本实用新型涉及中压开关设备技术领域，尤其是涉及一种开关设备用的堵孔装置。
背景技术：
在中压开关设备的柜门板上有断路器手车操作孔，用于断路器分合闸操作，目前市场上采用比较简单的插销堵孔结构来防止误操作，但是这些结构仅是防止了误操作，并不满足防护等级IP4X和燃弧要求。当发生燃弧故障时，会有高温气流从操作孔中喷出，对操作人员人身安全操成威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、安装方便、安全性高的开关设备用的堵孔装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种开关设备用的堵孔装置，使用时安装于柜门板的操作孔上；包括具有内螺纹的螺套Ⅰ，具有外螺纹且与螺套Ⅰ的内螺纹连接的螺套Ⅱ，套装于螺套Ⅱ上的锁环，套装于螺套Ⅰ及螺套Ⅱ上的隔套，以及与锁环连接、用于盖住螺套Ⅱ的封盖；所述螺套Ⅰ上、与螺套Ⅱ连接的一端称为前端，与此相对的另一端称为后端；所述螺套Ⅰ的后端具有径向向外延伸的凸缘Ⅰ，所述螺套Ⅱ的前端具有径向向外延伸的凸缘Ⅱ；所述凸缘Ⅰ及凸缘Ⅱ的外径均大于隔套的外径；所述锁环位于隔套及凸缘Ⅱ之间、且两端分别与隔套及凸缘Ⅱ相接触；所述凸缘Ⅱ的前端端面具有凹槽，所述凹槽内嵌装有O形密封圈；所述锁环边缘处设置有铰接部，所述锁环边缘上、与铰接部相对的一侧具有连接部；所述铰接部与封盖相应处铰接；所述封盖上设置于与连接部卡接的卡接部。
优选的是，所述铰接部通过销轴与封盖铰接。
优选的是，所述铰接部通过合页与封盖铰接。
优选的是，所述卡接部上设置供连接部伸入的卡接孔。
优选的是，所述隔套采用隔热材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型结构简单，安装方便，安全防护可靠性高，可有效防止燃弧气流伤害操作人员，大幅提高作业的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型使用时的结构示意图。
图2为本实用新型组装后的结构示意图，其中封盖处于关闭状态。
图3为图2的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示的开关设备用的堵孔装置，使用时安装于柜门板20的操作孔上；其包括具有内螺纹的螺套Ⅰ6，具有外螺纹且与螺套Ⅰ6的内螺纹连接的螺套Ⅱ3，套装于螺套Ⅱ3上的锁环4，套装于螺套Ⅰ6及螺套Ⅱ3上的隔套5，以及与锁环4连接、用于盖住螺套Ⅱ3的封盖1；所述螺套Ⅰ6上、与螺套Ⅱ3连接的一端称为前端，与此相对的另一端称为后端；所述螺套Ⅰ6的后端具有径向向外延伸的凸缘Ⅰ7，所述螺套Ⅱ3的前端具有径向向外延伸的凸缘Ⅱ8；所述凸缘Ⅰ7及凸缘Ⅱ8的外径均大于隔套5的外径；所述锁环4位于隔套5及凸缘Ⅱ8之间、且两端分别与隔套5及凸缘Ⅱ8相接触；所述凸缘Ⅱ8的前端端面具有凹槽，所述凹槽内嵌装有O形密封圈2；所述锁环4边缘处设置有铰接部9，所述锁环4边缘上、与铰接部9相对的一侧具有连接部10；所述铰接部9与封盖1相应处铰接；所述封盖1上设置于与连接部10卡接的卡接部11。
所述铰接部9可通过销轴或合页等连接件与封盖1铰接。
所述卡接部11上设置供连接部10伸入的卡接孔12。
所述隔套5优选采用隔热材料制成。
当操作人员需要分合断路器手车时，只需打开连接部上的挂锁，以铰接为中心旋转开启封盖，露出操作手柄即可进行操作。操作完毕，以铰接为中心旋转关闭封盖，将封盖上的卡接孔嵌入锁环的连接部，锁上挂锁，即可封堵操作孔。圆形封盖与螺套Ⅰ端面安装的O形密封圈紧密贴合，发生燃弧故障时，防止燃弧气流喷出造成人身伤害，保证人员安全。同时也防止IP4X级的物体落入柜内，造成设备故障。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。