本实用新型涉及电子驱动技术，特别是涉及一种电机驱动电路。
背景技术：
散热风扇是由电机及扇叶组成的散热装置，现有的散热风扇一般利用从交流转换获得的直流电向电机进行供电，然而，由于体积及成本的限制，散热风扇内部电路转换所获得的直流电的稳定性较差，导致电机的绕组的端电压不稳定，定子在转动的过程中所受到的电磁力不能保持均衡，致使散热风扇在转动的过程中产生较大的噪声。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种结构简单同时可向绕组提供稳定电流的电机驱动电路。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电机驱动电路，包括前级模块、连接所述前级模块的调压模块、及连接所述调压模块的切换模组；所述电机驱动电路内设有参考地；所述调压模块包括芯片U1、电感L1、稳压电容C2、续流管ZD1、供电单元、检测单元、及稳流单元；所述芯片U1设有若干漏极引脚、若干源极阴极、反馈引脚、及电源引脚；所述芯片U1的漏极引脚与所述前级模块连接；所述芯片U1的源极连接所述电感L1的一端；所述芯片U1的源极引脚还通过所述续流管ZD1连接所述参考地；所述电感L1的另一端通过所述稳压电容C2连接所述参考地；所述电感L1的另一端通过所述供电单元连接所述芯片U1的源极引脚，所述供电单元的中间节点连接所述芯片U1的电源引脚；所述电感L1的另一端还通过所述检测单元连接所述芯片U1的源极引脚，所述检测单元的中间节点通过所述稳流单元连接所述芯片U1的源极引脚，所述稳流单元的中间节点与所述芯片U1的反馈引脚连接。
本实用新型的电机驱动电路通过调压模块向电机的绕组提供电压，而调压模块内部根据输出电压而动态调整芯片U1的漏极引脚与源极引脚之间的通断时间，使调压模块能保持输出稳定的电压，从而避免的散热风扇在转动时发出较大的噪声。
在其中一个实施例中，所述供电单元包括二极管D3、及电容C3；所述二极管D3的阳极连接所述电感L1的另一端，所述二极管D3的阴极连接所述芯片 U1的电源引脚，所述二极管D3的阴极还通过所述电容C3连接芯片U1的源极引脚。
在其中一个实施例中，所述检测单元包括二极管D4、及电容C4；所述二极管D4的阳极连接所述电感L1的另一端；所述二极管D4的阴极连接所述稳流单元，所述二极管D4的阴极还通过所述电容C4连接所述芯片U1的源极引脚。
在其中一个实施例中，所述稳流单元包括稳压管ZD2、及电容C5；所述稳压管ZD2的阳极与所述检测单元连接，所述稳压管ZD2的阴极连接所述芯片 U1的反馈引脚，所述稳压管ZD2的阴极通过所述电容C5连接所述芯片U1的源极引脚。
在其中一个实施例中，所述调压模块还包括二极管D1、二极管D2；所述电感L1的另一端连接所述二极管D1的阳极；所述电感L1的另一端还通过所述二极管D2连接所述切换模组，所述电感L1的另一端连接所述二极管D2的阳极。
在其中一个实施例中，所述续流管ZD1为稳压管，所述续流管ZD1的阴极连接所述芯片U1的源极引脚，所述续流管ZD1的阳极连接所述参考地；所述稳压电容C2为电解电容，所述稳压电容C2的阳极连接所述电感L1的另一端，所述稳压电容C2的阴极连接所述参考地。
在其中一个实施例中，所述切换模组包括副控模块、连接所述副控模块的第一通流单元、及连接所述副控模块的第二通流单元。
在其中一个实施例中，所述副控模块设有输入端，所述副控模块的输入端连接所述调压模块；所述副控模块包括芯片U2、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、及电阻R6；所述芯片U2设有电源引脚、第一驱动引脚、第二驱动引脚、及接地引脚；所述副控模块的输入端通过电阻R2连接所述芯片U2的电源引脚，所述副控模块的输入端通过所述电阻R3连接所述芯片U2的第一驱动引脚，所述副控模块的输入端通过所述电阻R4连接所述芯片U2的第二驱动引脚；所述芯片U2的第一驱动引脚通过所述电阻R5连接所述第一通流单元，所述芯片U2的第二驱动引脚通过所述电阻R6连接所述第二通流单元；所述芯片U2 的接地引脚连接所述参考地。
在其中一个实施例中，所述第一通流单元包括开关管Q1、开关管Q2、电阻R7、及稳压管ZD3；所述开关管Q1的输入端连接所述开关管Q2的控制端，所述开关管Q2的输入端连接所述稳压管ZD3的阴极，所述稳压管ZD3的阳极连接所述开关管Q1的输出端、所述开关管Q2的输出端、及所述参考地；所述开关管Q1的控制端连接所述副控模块，所述开关管Q1的输入端还通过所述电阻R7连接所述调压模块。
在其中一个实施例中，所述第二通流单元包括开关管Q3、开关管Q4、电阻R8、及稳压管ZD4；所述开关管Q3的输入端连接所述开关管Q4的控制端，所述开关管Q4的输入端连接所述稳压管ZD4的阴极，所述稳压管ZD4的阳极连接所述开关管Q3的输出端、所述开关管Q4的输出端、及所述参考地；所述开关管Q3的控制端连接所述副控模块，所述开关管Q3的输入端还通过所述电阻R8连接所述调压模块。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施例的电机驱动电路的电路图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1，为本实用新型一较佳实施方式的电机驱动电路100，用于向散热风扇的电机绕组提供电能，散热风扇的电机绕组包括第一定子绕组200及第二定子绕组300。该电机驱动电路100包括前级模块10、连接前级模块10的调压模块20、及连接调压模块20的切换模组30；前级模块10起整流、滤波及限流作用；调压模块20与切换模组30间连接有电机的第一定子绕组200及第二定子绕组300；调压模块20对前级模块10的输出电压进行稳压调整，同时根据向电机绕组所输出的电压而调整工作状态，令施加在电机绕组两端的电压保持平稳，避免散热风扇的电机转子在转动时发出较大噪声。
前级包括包括整流桥DB1、电容C1、及电阻R1；整流桥DB1的二交流输入端分别与交流电源连接；整流桥DB1设有直流正极、直流负极；整流桥DB1 的直流正极通过电阻R1连接调压模块20；电机驱动电路100内设有参考地；整流桥DB1的直流正极还通过电容C1连接参考地；整流桥DB1的直流负极与参考地连接；具体地，电容C1为电解电容，电容C1的正极与整流桥DB1的直流正极连接，电容C1的负极与参考地连接。
调压模块20包括芯片U1、电感L1、稳压电容C2、续流管ZD1、二极管 D1、二极管D2、供电单元21、检测单元22、及稳流单元23；芯片U1设有若干漏极引脚、若干源极阴极、反馈引脚、及电源引脚；芯片U1的漏极引脚与源极引脚间经芯片U1内部连通或分断；芯片U1的漏极引脚与前级模块10连接，以获得直流电源；芯片U1的源极连接电感L1的一端，芯片U1的源极引脚还通过续流管ZD1连接参考地，具体地，续流管ZD1为稳压管，续流管ZD1的阴极连接芯片U1的源极引脚，续流管ZD1的阳极连接参考地；电感L1的另一端通过稳压电容C2连接参考地，具体地，稳压电容C2为电解电容，稳压电容 C2的阳极连接电感L1的另一端，稳压电容C2的阴极连接参考地；电感L1的另一端通过供电单元21连接芯片U1的源极引脚，供电单元21的中间节点连接芯片U1的电源引脚；电感L1的另一端还通过检测单元22连接芯片U1的源极引脚，检测单元22的中间节点通过稳流单元23连接芯片U1的源极引脚，稳流单元23的中间节点与芯片U1的反馈引脚连接；电感L1的另一端通过二极管 D1连接电机的第一定子绕组200及第二定子绕组300，具体地，电感L1的另一端与二极管D1的阳极连接；电感L1的另一端还通过二极管D2连接切换模组 30，具体地，电感L1的另一端与二极管D2的阳极连接。
具体地，供电单元21包括二极管D3、及电容C3；二极管D3的阳极连接电感L1的另一端，二极管D3的阴极连接芯片U1的电源引脚，二极管D3的阴极还通过电容C3连接芯片U1的源极引脚；检测单元22包括二极管D4、及电容C4；二极管D4的阳极连接电感L1的另一端，二极管D4的阴极连接稳流单元23，二极管D4的阴极还通过电容C4连接芯片U1的源极引脚；稳流单元23 包括稳压管ZD2、及电容C5；稳压管ZD2的阳极与检测单元22连接，稳压管 ZD2的阴极连接芯片U1的反馈引脚，稳压管ZD2的阴极通过电容C5连接芯片 U1的源极引脚。
切换模组30包括副控模块31、连接副控模块31的第一通流单元、及连接副控模块31的第二通流单元；副控模块31设有输入端，副控模块的输入端连接调压模块20，具体地，副控模块31的输入端连接二极管D2的阴极；副控模块31包括芯片U2、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、及电阻R6；芯片 U2设有电源引脚、第一驱动引脚、第二驱动引脚、及接地引脚；副控模块31 的输入端通过电阻R2连接芯片U2的电源引脚，副控模块31的输入端通过电阻 R3连接芯片U2的第一驱动引脚，副控模块31的输入端通过电阻R4连接芯片 U2的第二驱动引脚；芯片U2的第一驱动引脚通过电阻R5连接第一通流单元 32，芯片U2的第二驱动引脚通过电阻R6连接第二通流单元33；芯片U2的接地引脚连接参考地。
第一定子绕组200的一端、第二定子绕组300一端连接调压模块；第一定子绕组200的另一端通过第一通流单元32连接参考地，第二定子绕组300的另一端通过第二通流单元33连接参考地；第一通流单元32、第二通流单元33还与调压模块20连接。
第一通流单元32包括开关管Q1、开关管Q2、电阻R7、及稳压管ZD3；开关管Q1的输入端连接开关管Q2的控制端，开关管Q2的输入端连接稳压管ZD3的阴极，稳压管ZD3的阳极连接开关管Q1的输出端、开关管Q2的输出端、及参考地；开关管Q1的控制端连接副控模块31，具体地，开关管Q1的控制端通过电阻R5连接芯片U2的第一驱动引脚；开关管Q1的输入端还通过电阻R7 连接调压模块20，具体地，开关管Q1的输入端通过电阻R7连接二极管D2的阴极。
第二通流单元33包括开关管Q3、开关管Q4、电阻R8、及稳压管ZD4；开关管Q3的输入端连接开关管Q4的控制端，开关管Q4的输入端连接稳压管 ZD4的阴极，稳压管ZD4的阳极连接开关管Q3的输出端、开关管Q4的输出端、及参考地；开关管Q3的控制端连接副控模块31，具体地，开关管Q3的控制端通过电阻R6连接芯片U2的第二驱动引脚；开关管Q3的输入端还通过电阻R8 连接调压模块20，具体地，开关管Q3的输入端通过电阻R8连接二极管D2的阴极。
电机驱动电路100工作时，整流桥DB1对交流电源进行整流，然后在直流正极与直流负极之间输出全波脉动电压，电容C1对整流桥DB1的输出电压起稳压作用，减少电压波动；调压模块20经电阻R1获得直流电压，芯片U1、电感L1、稳压电容C2、及续流管ZD1构成降压电路；电机驱动电路100稳定工作后，在芯片U1的漏极引脚与源极引脚在芯片U1内部分断时，电感L1的另一端的电势高于芯片U1的源极引脚的电势，电感L1通过二极管D3向电容C3 充电，使芯片U1获得电源；由于芯片U1的漏极引脚与源极引脚在芯片U1内部分断时，电感L1两端的电压与调压模块20的输出电压接近，故检测单元22 中的电容C4的电压与调压模块20的输出电压相近，稳流单元23将电容C4两端的电压输入至芯片U1的反馈引脚，芯片U1内部根据反馈引脚的输入值的大小而调整漏极引脚与源极引脚在芯片U1内部导通的占空比，使电感L1的通流时间发生改变，而调压模块20的输出电压因电感L1单个周期内的通流时间长短而变化，故可对调压模块20的输出电压起到动态调节作用，令调压模块20 的输出电压保持稳定。
副控模块31获得从调压模块20获得直流电源后，根据散热风扇的转速要求而分别控制第一通流单元32、第二通流单元33的导通或关断；第一通流单元32可控制第一定子绕组200上电流的通断，第二通流单元33可控制第二定子绕组300上电流的通断；由于第一定子绕组200、第二定子绕组300处于散热风扇上的不同位置，故通过控制第一通流单元32、第二通流单元33的导通及关断时间，令散热风扇的定子可在无刷的条件下转动。
本实施例中，通过调压模块向电机的绕组提供电压，而调压模块内部根据输出电压而动态调整芯片U1的漏极引脚与源极引脚之间的通断时间，使调压模块能保持输出稳定的电压，从而避免的散热风扇在转动时发出较大的噪声。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。