本实用新型涉及悬垂金具串技术领域，具体为一种地线安全备份悬垂金具串。
背景技术：
架空线路主要指架空明线,架设在地面之上，是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路。架设及维修比较方便，成本较低。架空线路的主要部件有: 导线和避雷线（架空地线）、杆塔、绝缘子、金具、杆塔基础、拉线和接地装置等
但现有的架空线路敞露在户外，会受到气候和环境条件的影响。雷击、大雾大风、雨雪、高温、严寒、灰尘等都会对架空线路造成威胁，同时整个输电走廊占用土地面积较多，收到自然界的各种因素影响，容易造成二次脱落，易对周边环境造成电磁干扰。
所以，如何设计一种地线安全备份悬垂金具串，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种地线安全备份悬垂金具串，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地线安全备份悬垂金具串，包括装置主体、夹持装置、U型挂板、联塔挂板和UB-12T挂板，所述的夹持装置套接设置于装置主体的底部，所述的U型挂板嵌入设置于装置主体的底端中部，所述的联塔挂板与U型挂板通过螺栓固定连接，所述的UB-12T挂板嵌入设置于装置主体的顶端中部，所述装置主体的底端设有主体支撑架，所述主体支撑架与装置主体紧密焊接，所述主体支撑架的底部设有夹持装置，所述夹持装置的内部设有电力线路，所述电力线路嵌套设置于夹持装置中，所述装置主体的顶部设有角钢，且所述角钢与装置主体紧密焊接，所述角钢的中部设有UB-12T挂板，所述UB-12T挂板的内部设有ZS-12绝缘子，所述ZS-12绝缘子与UB-12T挂板通过胶水固定连接，所述角钢的顶部设有固定板和导流孔，所述固定板与角钢紧密焊接，所述导流孔贯穿设置于固定板中，所述联塔挂板的表面设有钢套一、M22螺母和位移轨道，所述钢套一嵌入设置于联塔挂板中，所述M22螺母嵌套设置于联塔挂板中，所述位移轨道贯穿设置于联塔挂板中，所述U型挂板的表面设有钢套二、绝缘块和卡口，所述钢套二嵌入设置于U型挂板中，所述绝缘块贯穿设置于U型挂板中，所述卡口与U型挂板紧密焊接，并与位移轨道活动连接。
进一步的，所述固定板的顶部设有C型闭口销，所述C型闭口销嵌入设置于固定板中。
进一步的，所述的固定板是由8#槽钢加工制造的；所述的U型挂板是由Q235板材加工制造的。
进一步的，所述联塔挂板设置有两块，均采用Q235板材加工制造，并与所述U型挂板通过螺栓固定。
进一步的，所述联塔挂板、U型挂板、固定板装配在一起，给予了悬垂金具串防掉落功能，同时限制了悬垂金具串的摆位功能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种地线安全备份悬垂金具串，基于其他多种架空电力线路防护金具的基础研制，能够满足对UB-12T挂板的防掉落以及摆动角度的限位，同时给予了UB-12T挂板防脱落的二次防护，设有夹持装置，通过扭旋，增强吸附能力，防止脱落，设有位移轨道，确保UB-12T在正常情况下左右摆角不小于15度，同时满足联塔挂板与U型挂板连接处可移动距离满足摆角15度的要求，通过角钢增强装置的负荷能力，使其达到破坏载荷不小于120KN的要求，并且便于安装，确保线路稳定安全的运行，该种地线安全备份悬垂金具串具有良好的市场前景，具有巨大的潜在价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的联塔挂板的局部结构示意图；
图3是本实用新型的固定板的局部结构示意图；
图4是本实用新型的U型挂板的结构示意图；
图中：1、装置主体；2、夹持装置；3、电力线路；4、主体支撑架；5、U型挂板；6、联塔挂板；7、角钢；8、ZS-12绝缘子；9、UB-12T挂板；10、钢套一；11、M22螺母；12、位移轨道；13、固定板；14、导流孔；15、C型闭口销；16、钢套二；17、绝缘块；18、卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地线安全备份悬垂金具串，包括装置主体1、夹持装置2、U型挂板5、联塔挂板6和UB-12T挂板9，所述的夹持装置2套接设置于装置主体1的底部，所述的U型挂板5嵌入设置于装置主体1的底端中部，所述的联塔挂板6与U型挂板5通过螺栓固定连接，所述的UB-12T挂板9嵌入设置于装置主体1的顶端中部，所述装置主体1的底端设有主体支撑架4，所述主体支撑架4与装置主体1紧密焊接，所述主体支撑架4的底部设有夹持装置2，所述夹持装置2的内部设有电力线路3，所述电力线路3嵌套设置于夹持装置2中，所述装置主体1的顶部设有角钢7，且所述角钢7与装置主体1紧密焊接，所述角钢7的中部设有UB-12T挂板9，所述UB-12T挂板9的内部设有ZS-12绝缘子8，所述ZS-12绝缘子8与UB-12T挂板9通过胶水固定连接，所述角钢7的顶部设有固定板13和导流孔14，所述固定板13与角钢7紧密焊接，所述导流孔14贯穿设置于固定板13中，所述联塔挂板6的表面设有钢套一10、M22螺母11和位移轨道12，所述钢套一10嵌入设置于联塔挂板6中，所述M22螺母11嵌套设置于联塔挂板6中，所述位移轨道12贯穿设置于联塔挂板6中，所述U型挂板5的表面设有钢套二16、绝缘块17和卡口18，所述钢套二16嵌入设置于U型挂板5中，所述绝缘块17贯穿设置于U型挂板5中，所述卡口18与U型挂板5紧密焊接，并与位移轨道12活动连接。
进一步的，所述固定板13的顶部设有C型闭口销15，所述C型闭口销15嵌入设置于固定板13中，可根据导线的大小调节导流孔14的大小，增强装置的稳定性。
进一步的，所述的固定板13是由8#槽钢加工制造的；所述的U型挂板5是由Q235板材加工制造的，增强装置的强度，提高负载能力。
进一步的，所述联塔挂板6设置有两块，均采用Q235板材加工制造，并与所述U型挂板5通过螺栓固定，在维持装置自身稳定的同时，增强装置的灵活性，防止因为受力过强而使装置受到损坏。
进一步的，所述联塔挂板6、U型挂板5、固定板13装配在一起，给予了UB-12T挂板9防掉落功能，同时限制了UB-12T挂板9的摆位功能。
工作原理：首先，根据需要在选取适宜的位置安放本装置，两块U型挂板5通过螺栓将卡口18卡在位移轨道12中间将其固定，联塔挂板6通过螺栓将其和U型挂板5连接；再通过螺栓和固定板13连接；固定板13通过螺栓将角钢7和固定板13连接，维持装置整体的稳定性，通过夹持装置2将导线、地线或者钢缆固定住，防止导、地线因振动而造成断股，同时设置的绝缘块17，可以防止ZS-12绝缘子8因电压分布严重不均匀而过早损坏，U型挂板5和联塔挂板6的多重螺栓设计，确保UB-12T挂板9在正常情况下左右摆角不小于15度，同时满足联塔挂板6与U型挂板5连接处可移动距离满足摆角15度的要求，通过角钢7增强装置的负荷能力，使其达到破坏载荷不小于120KN的要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。