本发明涉及电力电缆用牵引装置领域，更确切地说，是一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置。
背景技术：
海底电缆(underseacable)是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输。海底电缆分海底通信电缆和海底电力电缆。现代的海底电缆都是使用光纤作为材料，传输电话和互联网信号。全世界第一条海底电缆是1850年在英国和法国之间铺设。中国的第一条海底电缆是在1988年完成。但是，目前这种牵引装置存在如下缺点：
在操作使用时，因设备无法调节拉力的大小，进而使得在运作时，出现断线情况，导致工作效率低下。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置，以解决现有技术的在操作使用时，因设备无法调节拉力的大小，进而使得在运作时，出现断线情况，导致工作效率低下的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置，其结构包括设备支架、移动轮、卷线辊、传送箱、调速系统、主控制箱、电机控制箱，所述移动轮共设有两个且分别设于设备支架后方，所述移动轮与设备支架通过扣合相连接，所述卷线辊安装于设备支架上表面且其左右两端与传送箱相连接，所述主控制箱设于设备支架上表面右后方并与传送箱相连接，所述调速系统设于主控制箱上表面并通过机关枢纽相连接，所述电机控制箱设于主控制箱后方并通过电焊相连接，所述调速系统由调节机构、传动连接结构、上推结构、辅助传动机构、复位机构、下推结构、力度限制机构、壳体组成，所述传动连接结构与调节机构下部通过拉动相连接，所述上推结构下部与传动连接结构通过拉动相连接且其上部安装于传动连接结构右下表面，所述辅助传动机构左上部与上推结构相连接且其右部与复位机构通过推动相连接，所述下推结构安装于壳体内上壁右侧且其左下部与复位机构通过传动相连接，所述力度限制机构设于壳体内右侧且与下推结构通过推动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述调节机构由限位矩形箱、固定轴、圆盘、挂档、中心轴组成，所述限位矩形箱设于壳体上表面左侧，所述限位矩形箱与壳体通过电焊相连接，所述圆盘设于限位矩形箱内部并通过固定轴相连接，所述挂档下端伸入限位矩形箱内部并嵌入于圆盘内中部，所述挂档上端暴露于空气中，所述中心轴设于圆盘下表面中部，所述中心轴与圆盘通过电焊相连接，所述中心轴下端与传动连接结构通过拉动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述传动连接结构由一号绳索、一号滑轮柱、二号滑轮柱、固定安装座、穿线柱、支撑板、一号定滑轮、二号定滑轮、三号定滑轮组成，所述一号滑轮柱设于壳体内上壁左侧，所述一号滑轮柱与壳体通过电焊相连接，所述二号滑轮柱设于一号滑轮柱右方，所述固定安装座设于壳体内左上壁，所述固定安装座与壳体通过电焊相连接，所述穿线柱共设有两根且分别设于固定安装座下表面，所述穿线柱与固定安装座通过电焊相连接，所述支撑板设于穿线柱下表面，所述支撑板与穿线柱通过电焊相连接，所述一号定滑轮设于支撑板上表面右侧，所述一号定滑轮与支撑板通过电焊相连接，所述二号定滑轮设于支撑板上表面左侧，所述二号定滑轮与支撑板通过电焊相连接，所述三号定滑轮设于壳体内左下壁，所述三号定滑轮与壳体通过电焊相连接，所述一号绳索一端与中心轴缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮柱、二号滑轮柱、一号定滑轮、二号定滑轮和三号定位滑轮并与上推结构缠绕相连接。
作为本发明进一步地方案，所述上推结构由活动支撑板、限位弹簧杆、下铰链座、一号支杆、左铰链板、二号支杆、上铰链座、三号支杆、右铰链板、四号支杆、推杆、套筒、推板组成，所述活动支撑板与辅助传动结构通过推动相连接，所述限位弹簧杆共设有两根且分别设于活动支撑板下表面左右侧，所述限位弹簧杆与活动支撑板通过电焊相连接，所述下铰链座设于壳体内下壁左侧，所述下铰链座与壳体通过电焊相连接，所述一号支杆下端与下铰链座左侧相连接且其上端与左铰链板相连接，所述上铰链座设于活动支撑板下表面中部，所述上铰链座与活动支撑板通过电焊相连接，所述上铰链座左下部与左铰链板通过二号支杆相连接，所述三号支杆上端与上铰链座相连接且其下端与右铰链板相连接，所述四号支杆上端与上铰链座相连接且其下端与下铰链座相连接，所述右铰链板与一号绳索缠绕相连接，所述推杆共设有两根且分别设于活动支撑板上表面左侧，所述推杆与活动支撑板通过电焊相连接，所述套筒共设有两个且分别设于支撑板下表面左右侧，所述套筒与支撑板通过电焊相连接，所述推板共设有两个且设于套筒内部，所述推杆上端伸入套筒内部并与推板通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述辅助传动机构由直线齿条、半齿轮盘、连杆、弧形齿轮板、小齿轮、传动皮带、固定杆、锥齿轮、固定支架、齿轮板组成，所述直线齿条设于活动支撑板上表面右侧，所述直线齿条与活动支撑板通过电焊相连接，所述半齿轮盘设于直线齿条右侧并通过啮合相连接，所述连杆共设有两根，所述弧形齿轮板设于半齿轮盘右方并通过连杆相连接，所述小齿轮设于弧形齿轮板右侧并通过啮合相连接，所述固定杆设于壳体内下壁右侧，所述固定杆与壳体通过电焊相连接，所述锥齿轮设于固定杆前表面中部，所述锥齿轮与固定杆通过电焊相连接，所述锥齿轮与小齿轮通过传动皮带相连接，所述固定支架共设有两根且分别设于壳体内下壁中部，所述固定支架与壳体通过电焊相连接，所述齿轮板设于固定支架上表面并通过扣合相连接，所述齿轮板与锥齿轮通过啮合相连接，所述齿轮板右侧与复位机构通过推动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述复位机构由轴杆、矩形框、一号弹簧、滑动板、四号定滑轮、二号绳索、限位矩形框、二号弹簧、定位杆、锥齿板、斜齿轮、限位杆、杆筒、连接杆、套块、三号弹簧组成，所述矩形框设于壳体内下壁右侧，所述矩形框与壳体通过电焊相连接，所述滑动板设于矩形框内部并通过一号弹簧相连接，所述滑动板与齿轮板通过轴杆相连接，所述四号定滑轮设于矩形框上表面右侧，所述四号定滑轮与矩形框通过电焊相连接，所述限位矩形框设于矩形框上表面左侧，所述限位矩形框与矩形框通过电焊相连接，所述定位杆设于限位矩形框内部并通过二号弹簧相连接，所述二号绳索一端与滑动板右侧缠绕相连接且另一端绕过四号定滑轮与定位杆缠绕相连接，所述锥齿板设于定位杆上端并通过电焊相连接，所述斜齿轮设于锥齿板左上方并通过啮合相连接，所述杆筒设于壳体内下壁右侧且位于矩形框左方，所述杆筒与壳体通过电焊相连接，所述连接杆上端与下推结构通过推动相连接，所述套块设于连接杆下端并通过电焊相连接，所述连接杆下端伸入杆筒内部并通过三号弹簧相连接，所述套块与斜齿轮通过限位杆相连接。
作为本发明进一步地方案，所述下推结构由空心铰链座、翘板、限位套、活动推杆、活动推板、固定限位座、弹簧定位杆、挡板、l型杆、细杆组成，所述空心铰链座设于壳体内上壁右侧，所述空心铰链座与壳体通过电焊相连接，所述翘板设于空心铰链座内部并通过铰链相连接，所述限位套设于壳体内右上部，所述活动推杆上端与翘板左侧通过铰链相连接且其下端穿过限位套，所述活动推板设于活动推杆下表面，所述活动推板与活动推杆通过电焊相连接，所述活动推板下表面左侧与直线齿条上端通过电焊相连接且其右侧与连接杆上端通过电焊垂直相连接，所述固定限位座设于壳体内右上壁，所述固定限位座与壳体通过电焊相连接，所述弹簧定位杆下端穿过固定限位座，所述挡板设于弹簧定位杆上表面且位于翘板右下方，所述挡板与弹簧定位杆通过电焊相连接，所述l型杆设于弹簧定位杆下端并通过电焊相连接，所述细杆设于l型杆右下表面并通过电焊相连接，所述细杆右端与力度限制机构相连接。
作为本发明进一步地方案，所述力度限制机构由限位圆盘、传送带、中心柱、定位鞘、限位勾杆、弹簧减震杆、活动轴杆、传动箱体组成，所述限位圆盘设于传动箱体内部并通过中心柱相连接，所述限位勾杆共设有两根且分别设于限位圆盘内上下部并通过定位鞘固定，所述限位勾杆左部通过弹簧减震杆相连接且其右部通过活动轴杆相连接，所述活动杆中下部与细杆通过电焊连接。
发明有益效果
本发明的一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置，当卷线辊卷满电缆后，通过电机控制箱来启动传送箱进行放线，而使用者通过调速系统来调节所需放线的速度，限位矩形箱共设有个档位，将挂档向左移动，中心轴在挂档的转动下通过圆盘向右移动逆时针转动，并拉动一号绳索同步运动，而右铰链板受到来自一号绳索的向左拉力，则在三号支杆、二号支杆、四号支杆与一号支杆的相互作用下推动活动支撑板向上移动，同时的带动直线齿条向上移动，而半齿轮盘则直线齿条在的向上作用下做顺时针转动，同时的带动弧形齿轮板同步运动，小齿轮在弧形齿轮板的作用下做逆时针转动，并通过传动皮带使得锥齿轮与其同步转动，设于锥齿轮下方的齿轮板在其作用下与其啮合并向右移动，同时的滑动板通过轴杆在齿轮板的作用下向右移动，二号绳索则在滑动板的向右作用下处于放松状态，而二号弹簧不再受到二号绳索的拉力则带动定位杆向左移动使得锥齿板随其同步移动，而斜齿轮在锥齿板的作用下顺时针转动，并通过限位杆带动连接杆向上移动，活动推板在同时受到直线齿条与连接杆的向上作用力下向上移动，翘板受到活动推杆的向上移动力，使得其右端向上移动，并碰触挡板推动弹簧定位杆向下移动，进而带动细杆向下移动，而与l型杆相连接的活动轴杆在其向下的作用下向下移动，使得限位勾杆与限位圆盘扣合进行限速作用力；相反的，活动支撑板在限位弹簧杆的作用下向下移动，使得右铰链板回到初始状态，进而拉动、一号绳索向右移动，同时的滑动板在一号弹簧的作用下向左移动，并通过轴杆推动齿轮板回到初始位置，而定位杆则在二号绳索的拉动下向右移动，同时的带动锥齿板向右移动，活动推板同时受到直线齿条与连接杆的向下作用下带动活动推杆向下移动，而翘板同时在受到活动推杆的下移作用力与弹簧定位杆的向上弹回作用力下回到初始位置，并带动细杆向上移动，而力度限制机构也在l型杆的作用下回到初始位置。
本发明的一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置，通过设有的调速系统，可手动调节所需要的拉线力度，并对卷线辊进行速度的限制，有效的降低断线情况的发生，同时的也提高操作人员的工作效率。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置的结构示意图。
图2为本发明一种调速系统的结构平面图。
图3为本发明一种调速系统的详细结构平面图。
图4为图3中力度限制机构的结构平面图。
图5为本发明一种调速系统的工作状态图。
图中：设备支架-1、移动轮-2、卷线辊-3、传送箱-4、调速系统-5、主控制箱-6、电机控制箱-7、调节机构-50、传动连接结构-51、上推结构-52、辅助传动机构-53、复位机构-54、下推结构-55、力度限制机构-56、壳体-57、限位矩形箱-501、固定轴-502、圆盘-503、挂档-504、中心轴-505、一号绳索-510、一号滑轮柱-511、二号滑轮柱-512、固定安装座-513、穿线柱-514、支撑板-515、一号定滑轮-516、二号定滑轮-517、三号定滑轮-518、活动支撑板-520、限位弹簧杆-521、下铰链座-522、一号支杆-523、左铰链板-524、二号支杆-525、上铰链座-526、三号支杆-527、右铰链板-528、四号支杆-529、推杆-5210、套筒-5211、推板-5212、直线齿条-530、半齿轮盘-531、连杆-532、弧形齿轮板-533、小齿轮-534、传动皮带-535、固定杆-536、锥齿轮-537、固定支架-538、齿轮板-539、轴杆-540、矩形框-541、一号弹簧-542、滑动板-543、四号定滑轮-544、二号绳索-545、限位矩形框-546、二号弹簧-547、定位杆-548、锥齿板-549、斜齿轮-5410、限位杆-5411、杆筒-5412、连接杆-5413、套块-5414、三号弹簧-5415、空心铰链座-550、翘板-551、限位套-552、活动推杆-553、活动推板-554、固定限位座-555、弹簧定位杆-556、挡板-557、l型杆-558、细杆-559、限位圆盘-560、传送带-561、中心柱-562、定位鞘-563、限位勾杆-564、弹簧减震杆-565、活动轴杆-566、传动箱体-567。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置的技术方案：
一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置，其结构包括设备支架1、移动轮2、卷线辊3、传送箱4、调速系统5、主控制箱6、电机控制箱7，所述移动轮2共设有两个且分别设于设备支架1后方，所述移动轮2与设备支架1通过扣合相连接，所述卷线辊3安装于设备支架1上表面且其左右两端与传送箱4相连接，所述主控制箱6设于设备支架1上表面右后方并与传送箱4相连接，所述调速系统5设于主控制箱6上表面并通过机关枢纽相连接，所述电机控制箱7设于主控制箱6后方并通过电焊相连接，所述调速系统5由调节机构50、传动连接结构51、上推结构52、辅助传动机构53、复位机构54、下推结构55、力度限制机构56、壳体57组成，所述传动连接结构51与调节机构50下部通过拉动相连接，所述上推结构52下部与传动连接结构51通过拉动相连接且其上部安装于传动连接结构51右下表面，所述辅助传动机构53左上部与上推结构52相连接且其右部与复位机构54通过推动相连接，所述下推结构55安装于壳体57内上壁右侧且其左下部与复位机构54通过传动相连接，所述力度限制机构56设于壳体57内右侧且与下推结构55通过推动相连接，所述调节机构50由限位矩形箱501、固定轴502、圆盘503、挂档504、中心轴505组成，所述限位矩形箱501设于壳体57上表面左侧，所述限位矩形箱501与壳体57通过电焊相连接，所述圆盘503设于限位矩形箱501内部并通过固定轴502相连接，所述挂档504下端伸入限位矩形箱501内部并嵌入于圆盘503内中部，所述挂档504上端暴露于空气中，所述中心轴505设于圆盘503下表面中部，所述中心轴505与圆盘503通过电焊相连接，所述中心轴505下端与传动连接结构51通过拉动相连接，所述传动连接结构51由一号绳索510、一号滑轮柱511、二号滑轮柱512、固定安装座513、穿线柱514、支撑板515、一号定滑轮516、二号定滑轮517、三号定滑轮518组成，所述一号滑轮柱511设于壳体57内上壁左侧，所述一号滑轮柱511与壳体57通过电焊相连接，所述二号滑轮柱512设于一号滑轮柱511右方，所述固定安装座513设于壳体57内左上壁，所述固定安装座513与壳体57通过电焊相连接，所述穿线柱514共设有两根且分别设于固定安装座513下表面，所述穿线柱514与固定安装座513通过电焊相连接，所述支撑板515设于穿线柱514下表面，所述支撑板515与穿线柱514通过电焊相连接，所述一号定滑轮516设于支撑板515上表面右侧，所述一号定滑轮516与支撑板515通过电焊相连接，所述二号定滑轮517设于支撑板515上表面左侧，所述二号定滑轮517与支撑板515通过电焊相连接，所述三号定滑轮518设于壳体57内左下壁，所述三号定滑轮518与壳体57通过电焊相连接，所述一号绳索510一端与中心轴505缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮柱511、二号滑轮柱512、一号定滑轮516、二号定滑轮517和三号定位滑轮518并与上推结构52缠绕相连接，所述上推结构52由活动支撑板520、限位弹簧杆521、下铰链座522、一号支杆523、左铰链板524、二号支杆525、上铰链座526、三号支杆527、右铰链板528、四号支杆529、推杆5210、套筒5211、推板5212组成，所述活动支撑板520与辅助传动结构53通过推动相连接，所述限位弹簧杆521共设有两根且分别设于活动支撑板520下表面左右侧，所述限位弹簧杆521与活动支撑板520通过电焊相连接，所述下铰链座522设于壳体57内下壁左侧，所述下铰链座522与壳体57通过电焊相连接，所述一号支杆523下端与下铰链座522左侧相连接且其上端与左铰链板524相连接，所述上铰链座526设于活动支撑板520下表面中部，所述上铰链座526与活动支撑板520通过电焊相连接，所述上铰链座526左下部与左铰链板524通过二号支杆525相连接，所述三号支杆527上端与上铰链座526相连接且其下端与右铰链板528相连接，所述四号支杆529上端与上铰链座526相连接且其下端与下铰链座522相连接，所述右铰链板528与一号绳索510缠绕相连接，所述推杆5210共设有两根且分别设于活动支撑板520上表面左侧，所述推杆5210与活动支撑板520通过电焊相连接，所述套筒5211共设有两个且分别设于支撑板515下表面左右侧，所述套筒5211与支撑板515通过电焊相连接，所述推板5212共设有两个且设于套筒5211内部，所述推杆5210上端伸入套筒5211内部并与推板5212通过电焊相连接，所述辅助传动机构53由直线齿条530、半齿轮盘531、连杆532、弧形齿轮板533、小齿轮534、传动皮带535、固定杆536、锥齿轮537、固定支架538、齿轮板539组成，所述直线齿条530设于活动支撑板520上表面右侧，所述直线齿条530与活动支撑板520通过电焊相连接，所述半齿轮盘531设于直线齿条530右侧并通过啮合相连接，所述连杆532共设有两根，所述弧形齿轮板533设于半齿轮盘531右方并通过连杆532相连接，所述小齿轮534设于弧形齿轮板533右侧并通过啮合相连接，所述固定杆536设于壳体57内下壁右侧，所述固定杆536与壳体57通过电焊相连接，所述锥齿轮537设于固定杆536前表面中部，所述锥齿轮537与固定杆536通过电焊相连接，所述锥齿轮537与小齿轮534通过传动皮带535相连接，所述固定支架538共设有两根且分别设于壳体57内下壁中部，所述固定支架538与壳体57通过电焊相连接，所述齿轮板539设于固定支架538上表面并通过扣合相连接，所述齿轮板539与锥齿轮537通过啮合相连接，所述齿轮板539右侧与复位机构54通过推动相连接，所述复位机构54由轴杆540、矩形框541、一号弹簧542、滑动板543、四号定滑轮544、二号绳索545、限位矩形框546、二号弹簧547、定位杆548、锥齿板549、斜齿轮5410、限位杆5411、杆筒5412、连接杆5413、套块5414、三号弹簧5415组成，所述矩形框541设于壳体57内下壁右侧，所述矩形框541与壳体57通过电焊相连接，所述滑动板543设于矩形框541内部并通过一号弹簧542相连接，所述滑动板543与齿轮板539通过轴杆540相连接，所述四号定滑轮544设于矩形框541上表面右侧，所述四号定滑轮544与矩形框541通过电焊相连接，所述限位矩形框546设于矩形框541上表面左侧，所述限位矩形框546与矩形框541通过电焊相连接，所述定位杆548设于限位矩形框546内部并通过二号弹簧547相连接，所述二号绳索545一端与滑动板543右侧缠绕相连接且另一端绕过四号定滑轮544与定位杆548缠绕相连接，所述锥齿板549设于定位杆548上端并通过电焊相连接，所述斜齿轮5410设于锥齿板549左上方并通过啮合相连接，所述杆筒5412设于壳体57内下壁右侧且位于矩形框541左方，所述杆筒5412与壳体57通过电焊相连接，所述连接杆5413上端与下推结构55通过推动相连接，所述套块5414设于连接杆5413下端并通过电焊相连接，所述连接杆5413下端伸入杆筒5412内部并通过三号弹簧5415相连接，所述套块5414与斜齿轮5410通过限位杆5410相连接，所述下推结构55由空心铰链座550、翘板551、限位套552、活动推杆553、活动推板554、固定限位座555、弹簧定位杆556、挡板557、l型杆558、细杆559组成，所述空心铰链座550设于壳体57内上壁右侧，所述空心铰链座550与壳体57通过电焊相连接，所述翘板551设于空心铰链座550内部并通过铰链相连接，所述限位套552设于壳体57内右上部，所述活动推杆553上端与翘板551左侧通过铰链相连接且其下端穿过限位套552，所述活动推板554设于活动推杆553下表面，所述活动推板554与活动推杆553通过电焊相连接，所述活动推板554下表面左侧与直线齿条530上端通过电焊相连接且其右侧与连接杆5413上端通过电焊垂直相连接，所述固定限位座555设于壳体57内右上壁，所述固定限位座555与壳体57通过电焊相连接，所述弹簧定位杆556下端穿过固定限位座555，所述挡板557设于弹簧定位杆556上表面且位于翘板551右下方，所述挡板557与弹簧定位杆556通过电焊相连接，所述l型杆558设于弹簧定位杆556下端并通过电焊相连接，所述细杆559设于l型杆558右下表面并通过电焊相连接，所述细杆559右端与力度限制机构56相连接，所述力度限制机构56由限位圆盘560、传送带561、中心柱562、定位鞘563、限位勾杆564、弹簧减震杆565、活动轴杆566、传动箱体567组成，所述限位圆盘560设于传动箱体567内部并通过中心柱562相连接，所述限位勾杆564共设有两根且分别设于限位圆盘560内上下部并通过定位鞘563固定，所述限位勾杆564左部通过弹簧减震杆565相连接且其右部通过活动轴杆566相连接，所述活动杆566中下部与细杆559通过电焊连接。
本发明的一种智慧能源轻型浅海湖泊电力电缆用牵引装置，其工作原理为：当卷线辊3卷满电缆后，通过电机控制箱7来启动传送箱4进行放线，而使用者通过调速系统5来调节所需放线的速度，限位矩形箱501共设有3个档位，将挂档504向左移动，中心轴505在挂档504的转动下通过圆盘503向右移动逆时针转动，并拉动一号绳索510同步运动，而右铰链板528受到来自一号绳索510的向左拉力，则在三号支杆527、二号支杆525、四号支杆529与一号支杆523的相互作用下推动活动支撑板520向上移动，同时的带动直线齿条530向上移动，而半齿轮盘531则直线齿条在530的向上作用下做顺时针转动，同时的带动弧形齿轮板533同步运动，小齿轮534在弧形齿轮板533的作用下做逆时针转动，并通过传动皮带535使得锥齿轮537与其同步转动，设于锥齿轮537下方的齿轮板539在其作用下与其啮合并向右移动，同时的滑动板543通过轴杆540在齿轮板539的作用下向右移动，二号绳索545则在滑动板543的向右作用下处于放松状态，而二号弹簧547不再受到二号绳索545的拉力则带动定位杆548向左移动使得锥齿板549随其同步移动，而斜齿轮5410在锥齿板549的作用下顺时针转动，并通过限位杆5411带动连接杆5413向上移动，活动推板554在同时受到直线齿条530与连接杆5413的向上作用力下向上移动，翘板551受到活动推杆553的向上移动力，使得其右端向上移动，并碰触挡板557推动弹簧定位杆556向下移动，进而带动细杆559向下移动，而与l型杆558相连接的活动轴杆566在其向下的作用下向下移动，使得限位勾杆564与限位圆盘560扣合进行限速作用力；相反的，活动支撑板520在限位弹簧杆521的作用下向下移动，使得右铰链板528回到初始状态，进而拉动、一号绳索510向右移动，同时的滑动板543在一号弹簧542的作用下向左移动，并通过轴杆540推动齿轮板539回到初始位置，而定位杆548则在二号绳索545的拉动下向右移动，同时的带动锥齿板549向右移动，活动推板554同时受到直线齿条530与连接杆5413的向下作用下带动活动推杆553向下移动，而翘板551同时在受到活动推杆553的下移作用力与弹簧定位杆556的向上弹回作用力下回到初始位置，并带动细杆559向上移动，而力度限制机构56也在l型杆558的作用下回到初始位置。
本发明解决的问题是现有技术的在操作使用时，因设备无法调节拉力的大小，进而使得在运作时，出现断线情况，导致工作效率低下，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的调速系统，可手动调节所需要的拉线力度，并对卷线辊进行速度的限制，有效的降低断线情况的发生，同时的也提高操作人员的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。