铁路线缆重锤装置的制作方法

文档序号:14736910发布日期:2018-06-19 20:41阅读:242来源:国知局
铁路线缆重锤装置的制作方法

本发明涉及铁道线路维护领域,具体涉及一种铁路线缆重锤装置。



背景技术:

为了有效吸收或者抑制导线微风振动,架空输电线路以及铁道系统的线缆上都安装有防振装置。由于防振锤结构简单、安装方便,我国输电线路所采取的防振装置绝大多数为防振锤。设计正确的防振锤,一般可使导线振动应力减少90%以上。对于个别部分大档距、跨越段线路或特殊气候条件的地段采用阻尼线加装防振锤进行联合防振。应当说防振锤在电力系统安全运行过程中发挥了很好的积极作用。但是由于现有的防振锤与架空线连接采用的线夹为螺栓压板式结构,近年来,在多条输电线路出现了线夹由于导线振动而松脱,造成防振锤脱离安装位置滑向档距中央而失去防振作用,输电线路在这种条件下长期运行,导线将会在振动应力下产生断股、断线,将给系统带来严重的安全隐患。

现有技术一般都是在线缆两端加载重锤,从而拉紧线缆,然而现有的都是靠重锤自身的重量拉紧,则可能会出现重锤拉伸线缆,导致线缆损坏的情况。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种铁路线缆重锤装置,使用电机控制的方式控制线缆的松紧,避免了靠重力拉紧造成的机械损伤。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

铁路线缆重锤装置,包括电杆、重锤线、活动轮、转向轮、第一定向轮、第二定向轮,所述电杆由上至下依次安装第一定向轮、转向轮、第二定向轮,所述重锤线首端固定在第一定向轮,末端绕过转向轮后连接在第二定向轮,所述第一定向轮和转向轮之间的重锤线安装活动轮,活动轮连接线缆,所述第一定向轮、第二定向轮分别由电机控制,电机转轴上安装有棘轮,所述棘轮配置有与之咬合的棘爪,使得第一定向轮、第二定向轮只能按相同的固定方向转动;

作为本方案的进一步改进,所述线缆表面安装有检测温度的贴片传感器,还包括用于控制电机的芯片,所述芯片根据贴片传感器检测的温度控制第一定向轮和第二定向轮的转动。

作为本方案的进一步改进,所述第一定向轮、转向轮、第二定向轮分别安装在不同的支架上,支架与电杆之间通过螺栓固定。

作为本方案的进一步改进,所述支架设置有与电杆配合的环形槽,支架通过环形槽嵌在电杆上然后用螺栓固定。

作为本方案的进一步改进,所述支架设置有底板用于固定电机,同时还设置有侧板,所述棘爪通过转轴安装在侧板上。

本发明的有益效果是:本发明将重锤线两端连接在第一定向轮和第二定向轮上,然后通过活动轮连接线缆,使得重锤线的总长度由第一定向轮和第二定向轮的电机控制,通过电机收放控制第一定向轮和第二定向轮之间重锤线的长度,从而调节线缆的松紧度,为了避免过度拉伸对线缆造成机械损伤,电机的转动由芯片根据温度传感器检测的温度控制,例如温度升高则控制第一定向轮或第二定向轮收紧线缆,反之温度降低则控制第二定向轮或第一定向轮放松线缆,并根据线缆随温度的变化系数设置电机转动的角度,从而避免了传统重锤对线缆机械拉伤的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示:

铁路线缆重锤装置,包括电杆1、重锤线S、活动轮5、转向轮4、第一定向轮2、第二定向轮3,电杆1由上至下依次安装第一定向轮2、转向轮4、第二定向轮3。由图1可以看出,第一定向轮2固定在电杆1顶端,转向轮4紧挨第一定向轮2固定在下方,第二定向轮3固定在电杆1的中下部。重锤线S首端固定在第一定向轮2,末端绕过转向轮4后连接在第二定向轮3,第一定向轮2和转向轮4之间的重锤线S安装活动轮5,活动轮5连接线缆L,第一定向轮2、第二定向轮3分别由电机103控制,电机103转轴上安装有棘轮104,棘轮104配置有与之咬合的棘爪105,使得第一定向轮2、第二定向轮3只能按相同的固定方向转动。

本实施例以第二定向轮3的支架进行详细说明,第一定向轮2、转向轮4所用的支架与之类似。如图2所示,支架100端部设计为贴合电杆1的环形槽,在环形槽两侧开设螺孔,通过螺栓106固定在电杆1上,支架100另一端设置有底板102,底板102的侧面设计有侧板101,电机103安装在底板102上,其转轴末端安装第二定向轮3,同时转轴上还安装有棘轮104,为了防止电机103反转,还设计有与棘轮104配合的棘爪105,棘爪105通过转轴安装在侧板101上。

为了实现重锤线S的松紧调节,第一定向轮2和第二定向轮3电机转动的方向必须相同,如图1所示,选择第一定向轮2和第二定向轮3电机转动方向为顺时针,则第一定向轮2电机转动第二定向轮3电机固定则为放线,即放松;第一定向轮2电机固定第二定向轮3电机转动则为收线,即收紧;为了保证其拉紧后的机械强度故而设计棘轮和棘爪的配合结构,因此本方案中的电机均为单向转动。

进一步的,为了合理的控制电机转动角度,线缆L表面安装有检测温度的贴片传感器6,同时设计用于控制电机103的芯片,芯片根据贴片传感器6检测的温度控制第一定向轮2和第二定向轮3的转动,具体的,对于不同的线缆其随温度变化的系数不同,因此当将本方案用于不同的线缆系统时,首先应该确定该系统使用线缆的种类,并确定其随温度变化的系数,例如100米的线缆,温度每升高1℃,线缆整体增加0.5cm,则应通过电机控制第一定向轮2、第二定向轮3转动0.5cm的弧长,确定数据以后将线缆随温度的变化系数以及电机转动角度的计算公式写入控制芯片,从而使得芯片可以控制电机准确的调节线缆长度,避免了传统重锤靠自身重力调节线缆松紧度造成的线缆拉伤问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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