分体式光伏板桁架结构的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏支架技术领域，尤其涉及一种分体式光伏板桁架结构。

背景技术：

随着社会的环境保护的意识的逐渐加强，传统不可再生能源渐渐被太阳能、风能等可再生能源所代替，太阳能作为一种绿色清洁能源被广泛应用于人们生活的各个场合中。为了实现大量的能量的收集转化，太阳能发电系统一般会大面积铺设太阳能光伏板。

现有技术中，太阳能光伏板放置在桁架上，而桁架连接在立柱上，从而实现太阳能光伏板的固定，在实际应用中，相邻立柱间的桁架一般为整一根，一整根桁架长度会在10～15m左右，对运输造成了很大的麻烦，从而增加了运输成本，而且由于桁架的两端与立柱连接，当太阳能光伏板均匀放置在桁架上时，桁架在长度方向上受到均匀的向下的压力，从而导致桁架中央的位置可能由于受力过大而强度不够产生弯曲。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分体式光伏板桁架结构，增加整体桁架结构的强度，避免产生挠度变形，节约运输成本。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种分体式光伏板桁架结构，包括：拼接件；若干个桁架单元，所述桁架单元的两端均设有容纳所述拼接件的容纳槽，所述容纳槽形状与所述拼接件的形状相匹配，所述拼接件的两端分别伸入相邻所述桁架单元的容纳槽内；相邻所述桁架单元通过可拆卸连接结构连接。

上述结构中，制造时直接制成若干个桁架单元，并将桁架单元运输至安装现场再进行组装，由于桁架单元的长度能够相对于整根桁架的长度大大缩小，从而降低运输难度，节约运输成本。并通过将拼接件的两端伸入容纳槽内，能够进一步加强桁架单元之间的拼接处的强度，从而避免了现有技术中桁架单元中间位置由于强度不高导致的挠度变形。

优选地，所述可拆卸连接结构为抱箍板，相邻所述桁架单元的拼接处两侧各设有一块所述抱箍板，两侧所述抱箍板、桁架单元和拼接件通过连接件连接。

上述结构中采用抱箍板连接方便，速度快，有助于加快现场施工的效率。

优选地，每个所述桁架单元包括：相互平行的第一主梁、第二主梁和第三主梁，所述第一主梁、第二主梁和第三主梁之间通过连杆连接构成三角棱柱形；所述第一主梁、第二主梁和第三主梁的两端均设有所述容纳槽。

优选地，所述第二主梁与第一主梁通过若干第一连杆连接，所述第一连杆的第一端与所述第一主梁转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第二主梁转动连接，用于连接所述第一主梁和第二主梁的若干所述第一连杆相互平行；所述第三主梁与第一主梁通过若干第一连杆连接，所述第一连杆的第一端与所述第一主梁转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第三主梁转动连接，用于连接所述第一主梁和第三主梁的若干所述第一连杆相互平行；所述连杆还包括：第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一主梁、第二主梁和第三主梁中的其中任意一个主梁转动连接，所述第二连杆的第二端为自由端，所述第二连杆的自由端设有第一连接部，所述第一主梁、第二主梁或第三主梁上设有与所述第一连接部对应的第一安装部，当所述第二连杆的第一连接部与所述第一安装部连接时，所述第二连杆连接位于同一平面上的相邻的两个所述第一连杆的对角端；第三连杆，所述第二主梁与第三主梁通过若干所述第三连杆连接。

上述结构中，由于第二连杆的第一连接部与第一安装部可拆卸连接，因此，可以在运输时，将第一连接部与第一安装部分开，从而将第一主梁、第二主梁和第三主梁折叠起来，减小运输时桁架单元的体积，方便运输，降低运输费用。

优选地，所述第三连杆的第一端与所述第二主梁转动连接，所述第三连杆的第二端为自由端，所述第三连杆的自由端设有第二连接部，所述第三主梁上设有与所述第二连接部对应的第二安装部，当所述第二连接部与所述第二安装部连接时，相邻所述第三连杆构成V型结构。

优选地，所述第三连杆的第一端与所述第三主梁转动连接，所述第三连杆的第二端为自由端，所述第三连杆的自由端设有第二连接部，所述第二主梁上设有与所述第二连接部对应的第二安装部，当所述第二连接部与所述第二安装部连接时，相邻所述第三连杆构成V型结构。

上述结构中，通过在第二主梁和第三主梁之间设置第三连杆，能够在桁架单元组装起来后，增强桁架单元的结构强度，而且第三连杆、第二主梁和第三主梁共同形成的平面可以用于安装光伏板。

优选地，所述第一主梁与第二主梁之间还设有若干第四连杆，用于连接所述第一主梁和第二主梁的若干所述第四连杆相互平行，所述第四连杆垂直于所述第一主梁和第二主梁设置；所述第一主梁与第三主梁之间还设有若干第四连杆，用于连接所述第一主梁和第三主梁的若干所述第四连杆相互平行，所述第四连杆垂直于所述第一主梁和第三主梁设置。

上述结构中，通过增设第四连杆，能够增加第一主梁和第二主梁、第一主梁和第三主梁之间的强度，避免由于受力过大而产生弯曲。

优选地，在所述分体式光伏板桁架结构的两端的桁架单元上，分别设有加固机构，且所述加固机构位于分体式光伏板桁架结构的端部；所述加固机构包括设在每个所述桁架单元的其中一端的第一主梁与第二主梁、第一主梁与第三主梁之间的两根加固连杆，且位于同一个平面的两根所述加固连杆相互平行。

上述结构中，通过改变位于拼接后的桁架结构的两端的桁架单元，在桁架单元的其中一端设置加固机构，能够增加拼接后的整体桁架结构的两端的强度。

优选地，所述拼接件的两端设有第一导向面，所述容纳槽相应于所述拼接件的第一导向面的位置处设有匹配的第二导向面；当所述拼接件位于所述容纳槽内时，所述第一导向面与第二导向面抵接。

上述结构中，通过在拼接件的两端设有第一导向面和容纳槽内设置第二导向面，能够在桁架单元与桁架单元连接时，更加容易对准，提高现场安装效率。

优选地，所述拼接件包括圆柱体和设置于所述圆柱体两端的圆台，所述圆台的截面尺寸较大的一端与所述圆柱体的两端连接；所述容纳槽的底部为圆台状，所述容纳槽的底部的径向尺寸沿着槽深方向渐缩。

本实用新型提供的一种分体式光伏板桁架结构，能够带来以下有益效果：

本实用新型通过制成的桁架单元运输至安装现场进行组装，桁架单元拼接安装成分体式光伏板桁架结构，在运输过程中，桁架单元的长度能够相对于整根桁架的长度大大缩小，便于运输，节约运输成本，而且，由于桁架单元与桁架单元之间的拼接采用拼接件伸入容纳槽的结构，增加了拼接处的强度。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对分体式光伏板桁架结构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的分体式光伏板桁架结构的具体实施方式的结构示意图；

图2是图1中分体式光伏板桁架结构的端部的结构放大图；

图3是图2的侧视图；

图4是图1中拼接处的放大图；

图5是图4中的拼接处的结构示意图；

图6是图1的分体式光伏板桁架结构的端部的拼接结构的放大图；

图7是图1中的拼接处的另一种拼接方式的放大示意图。

附图标号说明：

1-第一主梁，2-第二主梁，3-第三主梁，4-拼接处，4a-圆管，4b-抱箍板，4c-螺栓，4d-法兰板，5-第一连杆，6-第二连杆，7-第三连杆，8-第四连杆，9-加固连杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

【实施例1】

如图1～3所示，实施例1公开了一种分体式光伏板桁架结构的一种具体实施方式，包括：两个桁架单元、拼接件和抱箍板4b，每个桁架单元均包括：相互平行的第一主梁1、第二主梁2和第三主梁3，该第一主梁1、第二主梁2和第三主梁3之间通过连杆构成三角棱柱形，三角棱柱形的结构比较稳定，便于光伏板的固定。

如图4～6所示，第一主梁1、第二主梁2和第三主梁3的两端均设有容纳槽，拼接件的两端伸入两侧的桁架单元的容纳槽内，本实施例中，拼接件的形状为圆管4a，容纳槽的形状为圆柱形，拼接件可以伸入容纳槽内。在其他实施例中，该拼接件的形状也可以是方形柱体、长方形柱体等，且容纳槽的形状与拼接件形状相对应，此处不再论述。

该抱箍板4b包括一个弧形板和设置于弧形板两端的延伸部构成，两端的延伸部位于同一平面内且朝向相反的方向延伸。上方的抱箍板4b的延伸部与下方的抱箍板4b的延伸部通过四个螺栓4c连接，上方的抱箍板4b的弧形板、下方的抱箍板4b的弧形板、两个桁架单元和拼接件通过螺栓4c连接固定，从而完成相邻桁架单元的拼接。

如图5所示，相邻的两个桁架单元相互拼接时，先将拼接件的其中一端伸入一个桁架单元的容纳槽内，并采用螺栓4c将上方的抱箍板4b的弧形板、下方的抱箍板4b的弧形板、该桁架单元和拼接件连接固定，然后将另一个桁架单元的端部的容纳槽缓慢套入拼接件的另一端，通过螺栓4c将上方的抱箍板4b的弧形板、下方的抱箍板4b的弧形板、后安装的桁架单元和拼接件固定连接，最后，采用螺栓4c将上方的抱箍板4b的延伸部与下方的抱箍板4b的延伸部固定连接，即完成两个桁架单元之间的连接。

用于连接相邻桁架单元的可拆卸连接结构不局限于上述的抱箍板4b的连接方式，也可以采用法兰板4d连接，如图7所示，法兰板4b通过均匀围设在第一主梁1、第二主梁2或者第三主梁3的端部的四块加劲肋与第一主梁1、第二主梁2或第三主梁3的端部固定连接，两个法兰板4d通过螺栓4c相互连接，从而实现相邻桁架单元之间的连接。

如图1～3所示，第二主梁2与第一主梁1通过若干第一连杆5连接，第一连杆5的第一端与第一主梁1铰接，第一连接杆5的第二端与第二主梁2铰接，用于连接第一主梁1和第二主梁2的若干第一连杆5相互平行。

第三主梁3与第一主梁1也通过若干第一连杆5连接，第一连杆5的第一端与第一主梁1铰接，第一连杆5的第二端与第三主梁3铰接，用于连接第一主梁1和第三主梁3的若干第一连杆5相互平行。

还包括第二连杆6，第二连杆6的第一端与第一主梁1、第二主梁2和第三主梁3中的任意一个主梁转动连接，第二连杆6的第二端为自由端，第二连杆6的自由端设有第一连接部，第一主梁1、第二主梁2或者第三主梁3上设有与第一连接部对应的第二安装部，第二连杆6的第一连接部与第一安装部连接时，第二连杆6连接位于同一平面上的相邻的两个第一连杆5的对角端。

第三连杆7，第三连杆7的第一端与第二主梁2铰接，第三连杆7的第二端为自由端，第三连杆7的自由端设有第二连接部，第三主梁3上设有与第二连接部对应的第二安装部，第二连接部与第二安装部连接时，相邻的第三连杆7呈V型结构。当然了，第三连杆7的第一端也可以与第三主梁3铰接，且第二主梁2上设有与第二连接部对应的第二安装部，此处不作限制。

在其他具体实施例中，分体式光伏板桁架结构也可以由3个、4个或者更多个桁架单元拼接而成，此处不再赘述。

直接运输桁架单元至安装现场，由于桁架单元的长度较小，从而减小运输难度，节约运输成本。并通过将拼接件的两端伸入待拼接的相邻桁架单元的容纳槽内，能够进一步加强相邻桁架单元的拼接处4的强度，从而避免了现有技术中光伏板桁架结构的中间位置由于强度不高而产生的挠度变形。采用抱箍板4b连接方便，速度快，有助于加快现场施工的效率。

【实施例2】

如图1和图2所示，实施例2在实施例1的基础上，实施例2的第一主梁1和第二主梁2之间还设有若干第四连杆8，用于连接第一主梁1和第二主梁2的若干第四连杆8相互平行，第四连杆8垂直于第一主梁1和第二主梁2设置，用于为第二主梁2提供高度方向上的支撑力。第一主梁1与第三主梁3之间设有若干第四连杆8，用于连接第一主梁1和第三主梁3的若干第四连杆8相互平行，第四连杆8垂直于第一主梁1和第三主梁3设置。

位于第一主梁1与第二主梁2之间的相邻的第一连杆5、第四连杆8和第二连杆6、位于第一主梁1与第三主梁3之间的相邻的第一连杆5、第四连杆8和第二连杆6以及位于第二主梁2与第三主梁3之间的相邻的两根第三连杆7共同构成四角锥形，该结构稳定性好，能够更好地固定放置在桁架上的光伏板，避免其倾覆、掉落。

【实施例3】

如图1～3和图6所示，实施例3在实施例1～2的基础上，实施例3的位于分体式光伏板桁架结构的两端的桁架单元上分别设有加固机构，该加固机构位于分体式光伏板桁架结构的端部，该加固机构包括设在桁架单元的其中一端的第一主梁1与第二主梁2之间、第一主梁1与第三主梁3之间的两根加固连杆9，且位于同一个平面的两根加固连杆9相互平行。

【实施例4】

实施例4在实施例1～3的基础上，实施例4的拼接件包括圆柱体和设置于圆柱体两端的圆台，圆台的截面较大的一端与圆柱体连接，容纳槽包括圆柱段和渐缩段，所述容纳槽的渐缩段为圆台形，其沿着容纳槽的槽深方向渐缩，所述容纳槽的渐缩段的内表面为第二导向面，拼接件的两端的圆台的外表面为第一导向面，当拼接件伸入容纳槽内时，第一导向面抵住第二导向面。

在其他具体实施例中，拼接件的圆柱体的两端也可以是圆锥体且容纳槽的渐缩段为圆锥形，拼接件以及容纳槽的形状不局限于说明书中的示例，只要拼接件的两端的截面尺寸逐渐变小即可实现导向作用，此处不再赘述。

两端设有圆台的拼接件能够在桁架单元进行拼接时对桁架单元起到导向的作用，使得安装人员能够更加方便的拼接桁架单元，提高现场安装效率。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。