一种刀熔式母线槽分接单元的制作方法

文档序号:15067939发布日期:2018-07-31 23:03阅读:781来源:国知局

本实用新型涉及一种电力输送干线配电装置,尤其是涉及一种刀熔式母线槽分接单元。



背景技术:

我国加入世贸组织一来,经济和现代化的建设得到快速发展,大规模的工程建筑,质量的管理严重脱节,近几年我国每年的电气火灾超过了10万起,电气火灾占火灾事故30%多,国外发达国家电气火尖占门火灾事故的3%左右,电气火灾的占比我国是发达国门国家的10倍,给国家和人民带来重大的生命和财产的损失。我国建筑电气的设计都选用最保守、最先进的产品,工程投入的造价,远超出欧美发达国家。投入大电气火灾事故比人家多,应值得我们的思考。

在现有的配电系统中,正常的保护功能有过载、短路、剩余漏电电流、欠压、雷电等。在正常的一个配电系统中,低压端至最末端用电至少有三级保护有些超过了六级保护,列如:高层住宅,从10kV变压器变为400V低压后。有一级总的框架断路器,低压配电房输出给楼层,在配电室内保护母线干线的又有一级框架或塑壳的断路器,在母线干线分支给各楼层,从楼层分支出来的分接单元内又有一级塑壳断路器,楼层的进电表计量箱的总开关又是一级塑壳断路器,从电表箱从支送至户内的又有一级微型断路器,至进户箱又有一级进户的总开关至用电负荷端还有一级断路器。母线槽的供电方案共有七级保护,电缆的供电方案也有六级保护。在那么多重复的保护下,为何还有不少工程发生短路时断路器不跳,有些直接跳总开关,原因有二点:工程质量监管失控:设计系统不科学。

系统分析,断路器主要的保护是短路保护、过载保护、有些带了欠压保护、剩余漏电电流保护等,在母线槽的前面都有了全部的保护功能,后面除欠压外也具备了其他三项过载、短路、漏电的保护功,每级全部有了过载和短路的保护功能,因此用电缆没有分支单元内的保护。

目前市场上的断路器品牌很多,有不少产品断路只能做隔离使用,不具备过载、短路保护功能,有些好品牌假货又多,工程的低价中标施工单位追求利润最大化,再加质量监管又弱,劣质的产品占了市场的优势,因此断路器的品质很难保证。

正常的高品质的断路器,短路保护的分断能力的性能,远不如熔断器,在欧美国家及发达国家,在每路的配电系统中都有一至二级配置熔断器保护,在系统中有了高分断熔断器,当发生短路时断路器不动时,熔断器一定分切断,而降低电气火灾的发生率,使系统配置更完善,熔断器的造价也低于断路器。按照我国现有的方案,分接单元全部采用断路器时,当发生短路时分接单元及末端的保护电器都不动作时,有两种可能:短路电流够大跳了总开关;短路电流不大无法带动总开关动作,特别是单相对地时,如果未能动作,会产生长时间打火花,引发的火灾事故机率很大,母线槽的金属外壳及接地干线都产生高电压危及到人身安全。断路器存在短路电流太大会卡死不动作,电流太小无法带动断路器动作。

在配电系统中,母线槽做于干线系统分接单元内置有断路器,电缆做于干线系统分支采用分线箱没有配置断路器,因为,在楼层分支很近处各楼层有一个计量箱,计量箱内配有总开关是一个断路器其备了保护功能,母线槽的供电方案楼层同样有一个计量箱,因此母线槽分接单元内的保护电器可有可无。

在原有的方案中,分接单元内设置了断路器,还容易被盗窃电可能,如果用户拉下母线槽分接单元的断路器,在断路器的出线端接上用电负荷线就实现盗窃电能。原有的母线槽分接单元,全部采用断器器保护,箱体用于焊接技术。焊接后需表面处理,打么,酸洗、喷涂或烤柒都产生环境污染。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种刀熔式母线槽分接单元,采用熔断器保护,当发生短路时用户端的断路不动作,分接单元内的熔断器熔断切断分支事路,不影响其他楼层的正常运行,而降低电气的火灾事故,使配电系统整体保护更完善。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:

一种刀熔式母线槽分接单元,包括箱体、设置在箱体内的刀熔开关,刀熔开关装配有熔断器;箱体开设有用于装配刀熔开关的开口,刀熔开关的操作手柄凸伸出箱体。

优选地,所述刀熔开关设置有三个熔断器。

优选地,所述箱体设置有用于连接母线槽的扦座,所述扦座还连接刀熔开关的进线端。

优选地,所述箱体为拼接式。

优选地,所述箱体包括两个侧板、连接侧板的上覆罩及下覆罩。

优选地,所述侧板设置有用于卡接上覆罩及下覆罩的滑槽。

优选地,所述侧板为铝合金材质挤拉成型。

优选地,所述上覆罩及下覆罩为彩图钢板加工成型。

优选地,所述箱体连接有用于安装刀熔开关的支撑件。

优选地,所述箱体设置有出线孔。

本实用新型采用的一种刀熔式母线槽分接单元,具有以下有益效果:分接单元设置有带熔断器的刀熔开关,保证干线及分支间有短路分断保护,分支线路不会影响母线槽对其他分支线路的供电,系统安全性更加完善,有效减少火灾事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的分解图;

图3是本实用新型箱体的结构示意图;

图4是本实用新型侧板及支撑件的结构示意图;

图5是本实用新型上覆罩的结构示意图;

图6是本实用新型下覆罩的结构示意图;

图7是本实用新型刀熔开关的结构示意图;

图8是本实用新型刀熔开关的分解示意图;

图9是本实用新型电缆连接座的结构示意图;

图10是本实用新型熔断器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图10所示,本实用新型的一种刀熔式母线槽分接单元,包括箱体1、设置在箱体1内的刀熔开关2,刀熔开关2装配有熔断器4;箱体1开设有用于装配刀熔开关2的开口,刀熔开关2的操作手柄22凸伸出箱体1。

分接单元用于连接母线槽及分支线路,刀熔开关2电性连接母线槽。刀熔开关2的操作手柄22凸设在箱体1外,即操作手柄22外露在箱体1外,便于紧急拉闸、以及更换保险。箱体1开设有容置刀熔开关2的开口,开口用于更换保险。

如图2和图8所示,刀熔开关2包括相铰接的开关主体21及操作手柄22,熔断器4设置在开关主体21上靠近操作手柄22的一侧,操作手柄22相对开关主体21的打开驱动熔断器4外露。操作手柄22与熔断器4扣接,操作手柄22与熔断器4设置有卡扣结构,操作手柄22相对开关主体21的打开驱动熔断器4脱离开关主体21。

熔断器4中设置有熔断体,当发生短路时熔断体熔断而切断母线槽输入的电源,不影响其他分支线路的正常运行,使配电系统整体保护更加完善;降低电气火灾的发生,提高安全性能,降低人身触电的危险。

所述刀熔开关2设置有三个熔断器4,分接单元用于连接三相电。

如图1、图2和图9所示,所述箱体1设置有用于连接母线槽的扦座3,扦座3通过连接板与箱体1连接,所述扦座3还连接刀熔开关2的进线端。扦座3上相对箱体1的内外两侧分别连接母线槽及刀熔开关2,扦座3通过导线或导电排连接刀熔开关2的扦座3。扦座3设置有扦接件,扦座3与母线槽可以通过扦拔式连接;扦座3外壁支板开设有用于通过螺栓与母线槽连接的开孔,扦座3与母线槽可以通过固定式分接。所述扦接件包括三相电扦接件、地线扦接件及零线扦接件。

如图2至图6所示,所述箱体1为拼接式,分部分设置而部件结构较为简单、工艺较为简单而易于实现,箱体1便于生产;箱体1为拼接式,便于箱体1拆装、便于运输。所述箱体1包括两个侧板11、连接侧板11的上覆罩12及下覆罩13,箱体1由两个侧板11、上覆罩12及下覆罩13拼装组成;装配中两个侧板11通过上覆罩12及下覆罩13连接。两个侧板11、上覆罩12及下覆罩13的拼接体设置有用于容置刀熔开关2的腔室,两个侧板11、上覆罩12及下覆罩13的拼接体开设有用于容置刀熔开关2的开口,刀熔开关2手柄凸伸出拼接体;两个侧板11、上覆罩12及下覆罩13的拼接体设置有用于装配扦座3的开口。

如图2和图4所示,所述侧板11设置有用于卡接上覆罩12及下覆罩13的滑槽11a,滑槽11a用于定位装配上覆罩12及下覆罩13。

所述上覆罩12及下覆罩13通过螺栓连接两个侧板11,上覆罩12与两个侧板11牢固连接。具体的,上覆罩12可以设置为:上覆罩12铆接或焊接有螺母,螺栓穿接侧板11、上覆罩12及螺母;上覆罩12也可以设置为:上覆罩12开设有螺纹孔,螺栓穿接侧板11及上覆罩12。下覆罩13可以设置为:下覆罩13铆接或焊接有螺母,螺栓穿接侧板11、下覆罩13及螺母;下覆罩13也可以设置为:下覆罩13开设有螺纹孔,螺栓穿接侧板11及下覆罩13。

所述侧板11可以设置为:侧板11为铝合金材质挤拉成型,滑槽11a为挤拉成型所得。所述侧板11也可以设置为:侧板11为钢材注塑成型。

所述上覆罩12及下覆罩13为彩图钢板加工成型,避免覆罩加工所需的表面处理、喷涂及烘漆,解决上覆罩12及下覆罩13加工中产生的环境污染。

所述箱体1连接有用于安装刀熔开关2的支撑件14。所述支撑件14可以设置为:支撑件14为定位横条,所述箱体1的两侧设置有固定条,定位横条与固定条螺栓连接,刀熔开关2通过螺栓连接定位横条。进一步的有,所述固定条可以为滑槽11a的一侧壁。所述支撑件14也可以设置为:支撑件14包括横梁及纵梁,纵梁连接箱体1内壁面或连接箱体1内壁上的固定条。

所述箱体1设置有地线连接端子;进一步的有,所述地线连接端子设置在支撑件14上。所述支撑件14为金属材质,刀熔开关2及地线良好地连接在支撑件14上,保证刀熔开关2的外壳能够较好接地。

所述箱体1连接有拉手12a;进一步的有,所述拉手12a设置在上覆罩1212。设置拉手12a,箱体1能够较为方便的携带或搬运;箱体1的拆分中,上覆罩12也能够较为方便地拆除。

所述箱体1设置有出线孔13a,分接单元的出线电缆通过出线孔13a连接刀熔开关2的出线端子。进一步的有,所述出线孔13a连接有用于密封套接输出电缆的密封罩5。设置密封罩5,保证箱体1内部环境,避免箱体1出现潮湿等。

以上所述,并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不局限于上述实施方式,只要在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,从而达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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