耐磨高密封导电杆的制作方法

文档序号:14736887发布日期:2018-06-19 20:41阅读:182来源:国知局
耐磨高密封导电杆的制作方法

本发明涉及变电站领域,尤其涉及一种GIS用的导电杆。



背景技术:

GIS(Gas Insulated Switchgear气体绝缘金属封闭开关设备)用的导电杆包括端子板、盖板、导电杆、接头,盖板在以盖板中心为中心的圆周上设有若干连接孔,盖板一端端面上在连接孔内侧设有外密封槽,外密封槽内侧中部设有止口孔;端子板呈长方体状,嵌入盖板无外密封槽端面直槽中,并焊接固定连接;盖板止口孔套装在导电杆一端,并焊接固定连接;接头一端设有阶梯式轴头;导电杆另一端内孔套装在接头阶梯式轴头上,并焊接固定连接。这种GIS用的导电杆的主要缺陷在于:盖板、导电杆焊接后,盖板、导电杆之间的焊缝产生较大的收缩力,使得盖板产生较大的变形。



技术实现要素:

本实用型针对现有技术的不足,设计出一种能显著减少焊接后盖板变形的耐磨高密封导电杆。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

耐磨高密封导电杆, 包括端子板、盖板、导电杆、接头;所述盖板在以盖板中心为中心的圆周上设有若干连接孔,盖板一端端面上在连接孔内侧设有外密封槽Ⅰ,外密封槽Ⅰ内侧中部设有止口孔;所述端子板呈长方体状,嵌入盖板无外密封槽Ⅰ端面直槽中,并焊接固定连接;所述盖板止口孔套装在导电杆一端,并焊接固定连接;所述接头一端设有阶梯式轴头;所述导电杆另一端内孔套装在接头阶梯式轴头上,并焊接固定连接;其改进之处在于:所述盖板有外密封槽Ⅰ端面上在外密封槽Ⅰ、盖板与导电杆焊接所形成焊缝之间设有去应力环槽Ⅱ,所述去应力环槽Ⅱ为圆弧槽。

上述结构中,所述盖板有外密封槽Ⅰ端面上连接孔内侧设有环槽Ⅰ,所述外密封槽Ⅰ设置在环槽Ⅰ中。

上述结构中,所述环槽Ⅰ中外密封槽Ⅰ内侧设置内密封槽Ⅱ。

上述结构中,所述接头阶梯式轴头与导电杆螺纹连接。

上述结构中,所述接头外圆表面设有镀银涂层。

本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:

1. 盖板有外密封槽Ⅰ端面上在外密封槽Ⅰ、盖板与导电杆焊接所形成焊缝之间设有去应力环槽Ⅱ,去应力环槽Ⅱ为圆弧槽,这样,显著减少盖板、导电杆焊接后的焊接应力向盖板的传输,从而显著减少焊接后盖板的变形。

2. 盖板有外密封槽Ⅰ端面上连接孔内侧设有环槽Ⅰ,外密封槽Ⅰ设置在环槽Ⅰ中,在运输、安装过程中,外密封槽Ⅰ不易受到碰损,有效保护外密封槽Ⅰ。

3. 环槽Ⅰ中外密封槽Ⅰ内侧设置内密封槽Ⅱ,形成双重密封结构,显著提高本发明密封性能和密封可靠性。

4. 接头阶梯式轴头与导电杆螺纹连接,使得导电杆与接头连接更牢固、可靠。

5. 接头外圆表面设有镀银涂层,显著提高本发明导电性能、耐磨性能,使用寿命长。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1中Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示耐磨高密封导电杆,包括端子板1、盖板2、导电杆3、接头4;盖板2在以盖板2中心为中心的圆周上设有若干连接孔2.1,盖板2有外密封槽Ⅰ2.2端面上连接孔2.1内侧设有环槽Ⅰ2.3,环槽Ⅰ2.3内设有外、内套合的外密封槽Ⅰ2.2、内密封槽Ⅱ2.5。

内密封槽Ⅱ2.5内侧中部设有止口孔;端子板1呈长方体状,嵌入盖板2无外密封槽Ⅰ2.2端面直槽中,并焊接固定连接;盖板2止口孔套装在导电杆3一端,并焊接固定连接;接头4一端设有阶梯式轴头;导电杆3另一端内孔套装在接头4阶梯式轴头上,螺纹连接并焊接固定连接;盖板2有外密封槽Ⅰ2.2端面上在外密封槽Ⅰ2.2、盖板2与导电杆3焊接所形成焊缝之间设有去应力环槽Ⅱ2.4,去应力环槽Ⅱ2.4为圆弧槽。

接头4外圆表面设有镀银涂层4.1。

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