本发明涉及电器制造技术领域，尤其是涉及一种干衣机的电机和具有其的干衣机。
背景技术：
相关技术中干衣机，为了减小电机运转时产生的振动噪音，需要在电机的端盖上安装减震圈。这种安装减震圈的方式，会导致电机转子轴皮带轮处的受力较大，使转子轴易发生变形，从而易导致皮带断裂，影响电机的正常使用。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种干衣机的电机，该干衣机的电机具有使用方便、可靠性高等优点。
本发明还提出一种具有所述干衣机的电机的干衣机。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种干衣机的电机，所述干衣机的电机包括：壳体；定子，所述定子设在所述壳体内；转子，所述转子可转动地设在所述壳体内，所述转子具有一部分伸出所述壳体的转子轴；减震带轮，所述减震带轮安装在所述转子轴上且与所述壳体在所述转子轴的轴向上间隔设置。
根据本发明实施例的干衣机的电机，具有使用方便、可靠性高等优点。
另外，根据本发明上述实施例的干衣机的电机还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，在所述转子轴的轴向上，所述减震带轮与所述壳体之间的距离为25-45毫米。
根据本发明的一个实施例，所述减震带轮包括：轴承，所述轴承套设在所述转子轴上；环形支架，所述环形支架套设在所述轴承外；减震圈，所述减震圈套设在所述环形支架的外周面上。
根据本发明的一个实施例，所述环形支架与所述轴承一体注塑成型。
根据本发明的一个实施例，所述环形支架的内周面设有定位槽，所述轴承配合在所述定位槽内。
根据本发明的一个实施例，所述环形支架的内周面设有沿其轴向间隔设置的两个定位环台，所述定位槽形成在两个所述定位环台之间，所述定位环台的内径与所述轴承的外圈内径相等，所述定位槽的底壁直径与所述轴承的外径相等。
根据本发明的一个实施例，所述环形支架为尼龙件或玻纤增强尼龙件。
根据本发明的一个实施例，所述环形支架的外周面设有止挡环台和多个卡扣，所述止挡环台和所述卡扣分别邻近所述环形支架的两端面设置，所述止挡环台和所述卡扣分别止挡在所述减震圈的两端。
根据本发明的一个实施例，每个所述卡扣包括：沿所述环形支架的轴向延伸的连接部，所述连接部与所述环形支架相连；凸出所述环形支架外周面的卡钩部，所述卡钩部与所述连接部相连，所述卡钩部朝向所述止挡环台的一侧表面与所述连接部的外侧表面之间的最小夹角为85-90度。
根据本发明的一个实施例，所述卡扣为3-5个。
根据本发明的一个实施例，所述环形支架的外周面设有多个弹性槽，所述卡扣的自由端通过所述弹性槽与所述环形支架的外周面间隔开。
根据本发明的一个实施例，所述轴承通过耐高温油脂润滑，所述轴承的游隙为0.012mm-0.017mm。
根据本发明的一个实施例，所述转子轴上设有用于对所述轴承在所述转子轴的轴向上的位置进行固定的卡簧。
根据本发明的一个实施例，在所述壳体的轴向上，所述壳体具有第一端面和第二端面，所述减震带轮设在所述转子轴伸出所述第一端面的部分，所述第二端面设有减震环。
根据本发明的第二方面的实施例提出一种干衣机，所述干衣机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的电机。
根据本发明实施例的干衣机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的电机，具有使用方便、可靠性高等优点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的干衣机的电机的结构示意图。
图2是根据本发明实施例的干衣机的电机的结构示意图。
图3是根据本发明实施例的干衣机的电机的局部爆炸图。
图4是根据本发明实施例的干衣机的电机的减震带轮的结构示意图。
图5是根据本发明实施例的干衣机的电机的减震带轮的结构示意图。
图6是根据本发明实施例的干衣机的电机的减震带轮的爆炸图。
图7是根据本发明实施例的干衣机的电机的减震带轮的局部爆炸图。
图8是根据本发明实施例的干衣机的电机的环形支架的结构示意图。
图9是根据本发明实施例的干衣机的电机的环形支架的结构示意图。
图10是根据本发明实施例的干衣机的电机的环形支架的结构示意图。
图11是根据本发明实施例的干衣机的电机的环形支架的结构示意图。
图12是根据本发明实施例的干衣机的电机的环形支架的剖视图。
图13是图12中d处的放大图。
图14是根据本发明实施例的干衣机的电机的轴承的结构示意图。
图15是根据本发明实施例的干衣机的电机的轴承的结构示意图。
图16是根据本发明实施例的干衣机的电机的轴承的结构示意图。
附图标记：电机1、壳体100、第一端面110、第二端面120、定子200、转子300、转子轴310、卡簧311、减震带轮400、轴承410、环形支架420、定位槽421、定位环台422、止挡环台423、卡扣424、连接部425、卡钩部426、弹性槽427、减震圈430、减震环500、前端盖610、后端盖620、减震带轮与壳体之间的距离s、定位环台的内径d1、轴承的外圈内径d2、卡钩部朝向止挡环台的一侧表面与连接部的外侧表面之间的最小夹角θ。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的干衣机的电机1。
如图1-图16所示，根据本发明实施例的干衣机的电机1包括壳体100、定子200、转子300和减震带轮400。
定子200设在壳体100内。转子300可转动地设在壳体100内，转子300具有一部分伸出壳体100的转子轴310。减震带轮400安装在转子轴310上且与壳体100在转子轴310的轴向上间隔设置。
这里需要理解的是，所述干衣机具有安装电机1的支撑架，减震带轮400安装在所述支撑架上。
根据本发明实施例的干衣机的电机1，通过设置减震带轮400，使减震带轮400与壳体100在转子轴310的轴向上间隔设置，相比相关技术中的电机，可以改变电机1的受力方式，便于减小转子轴310皮带轮处的受力，使电机1的受力更加均衡，避免转子轴310的皮带轮处受力较大而导致转子轴310发生局部变形，可以防止皮带发生断裂，便于提高电机1的结构稳定性和工作可靠性，从而提高所述干衣机的工作可靠性。
并且，通过使减震带轮400与壳体100在转子轴310的轴向上间隔设置，相比相关技术中的电机，可以降低电机1的损坏频率，便于提高电机1的使用寿命，从而降低电机1维修和更换的频率，便于电机1的正常使用，提高电机1的工作效率，节省电机维修的时间和成本，便于降低电机1的使用成本，便于提高用户的使用舒适性。
也就是说，通过将减震带轮400与壳体100在转子轴310的轴向上间隔设置，不仅可以保证电机1的减震效果，降低电机1运转时产生的噪音，提高用户的使用体验，而且可以使电机1的受力更加均衡，避免转子轴310的皮带轮处受力较大而发生局部变形，便于防止皮带发生断裂，便于提高电机1的结构稳定性和工作可靠性。
此外，由于相关技术中的减震圈包括金属膨胀垫圈，金属膨胀垫圈包裹在轴承外圈，然后和轴承一起压入塑料套内圈，轴承外圈通过金属膨胀垫圈与塑料套连接在一起，对金属膨胀垫圈的尺寸及选型有较多要求，导致金属膨胀垫圈的价格较贵。本申请中电机1的减震带轮400不仅可以省去金属膨胀垫圈的设置，便于降低减震带轮400的成本，而且由于轴上的连接方式相对端盖上比较通用和成熟，例如轴上可以用卡簧、轴肩等结构定位，从而可以简化减震带轮400的装配过程，提高减震带轮400的装配效率，降低减震带轮400的装配成本。同时，由于转子轴相对端盖精度更高，相比相关技术中的电机，减震带轮400安装在转子轴310上，可以提高减震带轮400的安装精度，提高减震带轮400的结构准确性和稳定性，从而提高减震带轮400的工作可靠性。
因此，根据本发明实施例的干衣机的电机1具有使用方便、可靠性高等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的干衣机的电机1。
在本发明的一些具体实施例中，如图1-图16所示，根据本发明实施例的干衣机的电机1包括壳体100、定子200、转子300和减震带轮400。
具体地，在转子轴310的轴向上，减震带轮400与壳体100之间的距离s为25-45毫米。这样便于提高减震带轮400设置的位置准确性，进一步便于使电机1的受力更加均衡，进一步便于提高电机1的工作可靠性。
可选地，如图6所示，减震带轮400包括轴承410、环形支架420和减震圈430，轴承410套设在转子轴310上。环形支架420套设在轴承410外。减震圈430套设在环形支架420的外周面上。这样便于减震带轮400的安装和设置，便于提高减震带轮400的减震效果。由于相关技术中的减震带轮是将金属膨胀垫圈包裹在轴承外圈，然后和轴承一起压入塑料套内圈，轴承外圈通过金属膨胀垫圈与塑料套连接在一起，这样减震带轮400不仅可以省去金属膨胀垫圈的设置，便于降低减震带轮400的生产成本，而且可以提高减震带轮400的装配效率，降低减震带轮400的装配成本。
进一步地，环形支架420与轴承410一体注塑成型。这样不仅便于提高环形支架420与轴承410之间的连接强度，提高减震带轮400的结构可靠性，而且便于简化减震带轮400的装配工艺，进一步便于提高减震带轮400的生产效率。
具体地，如图8和图9所示，环形支架420的内周面设有定位槽421，轴承410配合在定位槽421内。这样可以利用定位槽421对轴承410进行定位，提高轴承410设置的准确性和可靠性，从而便于提高减震带轮400的结构精度。
更为具体地，如图8和图9所示，环形支架420的内周面设有沿其轴向间隔设置的两个定位环台422，定位槽421形成在两个定位环台422之间，定位环台422的内径d1与轴承410的外圈内径d2相等，定位槽421的底壁直径与轴承410的外径相等。这样不仅便于定位槽421的形成，进一步便于定位槽421对轴承410进行定位，而且可以利用两个定位环台422在轴向上对轴承410的两端进行止挡限位，相比相关技术中设置金属膨胀垫圈的减震带轮，可以避免由于塑料套内表面或金属膨胀垫圈发生异常而导致轴承产生移动，防止轴承410发生失效问题，进一步便于提高轴承410的工作可靠性。
可选地，环形支架420为尼龙件或玻纤增强尼龙件。这样不仅便于环形支架420的加工制造，而且便于提高环形支架420的结构强度。
具体地，如图8所示，环形支架420的外周面设有止挡环台423和多个卡扣424，止挡环台423和卡扣424分别邻近环形支架420的两端面设置，止挡环台423和卡扣424分别止挡在减震圈430的两端。这样可以对减震圈430的两端进行限位，进一步便于对减震圈430进行定位，不仅便于减震圈430的安装，进一步便于提高减震带轮400的安装效率，而且可以避免减震圈430与环形支架420发生相对移动，进一步便于提高震带轮400的工作可靠性。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
更为具体地，如图13所示，每个卡扣424包括连接部425和卡钩部426，连接部425沿环形支架420的轴向延伸，连接部425与环形支架420相连。卡钩部426凸出环形支架420外周面，卡钩部426与连接部425相连，卡钩部426朝向止挡环台423的一侧表面与连接部425的外侧表面之间的最小夹角θ为85-90度。这样不仅可以保证卡扣424具有一定的弹力，便于减震圈430的顺畅安装，提高减震圈430的安装效率，而且可以便于卡扣424对减震圈430进行定位，进一步提高卡扣424的定位效果。
可选地，卡扣424为3-5个。这样可以使卡扣424的受力更加均匀，进一步便于提高卡扣424的定位可靠性，从而进一步提高减震带轮400结构稳定性。
具体地，如图9所示，环形支架420的外周面设有多个弹性槽427，卡扣424的自由端通过弹性槽427与环形支架420的外周面间隔开。这样可以使卡扣424易于发生弹性形变，便于增大卡扣424的弹力，进一步便于减震圈430的安装。
可选地，轴承410通过耐高温油脂润滑，轴承410的游隙为0.012mm-0.017mm。这样便于提高轴承410的润滑效果，从而提高轴承410的工作性能。
具体地，如图3所示，转子轴310上设有卡簧311，卡簧311用于对轴承410在转子轴310的轴向上的位置进行固定。这样便于轴承410的设置，便于提高轴承410的位置精度，便于提高轴承410的设置可靠性。
可选地，如图2所示，在壳体100的轴向上，壳体100具有第一端面110和第二端面120，减震带轮400设在转子轴310伸出第一端面110的部分，第二端面120设有减震环500。这样便于利用减震带轮400和减震环500对电机1进行减震，进一步便于提高电机1的减震性能。
具体地，如图2所示，壳体100包括前端盖610和后端盖620，减震带轮400位于前端盖610的外侧，减震带轮400与前端盖610在转子轴310的轴向上间隔设置，减震环500设在后端盖620上，减震环500和减震圈430可以为相同零件，所述支撑架分别支撑在减震环500和减震带轮400上。这样便于减震环500和减震带轮400的设置，便于提高电机1的装配效率。
当然，减震环500和减震圈430也可以为不同的零件。
下面描述根据本发明实施例的干衣机。根据本发明实施例的干衣机包括根据本发明上述实施例的干衣机的电机1。
根据本发明实施例的干衣机，通过利用根据本发明上述实施例的干衣机的电机1，具有使用方便、可靠性高等优点。
根据本发明实施例的干衣机的电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。