一种高效节能的无线充电装置的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体涉及一种高效节能的无线充电装置。

背景技术：

随着手机等便携式电子产品的普及，电池的应用也越来越广泛，无线充电技术逐渐兴起。

现有技术的无线充电技术，无线发射模块与电路板模块之间容易相互干扰，结构设置不太合理，导致充电效率比较低，造成了电能的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效节能的无线充电装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效节能的无线充电装置，包括支架、无线发射模块和电路板模块，支架设置有导线过孔、上卡槽和下卡槽，无线发射模块卡接在上卡槽内，电路板模块卡接在下卡槽内，无线发射模块与电路板模块的连线穿过导线过孔。

优选的，无线发射模块包括电磁隔板和线圈，线圈贴合在电磁隔板的上部。

优选的，支架上部设置圆形凸台，上卡槽为圆形卡槽，上卡槽设置于圆形凸台的上部的中部。

优选的，上卡槽的周侧设置有4个扣手槽，扣手槽贯通上卡槽在圆形凸台的周壁。

优选的，每个扣手槽贯通支架的底壁，每个扣手槽的底面的外侧向下伸出卡臂，卡臂的下半部分向内部折弯，4个卡臂与支架的底壁的下表面形成下卡槽，电路板模块的支撑板呈长方体状，电路板模块的支撑板被卡在下卡槽内。

优选的，还包括导向条，导向条从支架的底壁向下伸出，导向条的数量为2个，每个导向条的内侧面与一对卡臂的内侧壁面平行。

优选的，还包括挡板，挡板从支架的底壁向下伸出，挡板的数量为2个，挡板的内侧壁面与导向条的内侧壁面垂直；

电路板模块的支撑板两侧被卡在2个导向条之间，电路板模块的一个端部抵住挡板的内侧壁面。

优选的，还包括底座和螺栓，支架上设置有螺纹孔，底座的上壁面设置有螺纹柱；

螺栓穿过螺纹孔连接在螺纹柱上，螺栓将支架固定在底座上。

优选的，还包括硅胶面板，硅胶面板上设置有螺栓过孔，螺栓穿过螺栓过孔、螺纹孔连接在螺纹柱上，螺栓将硅胶面板、支架固定在底座上。

优选的，底座的上侧的周壁为环形凸沿，支架的底部为环形卡槽，环形凸沿卡接在环形卡槽内。

优选的，底座的上部一体化设置有上部开口的长方体框槽，电路板模块的另一个端部设置有USB模块；

支架固定在底座上时，USB模块的卡在长方体框槽内。

优选的，还包括防滑硅胶垫，防滑硅胶垫卡在硅胶面板的上部，防滑硅胶垫盖住螺栓过孔。

本实用新型的有益效果：一种高效节能的无线充电装置，包括支架、无线发射模块和电路板模块，支架设置有导线过孔、上卡槽和下卡槽，无线发射模块卡接在上卡槽内，电路板模块卡接在下卡槽内，无线发射模块与电路板模块的连线穿过导线过孔。设置支架将无线发射模块和电路板模块分割到上下两个空间内，相互之间不再干扰，避免了电能的无效浪费，无线发射模块位于上卡槽内，可以更加接近待充电设备，充电效率高、电能浪费少，高效节能。

附图说明

图1为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的一个视角的结构示意图。

图2为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的另一个视角的结构示意图。

图3为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的一个视角的爆炸图。

图4为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的另一个视角的爆炸图。

图5为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的支架的一个视角的结构示意图。

图6为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的支架的另一个视角的结构示意图。

图7为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的底座的一个视角的结构示意图。

图8为本实用新型一种高效节能的无线充电装置的底座的另一个视角的结构示意图。

图中：

1-支架；11-导线过孔；12-上卡槽；13-下卡槽；14-圆形凸台；15-扣手槽；16-卡臂；17-导向条；18-挡板；19-螺纹孔；101-环形卡槽；2-无线发射模块；3-电路板模块；31-USB模块；4-底座；41-螺纹柱；42-环形凸沿；43-长方体框槽；5-螺栓；6-硅胶面板；61-螺栓过孔；7-防滑硅胶垫。

具体实施方式

下面，结合附图1～8以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

一种高效节能的无线充电装置，包括支架1、无线发射模块2和电路板模块3，支架1设置有导线过孔11、上卡槽12和下卡槽13，无线发射模块2卡接在上卡槽12内，电路板模块3卡接在下卡槽13内，无线发射模块2与电路板模块3的连线穿过导线过孔11。

设置支架1将无线发射模块2和电路板模块3分割到上下两个空间内，相互之间不再干扰，避免了电能的无效浪费，无线发射模块2位于上卡槽12内，可以更加接近待充电设备，充电效率高、电能浪费少，高效节能。

本实施例中，无线发射模块2包括电磁隔板和线圈，线圈贴合在电磁隔板的上部，电磁隔板卡在上卡槽12内，电磁隔板为圆片状。

本实施例中，支架1上部设置圆形凸台14，上卡槽12为圆形卡槽，上卡槽12设置于圆形凸台14的上部的中部。

本实施例中，上卡槽12的周侧设置有4个扣手槽15，扣手槽15贯通上卡槽12在圆形凸台14的周壁。

本实施例中，每个扣手槽15贯通支架1的底壁，每个扣手槽15的底面的外侧向下伸出卡臂16，卡臂16的下半部分向内部折弯，4个卡臂16与支架1的底壁的下表面形成下卡槽13，电路板模块3的支撑板呈长方体状，电路板模块3的支撑板被卡在下卡槽13内。

本实施例中，卡臂16为弹性卡臂，卡臂16呈悬臂梁状。

本实施例中，还包括导向条17，导向条17从支架1的底壁向下伸出，导向条17的数量为2个，每个导向条17的内侧面与一对卡臂16的内侧壁面平行。

本实施例中，还包括挡板18，挡板18从支架1的底壁向下伸出，挡板18的数量为2个，挡板18的内侧壁面与导向条17的内侧壁面垂直；

电路板模块3的支撑板两侧被卡在2个导向条17之间，电路板模块3的一个端部抵住挡板18的内侧壁面。

本实施例中，还包括底座4和螺栓5，支架1上设置有螺纹孔19，底座4的上壁面设置有螺纹柱41；

螺栓5穿过螺纹孔19连接在螺纹柱41上，螺栓5将支架1固定在底座4上。

本实施例中，还包括硅胶面板6，硅胶面板6上设置有螺栓过孔61，螺栓5穿过螺栓过孔61、螺纹孔19连接在螺纹柱41上，螺栓5将硅胶面板6、支架1固定在底座4上。

本实施例中，底座4的上侧的周壁为环形凸沿42，支架1的底部为环形卡槽101，环形凸沿42卡接在环形卡槽101内。

本实施例中，底座4的上部一体化设置有上部开口的长方体框槽43，电路板模块3的另一个端部设置有USB模块31；

支架1固定在底座4上时，USB模块31的卡在长方体框槽43内。

本实施例中，还包括防滑硅胶垫7，防滑硅胶垫7卡在硅胶面板6的上部，防滑硅胶垫7盖住螺栓过孔61。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。