本实用新型涉及一种电线电缆的收紧装置，尤其涉及一种紧线器。
背景技术：
紧线器作为一种架空线路敷设施工中拉紧导线的装置。常常广泛的运用到建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程领域中。
授权公告号为CN203690808U的中国专利公开了一种紧线器，包括凹形固定架，凹型固定架两侧的上端通过齿轮轴设有齿轮，齿轮两侧铰接有手柄，手柄的一端设有与齿轮啮合的凸块，凹形固定架的槽底设有齿条，齿条与凹形固定架的槽底滑动连接，齿条的一侧连接有夹线机构，凹形固定架的下端设有固定机构。
该方案使用时，推动手柄，利用齿轮啮合原理对电力系统高压线路进行拉紧，齿轮与齿条每啮合一下，啮合部位都会在卡槽固定一下，不会造成线缆倒松。该方案的不足之处在于手柄的长度固定，在高空施工作业和狭小空间作业时，手柄只能小幅度转动，操作过程繁琐。现需要一种能够使手柄在各种工况下实现三百六十度旋转的紧线器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种紧线器，具有手柄可伸缩的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种紧线器，包括壳体和手柄，所述手柄可于壳体一侧旋转，所述壳体内设有转动轴，所述转动轴上设有绕线辊，所述绕线辊上设有可缠绕在绕线辊上的牵引线，所述牵引线连接有牵引机构，壳体上设有限制绕线辊反转的止逆机构，所述手柄可伸缩设置，所述手柄连接所述转动轴。
实施上述技术方案，转动手柄，手柄带动转动轴转动，转动轴的转动带动牵引线拉伸与缠绕，从而实现紧线器的紧线功能；将手柄设置为可伸缩，可以使紧线器在各种工况条件下完成三百六十度的旋转，同时在满足在各种工况条件下尽可能的省力，设置止逆机构可防止绕线辊在牵引过程中发生反转，影响牵引效果。
进一步的，可伸缩的所述手柄包括若干滑动的套筒，两相邻所述套筒可滑动固定。
实施上述技术方案，通过滑动套筒来实现手柄的伸缩，从而调节手柄的长度，结构简单。
进一步的，可伸缩的所述手柄包括两个套筒，两个所述套筒分别为大径套筒和小径套筒，所述小径套筒可套入大径套筒中，所述大径套筒上设有通孔，所述通孔穿设有紧固件，所述紧固件一端设有紧固盘，所述紧固盘上设有若干弹性件，所述弹性件与大径套筒连接，所述弹性件可带动紧固件抵紧小径套筒。
实施上述技术方案，使用弹性件来拉动紧固盘，紧固盘带动紧固件与小径套筒抵紧，当需要滑动时，用手拉出弹性件并滑动套筒即可实现滑动；当需要紧固时，松开紧固件，紧固件在弹性件的作用下完成对小径套筒的抵紧。
进一步的，所述小径筒上设有紧固槽，所述紧固件与小径套筒紧固处设有尖端部，所述尖端部可卡进紧固槽。
实施上述技术方案，定位时，尖端部进入到紧固槽中，加强了紧固效果。
进一步的，所述紧固盘背离大径套筒的一端设有拉环。
实施上述技术方案，在紧固盘上设置拉环，方便拉出紧固件，实现套筒的滑动定位。
进一步的，所述手柄远离壳体一侧设有防滑套。
实施上述技术方案，设置防滑套方便操作者的使用，减少打滑的概率，使手柄旋转，从而收紧牵引线。
进一步的，所述止逆机构包括棘轮，所述棘轮设于所述转动轴上，壳体上与所述转动轴平行设有连杆，所述连杆上设有与所述棘轮相配合的棘爪。
实施上述技术方案，止逆机构使用棘轮与棘爪的结构防止牵引过程中绕线辊发生反转，结构简单，使用方便。
进一步的，所述转动轴上设有定位键，所述棘轮上设有与所述定位键相配合的键槽。
实施上述技术方案，在转动轴上设有定位键，定位键与定位槽配合，使棘轮棘爪的配合来限制转动轴的转动，从而实现棘轮与棘爪配合限制反转。
进一步的，所述牵引机构包括挂钩，所述挂钩连接有动滑轮，所述牵引线一端固定于壳体上，另一端绕过所述动滑轮缠绕于绕线辊上。
实施上述技术方案，在牵引机构上设置动滑轮，动滑轮的设置降低了牵引线上承受的拉力。
进一步的，所述壳体上远离连杆的一侧还设有限位片。
实施上述技术方案，设置限位片，方便牵引时使牵引线保持水平，牵引机构不发生摇晃。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、转动手柄，手柄带动转动轴转动，转动轴的转动带动牵引线的拉伸与缠绕，从而实现紧线器的紧线功能；将手柄设置为可伸缩，使紧线器在各种工况条件下完成三百六十度的旋转，同时在满足在各种工况条件下尽可能的省力；
二、设置止逆机构可防止绕线辊在牵引过程中发生反转，影响牵引效果止，止逆机构使用棘轮与棘爪的结构实现，结构简单，使用方便；
三、牵引机构上设置有动滑轮，动滑轮降低了牵引线承受的拉力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例紧固件的固定连接处剖视图；
图3是本实用新型实施例止逆机构的爆炸图。
附图标记：1、壳体；11、转动轴；111、绕线辊；112、定位键；2、手柄；21、套筒；211、大径套筒；212、小径套筒；2111、通孔；2121、紧固槽；22、防滑套；3、牵引线；4、牵引机构；41、挂钩；42、动滑轮；43、限位片；5、止逆机构；51、棘轮；521、棘爪；52、连杆；511、键槽；6、紧固件；61、紧固盘；62、弹性件；63、尖端部；64、拉环。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，本实施例涉及一种紧线器，包括壳体1和手柄2，手柄2可于壳体1一侧旋转，壳体1内设有转动轴11，转动轴11上设有绕线辊111，绕线辊111上设有可缠绕在绕线辊111上的牵引线3，牵引线3连接有牵引机构4，壳体1上设有限制绕线辊111反转的止逆机构5，手柄2可伸缩且与转动轴11相连。
如图1所示，手柄2由若干的套筒21组成，相邻两套筒21间滑动固定。在本实施例中手柄2包括两个套筒21，两个套筒21分别为大径套筒211小径套筒212，小径套筒212可滑动套进大径套筒211中，小径套筒212在大径套筒211中实现紧固定位。
结合图2和图3所示，大径套筒211上靠近小径套筒212的一端设有通孔2111，通孔2111穿设有紧固件6，紧固件6上设有紧固盘61，紧固盘61上设有弹性件62，弹性件62的一端与大径套筒211相连接。当调整手柄2长度时，用手拉出紧固件6，弹性件62处于拉伸状态，小径套筒212即可在大径套筒211上滑动；当滑动位置到位时，松开紧固件6，弹性件62拉伸状态下具有恢复原状的弹力，在弹力的作用下，紧固件6对小径套筒212进行定位与紧固，紧固时，弹性件62依然处于拉伸状态。
如图2所示，小径套筒212柱体上垂直与轴线方向设有紧固槽2121，弹性件62与小径套筒212连接处设有尖端部63，使用尖端部63抵紧小径套筒212上的紧固槽2121，加强了定位紧固的效果。
如图2所示，紧固盘61上设有拉环64，使用拉环64方便将紧固件6拉出，从而方便了对小径套筒212定位紧固和滑动操作。
如图1所示，在手柄2上远离壳体1的一端设有防滑套22，使用防滑套22可以方便操作者握住手柄2操作，增强使用手感。
如图3所示，止逆机构5包括棘轮51，棘轮51设于转动轴11上，壳体1上与转动轴11平行设有连杆52，连杆52上设有与棘轮51相配合的棘爪521。使用棘轮51与棘爪521的结构来限制绕线辊111的反转，结构简单，使用方便。
如图3所示，转动轴11上设有定位键112，棘轮51上设有与定位键112相配合的键槽511。设置定位键112与键槽511来固定转动轴11和棘轮51，可以防止在转动过程中，棘轮51与转动轴11相互打滑，影响防反转效果。
如图1所示，牵引机构4包括挂钩41，挂钩41连接有动滑轮42，牵引线3一端固定于壳体1上，另一端绕过动滑轮42缠绕于绕线辊111上。牵引机构4通过牵引线3连接绕线辊111，绕线辊111的转动可带动牵引线3，牵引线3牵动牵引机构4。牵引线3连接有动滑轮42，使用动滑轮42可降低牵引线3上的拉力。
如图1所示，绕线辊111上有弧形凹槽，弧形凹槽方便牵引线3在绕线辊111上排布，壳体1上远离连杆52的方向设有限位片43。使用限位片43可以减轻牵引线3在拉动牵引机构4时发生的摇晃。
转动手柄2，手柄2带动转动轴11转动，转动轴11的转动带动牵引线3的拉伸与缠绕，从而实现紧线器的紧线功能；将手柄2设置为可伸缩，可以使紧线器在各种工况条件下完成三百六十度的旋转，同时在满足在各种工况条件下尽可能的省力。设置止逆机构5可防止绕线辊111在牵引过程中发生反转，影响牵引效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。