本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种推力可调式流量单向控制装置。
背景技术：
驱动电机是新能源汽车的三大核心部件之一，相比传统工业电机，新能源汽车驱动电机有更高的技术要求。和普通电机一样，新能源驱动电机主要由定子、转子、机械结构三大部分组成。但由于驱动电机的功率密度大，导致发热较为严重，往往采用风冷或者采用水冷，由于驱动电机体积较小，采用风冷时受制于散热面积小的原因，导致散热效果不佳，而采用水冷方式为目前主要措施，在水冷系统中，会在管路内设置单向阀作为方向控制器件，但由于单向阀开启的压力恒定不可调，导致不能满足各种工况要求，如在水泵启动时，需要某段管路启动阶段背压较低，正常工作时背压恒定。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种推力可调式流量单向控制装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种推力可调式流量单向控制装置，该装置开启推力可调，适用于不同的工况需求，同时，能对流经主管的热介质进行冷却，有效提高冷介质的综合利用率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种推力可调式流量单向控制装置，包括主管、支管、节流座、密封头、推杆、弹簧、端板、拉压力传感器、顶板、伺服电机、丝杠、进给螺母、防护罩、转座、进水管、出水管、均热器、冷却环槽、冷却翅片，所述的支管位于主管右侧，所述的支管与主管一体相连，所述的节流座位于主管内侧下端，所述的节流座与主管螺纹相连，所述的密封头位于节流座上端且位于主管内侧，所述的密封头可以沿主管上下滑动，所述的推杆贯穿主管且伸入密封头内，所述的推杆与主管滑动密封相连，所述的弹簧位于推杆下端且位于密封头内侧，所述的端板位于主管顶部且被推杆贯穿，所述的端板与主管焊接相连，所述的拉压力传感器位于推杆上端，所述的拉压力传感器与推杆通过螺栓相连，所述的顶板位于拉压力传感器上端，所述的顶板与拉压力传感器通过螺栓相连，所述的伺服电机位于端板下端，所述的伺服电机与端板通过螺栓相连，所述的丝杠位于伺服电机上端且贯穿顶板，所述的丝杠与伺服电机通过螺栓相连，所述的进给螺母位于顶板下端且被丝杠贯穿，所述的进给螺母与顶板通过螺栓相连且于丝杠螺纹相连，所述的防护罩位于顶板上端，所述的防护罩与顶板通过螺栓相连，所述的转座位于防护罩内侧且被丝杠贯穿，所述的转座与防护罩螺纹相连，所述的进水管位于主管左侧，所述的进水管与主管螺纹相连，所述的出水管位于主管右侧且位于支管上端，所述的出水管与主管螺纹相连且于支管螺纹相连，所述的均热器位于支管内侧，所述的均热器与支管通过焊接相连，所述的密封头还设有冷却环槽，所述的冷却环槽不贯穿密封头主体，所述的冷却翅片位于冷却环槽内，所述的冷却翅片与密封头焊接相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述的节流座还设有锥形节流孔，所述的锥形节流孔位于节流座中心处，所述的锥形节流孔贯穿节流座。
进一步的，所述的密封头还设有下限位头，所述的下限位头位于密封头内侧底部，所述的下限位头与密封头焊接相连。
进一步的，所述的密封头还设有锥形头，所述的锥形头位于密封头底部，所述的锥形头与密封头一体相连。
进一步的，所述的推杆还设有上限位头，所述的上限位头位于推杆底部，所述的上限位头与推杆螺纹相连，上限位头和下限位头分别插入弹簧的两端，防止弹簧偏移，有效提高调节精度。
进一步的，所述的顶板还设有导杆，所述的导杆位于顶板下端且贯穿端板，所述的导杆可沿端板上下方向滑动。
进一步的，所述的进给螺母还设有柔性防尘罩，所述的柔性防尘罩位于进给螺母外侧且位于端板上端，所述的柔性防尘罩与进给螺母粘接相连且于端板粘接相连，柔性防尘罩用于防尘，防止灰尘侵入丝杠，提高丝杠的使用寿命。
进一步的，所述的均热器还包括进液管、缓冲管、导流头、锥形均液头、出液孔，所述的进液管位于支管内侧，所述的进液管与支管焊接相连，所述的缓冲管位于进液管下端，所述的缓冲管与进液管焊接相连，所述的导流头位于缓冲管左侧，所述的导流头与缓冲管焊接相连，所述的锥形均液头位于缓冲管右侧，所述的均锥形液头与缓冲管焊接相连，所述的锥形均液头还设有出液孔，所述的出液孔贯穿锥形均液头。
与现有技术相比，该推力可调式流量单向控制装置，开启压力调节过程如下：伺服电机通过丝杠带动与进给螺母固连的顶板上移或者下移，即可带动与拉压力传感器固连的推杆上移或下移，从而改变弹簧的压缩程度，当拉压力传感器达到设定值时，伺服电机即可停止工作，从而完成开启压力的调节；工作时，热介质流经主管时，推动密封头沿主管上移，带动设置在密封头上的锥形头与设置在节流座上的锥形节流孔分离，热介质由主管进入支管内，同时，经进水管向冷却环槽内泵入冷介质，冷介质与设置在冷却环槽内的冷却翅片进行热量交换，从而对密封头及主管进行冷却，冷介质温度会升高但低于流经主管内热介质的温度，随后，冷介质经出水管进入均热器内，此时，经主管进入支管的热介质经导流头导流后，流体状态由湍流转变为层流，与经设置在锥形均液头上的出液孔流出的冷介质进行充分混合，从而将热介质的温度降低。该装置结构简单，密封头的开启推力可调，适用于不同的工况需求，而且能对密封头及主管进行冷却，有效提高使用寿命及可靠性，同时，能对流经主管的热介质进行冷却，有效提高冷介质的综合利用率。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明前盖板结构示意图
图3示出本发明密封头结构示意图
图4示出本发明均热器结构示意图
图中：主管1、支管2、节流座3、密封头4、推杆5、弹簧6、端板7、拉压力传感器8、顶板9、伺服电机10、丝杠11、进给螺母12、防护罩13、转座14、进水管15、出水管16、均热器17、冷却环槽18、冷却翅片19、锥形节流孔301、下限位头401、锥形头402、上限位头501、导杆901、柔性防尘罩1201、进液管1701、缓冲管1702、导流头1703、锥形均液头1704、出液孔1705。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种推力可调式流量单向控制装置，包括主管1、支管2、节流座3、密封头4、推杆5、弹簧6、端板7、拉压力传感器8、顶板9、伺服电机10、丝杠11、进给螺母12、防护罩13、转座14、进水管15、出水管16、均热器17、冷却环槽18、冷却翅片19，所述的支管2位于主管1右侧，所述的支管2与主管1一体相连，所述的节流座3位于主管1内侧下端，所述的节流座3与主管1螺纹相连，所述的密封头4位于节流座3上端且位于主管1内侧，所述的密封头4可以沿主管1上下滑动，所述的推杆5贯穿主管1且伸入密封头4内，所述的推杆5与主管1滑动密封相连，所述的弹簧6位于推杆5下端且位于密封头4内侧，所述的端板6位于主管1顶部且被推杆5贯穿，所述的端板7与主管1焊接相连，所述的拉压力传感器8位于推杆5上端，所述的拉压力传感器8与推杆5通过螺栓相连，所述的顶板9位于拉压力传感器8上端，所述的顶板9与拉压力传感器8通过螺栓相连，所述的伺服电机10位于端板7下端，所述的伺服电机10与端板7通过螺栓相连，所述的丝杠11位于伺服电机10上端且贯穿顶板9，所述的丝杠11与伺服电机10通过螺栓相连，所述的进给螺母12位于顶板9下端且被丝杠11贯穿，所述的进给螺母12与顶板9通过螺栓相连且于丝杠11螺纹相连，所述的防护罩13位于顶板9上端，所述的防护罩13与顶板9通过螺栓相连，所述的转座14位于防护罩13内侧且被丝杠11贯穿，所述的转座14与防护罩13螺纹相连，所述的进水管15位于主管1左侧，所述的进水管15与主管1螺纹相连，所述的出水管16位于主管1右侧且位于支管2上端，所述的出水管16与主管1螺纹相连且于支管2螺纹相连，所述的均热器17位于支管2内侧，所述的均热器17与支管2通过焊接相连，所述的密封头4还设有冷却环槽18，所述的冷却环槽18不贯穿密封头4主体，所述的冷却翅片19位于冷却环槽18内，所述的冷却翅片19与密封头4焊接相连，所述的节流座3还设有锥形节流孔301，所述的锥形节流孔301位于节流座3中心处，所述的锥形节流孔301贯穿节流座3，所述的密封头4还设有下限位头401，所述的下限位头401位于密封头4内侧底部，所述的下限位头401与密封头4焊接相连，所述的密封头4还设有锥形头402，所述的锥形头402位于密封头4底部，所述的锥形头402与密封头4一体相连，所述的推杆5还设有上限位头501，所述的上限位头501位于推杆5底部，所述的上限位头501与推杆5螺纹相连，上限位头501和下限位头401分别插入弹簧6的两端，防止弹簧6偏移，有效提高调节精度，所述的顶板9还设有导杆901，所述的导杆901位于顶板9下端且贯穿端板7，所述的导杆901可沿端板7上下方向滑动，所述的进给螺母12还设有柔性防尘罩1201，所述的柔性防尘罩1201位于进给螺母12外侧且位于端板7上端，所述的柔性防尘罩1201与进给螺母12粘接相连且于端板7粘接相连，柔性防尘罩1201用于防尘，防止灰尘侵入丝杠11，提高丝杠11的使用寿命，所述的均热器17还包括进液管1701、缓冲管1702、导流头1703、锥形均液头1704、出液孔1705，所述的进液管1701位于支管2内侧，所述的进液管1701与支管2焊接相连，所述的缓冲管1702位于进液管1701下端，所述的缓冲管1702与进液管1701焊接相连，所述的导流头1703位于缓冲管1702左侧，所述的导流头1703与缓冲管1702焊接相连，所述的锥形均液头1704位于缓冲管1702右侧，所述的均锥形液头1704与缓冲管1702焊接相连，所述的锥形均液头1704还设有出液孔1705，所述的出液孔1705贯穿锥形均液头1704，该推力可调式流量单向控制装置，开启压力调节过程如下：伺服电机10通过丝杠11带动与进给螺母12固连的顶板9上移或者下移，即可带动与拉压力传感器8固连的推杆5上移或下移，从而改变弹簧6的压缩程度，当拉压力传感器8达到设定值时，伺服电机10即可停止工作，从而完成开启压力的调节；工作时，热介质流经主管1时，推动密封头4沿主管1上移，带动设置在密封头4上的锥形头402与设置在节流座3上的锥形节流孔301分离，热介质由主管1进入支管2内，同时，经进水管15向冷却环槽18内泵入冷介质，冷介质与设置在冷却环槽18内的冷却翅片19进行热量交换，从而对密封头4及主管1进行冷却，冷介质温度会升高但低于流经主管1内热介质的温度，随后，冷介质经出水管16进入均热器17内，此时，经主管1进入支管2的热介质经导流头1703导流后，流体状态由湍流转变为层流，与经设置在锥形均液头1704上的出液孔1705流出的冷介质进行充分混合，从而将热介质的温度降低。该装置结构简单，密封头4的开启推力可调，适用于不同的工况需求，而且能对密封头4及主管1进行冷却，有效提高使用寿命及可靠性，同时，能对流经主管1的热介质进行冷却，有效提高冷介质的综合利用率。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。