限制。本实施例中,可以使定位条32和治具本体30a之间可拆卸的连接,从而使治具本体30a的加工更加方便。在一优选的实施例中,可以在容纳腔31的内周壁对应定位条32的位置开设卡槽33,并使定位条32可拆卸的安装于卡槽33内。当然,定位条32和治具本体30a之间也可以通过螺钉、卡扣等结构实现可拆卸连接,具体可根据治具本体30a的结构而定。需要说明的是,可以使一个定位条32和治具本体30a之间可拆卸的连接,也可以使多个定位条32和治具本体30a之间可拆卸的连接。当然,当定位条32均与治具本体30a之间可拆卸的连接时,治具本体30a的加工更加方便。本实施例中,还可以在治具30的容纳腔31的内周壁上开设焊接孔34,该焊接孔34贯穿容纳腔31的内周壁,以供焊接装置伸入到容纳腔31内对定子冲片10进行焊接。其中,当定子冲片10的外边缘开设有焊接槽16时,可以在治具本体30a对应焊接槽16的位置开设焊接孔34,以使焊接装置的焊接更加方便。本实施例中,焊接孔34的数量可根据定子冲片10上的焊接槽16的数量而定。例如:当定子冲片10上的焊接槽16的数量为3个时,可以使焊接孔34的数量也为3个,并与焊接槽16位置对应。可以理解的是,由于本实用新型提出的定子铁芯包括上述定子冲片的所有实施例的所有方案,因此,至少具有与所述定子冲片相同的技术效果,此处不一一阐述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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