本发明涉及光伏组件配件领域，具体涉及一种光伏组件的垂直连接结构及其光伏组件。
背景技术：
光伏组件需要通过型材对其边框进行保护与连接，目前传统的晶体硅太阳能组件边框，相邻的铝材各切成45°角进行对接，45°角的型材尖端较为锐利，容易划伤人，即使打磨过后也可能有毛刺。打磨的工序也增加了人力资源的浪费，打磨后也仍可能存在毛刺凸起等，尤其是一些表面有黑色防腐涂层的铝材在打磨后会露出银白色的内部结构，对外观、防腐都不利。同时，常规型材在封边区域附近容易积灰，时间久了，就会对电池片产生遮挡，使得局部透光率低。
技术实现要素：
本发明要解决的问题在于提供一种光伏组件的垂直连接结构及其光伏组件，角码卡住了护角的外围，型材卡住护角的两头，三者固定紧密，取消了型材转角的锐利处，免去了对型材的修配，降低人员装配工作量。
为解决上述问题，本发明提供一种光伏组件的垂直连接结构及其光伏组件，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种光伏组件的垂直连接结构，包括：角码，具备连接臂、锯齿面、止口面；连接臂，两个连接臂呈l形垂直连接，连接臂沿长度方向分为插入段和连接段；锯齿面，位于插入段上，锯齿面上的锯齿具备陡坡面与缓坡面，陡坡面朝向连接段的方向；止口面，位于插入段与连接段的交界处，止口面与插入段、连接段的长度方向垂直；插入段与型材的内腔接触连接，止口面与型材的端头接触；护角，具备长度方向呈l形的凹槽，凹槽与连接段的内侧相互接触，护角与角码装配时，在凹槽处的护角、角码横断面轮廓与型材的横断面轮廓相同。
采用上述技术方案的有益效果是：角码卡住了护角的外围，而型材卡住护角的两头，角码是无法通过外侧进行剥离的。角码的内侧又是光伏组件，使得角码、护角、型材在装配后变成稳固的结构。角码与护角相互配合，再与型材配合后，彼此的空间位置稳定，角码通过连接两个垂直布置的型材，将相邻型材之间的位置关系固定，同时也将护角限位固定，护角向外被角码固定，护角向内与需要固定的光伏组件向接触。
角码与护角实际为独立的零件，可以由不同的材料制成，从而具备不同的属性，角码为重要的连接件，其刚扭强度等需要强，护角为包裹在外部，其材质可以是更加柔软的结构。
型材两端无需进行修配，可以利用现有的平端面，型材和角码件组合后不会出现尖锐部位。相应的减少型材的损耗，同时可以适用已具备涂层的型材，防止切割修配对型材的损坏。
锯齿面便于角码进入型材空腔的装配力小于角码从型材空腔中拔出的力量，方便角码与型材安装，同时进一步提高角码与型材的连接紧密性。
最终使得型材的转角处不再是锐利的金属尖端，使得整体光滑过渡，防止割伤人员，减少人员工作量。
作为本发明的进一步改进，凹槽的横断面轮廓呈ㄩ字形，连接段的横断面为矩形，凹槽与连接段的三个相邻面完全贴合。
采用上述技术方案的有益效果是：矩形槽可以使得角码限制护角的水平与竖向的移动自由度，也限制角码的转动自由度，只保留角码沿凹槽深度方向的平移自由度。角码与护角预备足够的接触面积，使得当角码与护角相互存在作用力时压强较小，不会破坏角码与护角。
作为本发明的更进一步改进，护角与型材的接触面具备与型材长度方向垂直的封口面，护角与角码装配时，封口面与止口面重合于同一空间平面。
采用上述技术方案的有益效果是：封口面可以防止型材与护角连接不紧密，防止杂质进入护角，因为护角的两端可能承受更多的压力，另一方面也提高护角两端的结构强度。
作为本发明的又进一步改进，护角在凹槽的两侧分别具备护角顶边、护角底边，护角顶边与凹槽之间构成开口的容纳腔。
采用上述技术方案的有益效果是：护角顶边的容纳腔起到卡接固定光伏板的作用，同时保护光伏板的边沿、边角。护角顶边、护角底边保护型材的整个端头，使得型材、护角、角码连接后，连接接缝处没有台阶差，整体平滑过渡。
作为本发明的又进一步改进，护角底边朝向角码围成的内部方向延伸。
采用上述技术方案的有益效果是：护角底边增大了护角底部的面积，增大了护角的固定面积，降低了护角底部所承受的压强。
作为本发明的又进一步改进，护角顶边上具备排污槽，两个垂直连接臂各自长度方向构成一个直角，直角的角平分线与排污槽的长度方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：排污槽降低了护角上护角顶边某一处的凸起高度，便于光伏板上的积水从排污槽流走，排污槽的角度方向适中，便于光伏板各个方向上的积水汇集并排出。
作为本发明的又进一步改进，护角的材质为尼龙。
采用上述技术方案的有益效果是：角码为尼龙，结构坚韧耐磨，表面不易有毛刺。
作为本发明的又进一步改进，封口面与型材的端头之间设有缓冲垫。
采用上述技术方案的有益效果是：缓冲垫可以在护角与型材之间提供弹性缓冲，提高护角与型材解封的连接紧密性。
作为本发明的又进一步改进，插入段在远离的连接段的一头具备尺寸渐小的尖端，连接臂具备若干个中空的孔洞，孔洞为通孔，孔洞的贯穿方向与两个垂直连接臂所在空间平面垂直，相邻孔洞之间通过连接筋分隔。
采用上述技术方案的有益效果是：孔洞可以降低角码的重量、材料消耗量，连接筋使得孔洞对自身结构强度的影响较小。同时护角的矩形槽两侧面也能密封住角码上的孔洞，防止外界杂物进入。
一种光伏组件，包括以上提到的任意一种光伏组件的垂直连接结构。
采用上述技术方案的有益效果是：使得光伏组件的边框型材装配容易且紧固，光伏组件具备良好的保护结构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明角码一种实施方式的立体示意图；
图2是本发明护角一种实施方式的立体示意图；
图3是本发明一种实施方式的立体示意图；
图4是本发明一种实施方式的应用示意图；
图5是本发明护角另一种实施方式的应用示意图。
1-角码；2-连接段；3-插入段；4-止口面；5-锯齿面；6-尖端；7-孔洞；8-连接筋；9-护角顶边；10-护角底边；11-封口面；12-容纳腔；13-凹槽；14-型材；15-内腔；16-排污槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
为了达到本发明的目的，一种光伏组件的垂直连接结构，包括：角码1，具备连接臂、锯齿面5、止口面4；连接臂，两个连接臂呈l形垂直连接，连接臂沿长度方向分为插入段3和连接段2；锯齿面5，位于插入段3上，锯齿面5上的锯齿具备陡坡面与缓坡面，陡坡面朝向连接段2的方向；止口面4，位于插入段3与连接段2的交界处，止口面4与插入段3、连接段2的长度方向垂直；插入段3与型材14的内腔15接触连接，止口面4与型材14的端头接触；护角，具备长度方向呈l形的凹槽13，凹槽13与连接段2的内侧相互接触，护角与角码1装配时，在凹槽13处的护角、角码1横断面轮廓与型材14的横断面轮廓相同。
如图4所示，内腔15的横断面轮廓为矩形。
采用上述技术方案的有益效果是：角码卡住了护角的外围，而型材卡住护角的两头，角码是无法通过外侧进行剥离的。角码的内侧又是光伏组件，使得角码、护角、型材在装配后变成稳固的结构。角码与护角相互配合，再与型材配合后，彼此的空间位置稳定，角码通过连接两个垂直布置的型材，将相邻型材之间的位置关系固定，同时也将护角限位固定，护角向外被角码固定，护角向内与需要固定的光伏组件向接触。
角码与护角实际为独立的零件，可以由不同的材料制成，从而具备不同的属性，角码为重要的连接件，其刚扭强度等需要强，护角为包裹在外部，其材质可以是更加柔软的结构。
型材两端无需进行修配，可以利用现有的平端面，型材和角码件组合后不会出现尖锐部位。相应的减少型材的损耗，同时可以适用已具备涂层的型材，防止切割修配对型材的损坏。
锯齿面便于角码进入型材空腔的装配力小于角码从型材空腔中拔出的力量，方便角码与型材安装，同时进一步提高角码与型材的连接紧密性。
最终使得型材的转角处不再是锐利的金属尖端，使得整体光滑过渡，防止割伤人员，减少人员工作量。
在本发明的另一些实施方式中，如图2所示，凹槽13的横断面轮廓呈ㄩ字形，连接段2的横断面为矩形，凹槽13与连接段2的三个相邻面完全贴合。如图4，是角码1、护角、型材14正在装配的示意图。
采用上述技术方案的有益效果是：矩形槽可以使得角码限制护角的水平与竖向的移动自由度，也限制角码的转动自由度，只保留角码沿凹槽深度方向的平移自由度。角码与护角预备足够的接触面积，使得当角码与护角相互存在作用力时压强较小，不会破坏角码与护角。
在本发明的另一些实施方式中，护角与型材14的接触面具备与型材14长度方向垂直的封口面11，护角与角码1装配时，封口面11与止口面4重合于同一空间平面。
采用上述技术方案的有益效果是：封口面可以防止型材与护角连接不紧密，防止杂质进入护角，因为护角的两端可能承受更多的压力，另一方面也提高护角两端的结构强度。
在本发明的另一些实施方式中，护角在凹槽13的两侧分别具备护角顶边9、护角底边10，护角顶边9与凹槽13之间构成开口的容纳腔12。
容纳腔12沿型材14长度方向也是贯通的，而对应的封口面11是封闭的。
采用上述技术方案的有益效果是：护角顶边的容纳腔起到卡接固定光伏板的作用，同时保护光伏板的边沿、边角。护角顶边、护角底边保护型材的整个端头，使得型材、护角、角码连接后，连接接缝处没有台阶差，整体平滑过渡。
在本发明的另一些实施方式中，护角底边10朝向角码1围成的内部方向延伸。
采用上述技术方案的有益效果是：护角底边增大了护角底部的面积，增大了护角的固定面积，降低了护角底部所承受的压强。
在本发明的另一些实施方式中，如图5所示，护角顶边9上具备排污槽16，两个垂直连接臂各自长度方向构成一个直角，直角的角平分线与排污槽16的长度方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：排污槽降低了护角上护角顶边某一处的凸起高度，便于光伏板上的积水从排污槽流走，排污槽的角度方向适中，便于光伏板各个方向上的积水汇集并排出。
在本发明的另一些实施方式中，护角的材质为尼龙。
采用上述技术方案的有益效果是：角码为尼龙，结构坚韧耐磨，表面不易有毛刺。
在本发明的另一些实施方式中，封口面11与型材14的端头之间设有缓冲垫。
采用上述技术方案的有益效果是：缓冲垫可以在护角与型材之间提供弹性缓冲，提高护角与型材解封的连接紧密性。
在本发明的另一些实施方式中，插入段3在远离的连接段2的一头具备尺寸渐小的尖端6，连接臂具备若干个中空的孔洞7，孔洞7为通孔，孔洞7的贯穿方向与两个垂直连接臂所在空间平面垂直，相邻孔洞7之间通过连接筋8分隔。
采用上述技术方案的有益效果是：孔洞可以降低角码的重量、材料消耗量，连接筋使得孔洞对自身结构强度的影响较小。同时护角的矩形槽两侧面也能密封住角码上的孔洞，防止外界杂物进入。
一种光伏组件，包括以上提到的任意一种光伏组件的垂直连接结构。
采用上述技术方案的有益效果是：使得光伏组件的边框型材装配容易且紧固，光伏组件具备良好的保护结构。
图4表达的是插入过程中的示意图，最终型材14是与封口面11贴合的。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。