本实用新型涉及输变电技术领域，具体为一种内锥插拔式固体绝缘母线终端。
背景技术：
常规内锥插拔式电缆终端头使用的主要材料是特种硅橡胶制作而成的一个带有应力锥的电缆头结构，电流在超过1250A后，单根电缆无法满足狭小空间的布置和连接要求，在与SF6负荷开关连接时，需要通过电缆分接系统将安装好的内锥插拔式电缆终端插入到多分支接头体内，缺点是开关设备的结构变得复杂，安装空间拥挤，隐患点较多，且不易检修和维护。
随着电力工业的发展，各电压等级变电站的主变中压侧出线电流变得越来越大，常规绕包母线和挤包母线工艺制作的母线终端，无法满足和制作带有应力锥的锥形母线终端，无法同时满足绝缘、通流要求，无法与内锥插座进行连接，绕包母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯，挤包母线的主绝缘材料采用三元乙丙橡胶，在制造过程中，绝缘层内部出现的杂质、微孔、气泡、半导电层凸起和分层等缺陷均可引起局部放电现象，经过积累发展成电树，最终导致主绝缘材料被击穿，涉及到绝缘性能，无论是电缆终端还是母线终端，都应面对和解决好外屏蔽层端部的电场集中问题，为此，我们提出一种内锥插拔式固体绝缘母线终端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内锥插拔式固体绝缘母线终端，以解决上述背景技术中提出的常规绕包母线和挤包母线工艺制作的母线终端，无法满足和制作带有应力锥的锥形母线终端，无法同时满足绝缘、通流要求，无法与内锥插座进行连接，无论电缆终端还是母线终端，都应面对和解决好外屏蔽层端部的电场集中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内锥插拔式固体绝缘母线终端，包括内锥插座、第一锥形导体、第二锥形导体、圆柱形导体、环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体、缓冲层、预制式应力锥硅橡胶套、浇注法兰、接触端子、360°可调式限位锁紧装置和多点接触表带式连接金具触指，所述圆柱形导体的外壁设置有环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体与圆柱形导体之间设置有缓冲层，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体包括绝缘层、屏蔽层、外接地屏和外表防护层，且绝缘层、屏蔽层、外接地屏和外表防护层从内到外依次设置，所述圆柱形导体的右侧设置有浇注法兰，所述浇注法兰的右侧设置有接触端子，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体外壁的左端套接有内锥插座，所述圆柱形导体的左侧设置有第二锥形导体，且第二锥形导体位于内锥插座的内腔中，所述第二锥形导体左侧的中央位置插接有第一锥形导体，所述第二锥形导体上装配有多点接触表带式连接金具触指，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体外壁的左侧安装有预制式应力锥硅橡胶套，且预制式应力锥硅橡胶套位于内锥插座的内腔中，所述内锥插座的左侧设置有设备，且设备套接在环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体的外壁，所述设备与内锥插座通过360°可调式限位锁紧装置连接。
优选的，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体为锥形体或圆柱体。
优选的，所述接触端子为矩形或圆形，且接触端子与母线、电缆或电气设备相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种内锥插拔式固体绝缘母线终端，通过在内锥插座和插拔式母线终端之间设置一个可拆卸预制式应力锥硅橡胶套，使整个环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体处在电场包围之中，解决了插拔式固体绝缘母线终端外屏蔽绝缘层端部的电场集中和沿面放电问题，同时，使设备达到全绝缘、全屏蔽，可触摸、保证安全运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1内锥插座、2第一锥形导体、3第二锥形导体、4圆柱形导体、 5缓冲层、6绝缘层、7屏蔽层、8外接地屏、9外表防护层、10预制式应力锥硅橡胶套、11浇注法兰、12接触端子、13 360°可调式限位锁紧装置、14多点接触表带式连接金具触指、15设备、16环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种内锥插拔式固体绝缘母线终端，包括内锥插座 1、第一锥形导体2、第二锥形导体3、圆柱形导体4、环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16、缓冲层5、预制式应力锥硅橡胶套10、浇注法兰 11、接触端子12、360°可调式限位锁紧装置13和多点接触表带式连接金具触指14，所述圆柱形导体4的外壁设置有环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16与圆柱形导体4之间设置有缓冲层5，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16包括绝缘层6、屏蔽层7、外接地屏8和外表防护层 9，且绝缘层6、屏蔽层7、外接地屏8和外表防护层9从内到外依次设置，所述圆柱形导体4的右侧设置有浇注法兰11，所述浇注法兰11的右侧设置有接触端子12，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16外壁的左端套接有内锥插座 1，所述圆柱形导体4的左侧设置有第二锥形导体3，且第二锥形导体3位于内锥插座1的内腔中，所述第二锥形导体3左侧的中央位置插接有第一锥形导体 2，所述第二锥形导体3上装配有多点接触表带式连接金具触指14，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16外壁的左侧安装有预制式应力锥硅橡胶套10，且预制式应力锥硅橡胶套10位于内锥插座1的内腔中，所述内锥插座1的左侧设置有设备15，且设备15套接在环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16的外壁，所述设备15与内锥插座1通过360°可调式限位锁紧装置13连接。
其中，所述环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16为锥形体或圆柱体，所述接触端子12为矩形或圆形，且接触端子12与母线、电缆或电气设备相连接。
工作原理：插拔式固体绝缘母线终端和母线本体互为一体，环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16与预制式应力锥硅橡胶套10和其它配件组合一起形成一个完整插拔式终端，与内锥插座1进行有效地连接，使整个环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16处在电场包围之中，解决了插拔式固体绝缘母线端部浇注绝缘体的电场集中和沿面放电问题，再将多点接触表带式连接金具触指14和第二锥形导体3进行装配，通过定位环和定位螺栓进行固定，使其充分接触，实现柔性配装，极大地保证通流的稳定性和安全性，系统性解决由于接触面不均衡引起端部烧蚀和温升较高的难题，通过设置360°可调式限位锁紧装置13旋转调节，达到快速与内锥插座1、设备15对接，另一端为接触端子12与母线、电缆或电气设备相连接，在环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16和圆柱形导体4之间设置有缓冲层5，在环氧树脂浸渍纸浇注绝缘体16的内腔从内到外依次设置有绝缘层6、屏蔽层7、外接地屏8和外表防护层9，有效提高其绝缘性能和安全性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。