电机接线结构及电机的制作方法

本发明涉及电机技术领域，特别是一种电机接线结构及电机。

背景技术

现有的电机接线大多采用接线插头实现电源导线与电极的过盈配合连接，这种配合方式一方面会造成装配效率较低，另一方面会导致连接的不稳定性，存在着脱落的隐患，另外，现有的接线结构的零件较多，结构复杂，提高了生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种装配效率高、装配可靠的电机接线结构及电机。

为达到上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：

一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，所述接线结构包括连接组件和电连接件，所述定子线圈通过所述电连接件与所述电源导线电连接，所述连接组件包括第一连接部和第二连接部，所述电连接件与所述第一连接部相连，所述电源导线与所述第二连接部相连，所述第一连接部和所述第二连接部相连接以使得所述电连接件与所述电源导线电连接。

优选地，所述第一连接部与所述第二连接部之间通过插接、卡接和/或紧固件连接的方式连接在一起。

优选地，所述第一连接部包括第一凸起或第一卡脚，所述第二连接部包括与所述第一凸起或第一卡脚形成卡接连接的第一卡脚或第一凸起；和/或，

所述第一连接部和所述第二连接部两者之一包括插孔或插槽，两者另一包括与所述插孔或插槽配合的插头。

优选地，所述第一连接部包括第一护套结构，所述插孔设置在所述第一护套结构的下端，所述第一护套结构内设置有与所述插孔连通的连通孔，所述电连接件呈长形结构，所述电连接件的第一端的端部结构穿过连通孔伸入所述插孔内，所述电连接件的第二端的端部结构由所述第一护套结构的上端伸出并与所述定子线圈的端部连接。

优选地，所述第二连接部包括第二护套结构，所述电源导线由所述第二护套结构的下端穿入所述第二护套结构中，所述插头设置在所述第二护套结构的上端，所述插头上设置有插入孔，所述电连接件的第一端的端部结构插入所述插入孔，以与所述第二护套结构中的电源导线电连接。

优选地，所述插入孔的孔壁上设置有导电层，所述电源导线与所述导线层相接触。

优选地，所述第一护套结构还包括限位结构，用于对所述电连接件的第二端的端部结构进行限位。

优选地，所述限位结构包括设置在所述第一护套结构的上端面上的限位凹槽或者限位凸起。

优选地，所述第一凸起设置在所述第一护套结构的外侧面上，所述第一卡脚设置在所述第二护套结构的外侧面上，所述第一卡脚包括由下向上延伸的弹性臂以及设置在弹性臂的上端部的第一卡爪，所述第一卡爪与所述第一凸起相卡接，所述弹性臂经连接臂与所述第二护套结构的外侧面相连。

优选地，所述电机本体包括定子绕线盘，所述连接组件卡装到所述定子绕线盘上。

优选地，在所述定子绕线盘上设置有安装结构，所述安装结构包括上安装部和/或下安装部，其中，

所述上安装部包括设置在所述定子绕线盘上部的第一卡合结构，用于与所述第一连接部卡接；

所述下安装部包括设置在所述定子绕线盘下部的第二卡合结构，用于与所述第一连接部或第二连接部卡接。

优选地，所述第一卡合结构包括第二卡脚，所述第二卡脚的自由端设置有第二卡爪，所述第二卡爪向上延伸，所述第一护套结构的上部设置有安装孔，所述第二卡脚与所述安装孔相卡接；和/或，

所述第一护套结构的下部设置有向所述定子绕线盘的方向凸出的第二凸起，所述第二凸起的上表面抵靠在所述定子绕线盘的下端面上，所述第二凸起的上表面和定子绕线盘的下端面构成所述第二卡合结构。

优选地，所述上安装部还包括安装架，在所述安装架上设置有限位槽，所述第一护套结构的一部分能够卡入所述限位槽内，从而对所述连接组件在所述定子绕线盘的周向上进行限位，所述第二卡脚位于所述限位槽内。

另一方面，本发明采用如下技术方案：

一种电机，包括定子线圈，所述定子线圈的端部通过如上所述的电机接线结构与外部电源导线进行连接。

有益效果：

本发明提供的电机接线结构通过第一连接部和第二连接部的连接来实现电连接件和电源导线的电连接，大大提高了装配效率，另外，由于是通过两个连接部实现两者的电连接，大大提高了连接的可靠性。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的电机接线结构的结构示意图；

图2示出本发明具体实施方式提供的电机接线结构中第一连接部与第二连接部拆开的结构示意图；

图3示出本发明具体实施方式提供的定子绕线盘的结构示意图；

图4示出本发明具体实施方式提供的第一连接部与电连接件配合的结构示意图；

图5示出本发明具体实施方式提供的第一连接部与电连接件配合的另一结构示意图。

图6示出本发明具体实施方式提供的第二连接部的结构示意图。

图中，1、定子线圈；2、电源导线；3、连接组件；31、第一连接部；311、第一凸起；312、插孔；313、第一护套结构；3131、连通孔；3132、限位凸起；3133、护套本体；314、安装孔；315、第二凸起；316、分隔板；317、连接部；32、第二连接部；321、第一卡脚；3211、弹性臂；3212、第一卡爪；3213、连接臂；322、插头；3221、插入孔；323、第二护套结构；4、电连接件；41、连接部；5、定子绕线盘；51、上盘体；52、下盘体；521、避让槽；53、绕线部；6、安装结构；61、上安装部；611、第二卡脚；6111、第二卡爪；6112、导向斜面；612、限位槽；62、下安装部。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本申请提供了一种电机接线结构，用于电机的定子线圈1与外部电源导线2之间的连接，电机接线结构包括连接组件3和电连接件4，定子线圈1通过电连接件4实现与电源导线2的电连接，其中，连接组件3包括第一连接部31和第二连接部32，电连接件4与第一连接部31相连，电源导线2与第二连接部32相连，第一连接部31和第二连接部32相连接以使得电连接件4与电源导线2电连接，通过第一连接部31和第二连接部32的连接来实现电连接件4和电源导线2的电连接，大大提高了装配效率，另外，由于是通过两个连接部实现两者的电连接，大大提高了连接的可靠性。

进一步优选地，连接组件3安装在电机本体上，例如通过第一连接部31和/或第二连接部32安装在电机本体上，连接组件3与电机本体的安装方式可以但不局限于是插接、卡接、紧固件连接等，为了方便连接组件3的安装，其优选卡装到电机本体上，在图1所示的实施例中，电机本体包括定子绕线盘5，连接组件3卡装到定子绕线盘5上(后面有具体介绍)。进一步地，连接组件3的第一连接部31安装于定子绕线盘5上，第二连接部32安装于第一连接部31上，第一连接部31和第二连接部32的安装方式可以为插接、卡接和/或紧固件连接等，为了方便装配，优选地，第一连接部31和第二连接部32之间通过插接和卡接相结合的方式实现固定连接。如此，设置有电连接件4的第一连接部31卡装到定子绕线盘5上，定子线圈1的端部和电连接件4相连，设置有电源导线2的第二连接部32卡装到第一连接部31上，使得电连接件4与电源导线2电连接。

具体地，所述第一连接部31包括第一凸起311和插孔312，所述第二连接部32包括与第一凸起311形成卡接连接的第一卡脚321以及与插孔312形成插接的插头322。当然，可以理解的是，第一凸起311和第一卡脚321的位置可以互换，即第一凸起311设置在第二连接部32上，第一卡脚321设置在第一连接部31上，类似地，插头322和插孔312的位置也可以互换，即插头322设置在第一连接部31上，插孔312设置在第二连接部32上。另外，插孔312也可以由插槽替代。

进一步地，第一连接部31包括第一护套结构313，插孔312设置在所述第一护套结构313的下端，第一护套结构313内设置有与所述插孔312连通的连通孔3131，电连接件4呈长形结构，电连接件4具有第一端和第二端，其第一端的端部结构穿过连通孔3131伸入所述插孔312内，第二端的端部结构由所述第一护套结构313的上端伸出并与所述定子线圈1的端部连接。优选地，电连接件4的靠近第一端的结构通过模内注塑或摩擦力设置在第一护套结构313中。优选地，电连接件4伸出第一护套结构313的部分与定子线圈1通过焊接方式连接在一起。为了方便电连接件4与定子线圈1的焊接连接，优选地，电连接件4伸出第一护套结构313的部分向外弯折形成连接部41，连接部41与定子线圈1焊接连接。

进一步地，第二连接部32包括第二护套结构323，电源导线2由第二护套结构323的下端穿入第二护套结构323中，优选地，电源导线2通过模内注塑或摩擦力或卡接设置在第二护套结构323中，第二护套结构323的上端设置有插头322，所述插头322上设置有插入孔3221，当第二护套结构323上的插头322插入第一护套结构313的插孔312时，位于插孔312内的电连接件4的第一端的端部结构插入到插头322上的插入孔3221内，以与第二护套结构323中的电源导线2电连接。

为了方便电源导线2与电连接件4的电连接，优选地，插入孔3221的孔壁上设置有导电层，电源导线2与导电层相接触，如此，当电连接件4插入插入孔3221时，其通过导线层与电源导线2形成电连接。

为了防止电连接件4安装后因非正常操作使得电连接件4的连接部41发生旋转，进一步优选地，第一护套结构313还包括限位结构，用于对所述电连接件4的第二端的端部结构进行限位，从而避免电连接件4发生旋转，限位结构可以为限位凹槽或者限位凸起等结构。例如，在图4所示的实施例中，限位结构包括设置在第一护套结构313的上端面上的限位凸起3132，如此，如图4所示，电连接件4可以卡入限位凸起3132的内侧，限位凸起3132的内侧可以限制电连接件4的运动，当然，可以理解的是，也可以在第一护套结构313的上端面上设置限位凹槽，将电连接件4设置在限位凹槽的槽壁内，同样能够达到限制电连接件4旋转的效果。

第一凸起311设置在第一护套结构313的外侧面上，第一凸起311的上表面与护套本体3133的下表面平行，第一凸起311的下表面为斜面，且从上向下逐渐向第一护套结构313的外侧面倾斜。相应地，第一卡脚321设置在第二护套结构323的外侧面上，在插头322插入插孔312的同时，第一卡脚321与第一凸起311相卡合，以实现第一护套结构313和第二护套结构323的插接、卡接固定。具体地，第一卡脚321包括由下向上延伸的弹性臂3211以及设置在弹性臂3211的上端部的第一卡爪3212，所述第一卡爪3212与所述第一凸起311相卡接，所述弹性臂3211经连接臂3213与所述第二护套结构323的外侧面相连，这样的结构设置能够提高第一卡脚321的弹性，避免在卡接过程中引操作不当而导致第一卡脚321发生断裂。

如图4和图5所示，由于需要分别与定子线圈1的两个端部连接，因此，电连接件4设置有两个，分别与两条电源导线2连接，相应地，第一护套结构313内的连通孔3131为两个相互独立的孔，分别用于容置两个电连接件4。两个电连接件4分别从第一护套结构313的相反的两侧伸出以分别与定子线圈1的两个端部连接。同样地，第二护套结构323形成有电源导线2穿过的通孔，由于需要分别与两个电连接件4连接，因此，设置有两条电源导线2，分别与两个电连接件4连接，相应地，如图6所示，第二护套结构323内的通孔为两个相互独立的孔，分别用于容置两条电源导线2。

如图3所示，电机本体包括定子绕线盘5，连接组件3卡装到定子绕线盘5上，定子绕线盘5包括上盘体51、下盘体52以及设置在上盘体51和下盘体52之间并连接上盘体51和下盘体52的绕线部53，定子线圈1绕设在绕线部53上。在定子绕线盘5上设置有安装结构6，用以安装连接组件3，当连接组件3安装于定子绕线盘5上时，连接组件3上的电连接件4的连接部41正好伸出到靠近定子线圈1的端部的位置，从而方便定子线圈1与连接部41的焊接。

具体地，如图3所示，安装结构6包括上安装部61和/或下安装部62，其中，上安装部61位于上盘体51上，下安装部62位于下盘体52上，上安装部61和下安装部62优选通过卡合方式与连接组件3卡接连接，例如，上安装部61包括设置在定子绕线盘5上部的第一卡合结构，用于与第一连接部31卡接，下安装部62包括设置在定子绕线盘5下部的第二卡合结构，用于与第一连接部31或第二连接部32卡接。第一卡合结构和第二卡合结构例如可以为卡脚或者卡槽/孔，以与第一连接部31或第二连接部32上的卡槽/孔或卡脚相配合。在一个优选的实施例中，如图3所示，第一卡合结构包括第二卡脚611，第二卡脚611的自由端设置有第二卡爪6111，第二卡爪6111向上延伸，第一护套结构313的上部设置有安装孔314，第二卡脚611与安装孔314相卡接，第一护套结构313的下部设置有向定子绕线盘5的方向凸出的第二凸起315，第二凸起315的上表面抵靠在定子绕线盘5的下端面上，第二凸起315的上表面和定子绕线盘5的下端面构成第二卡合结构。通过第二卡脚611与安装孔314的配合限制第一护套结构313向下和向定子绕线盘5的径向外侧的运动，通过第二凸起315与下盘体52的下端面的配合限制第一护套结构313向上运动，从而实现第一护套结构313在定子绕线盘5上的卡装。

为了使得第二卡爪6111方便地卡入安装孔314内，在第二卡爪6111上设置有导向斜面6112，导向斜面6112设置在第二卡爪6111的径向外侧(此处的径向以定子绕线盘5的径向为准)，且从下向上逐渐向定子绕线盘5的径向内侧倾斜。

进一步优选地，上安装部61还包括安装架，安装架优选为设置在上盘体51的一侧边缘的板状结构，在板状结构的径向外侧面上设置有限位槽612，第二卡脚611位于限位槽612内，例如，第二卡脚611的一端与限位槽612的槽底面相连，第一护套结构313的一部分卡入到限位槽612内，从而对第一护套结构313在定子绕线盘5的周向上进行限位，进一步提高第一护套结构313的安装可靠性和便捷性，相应地，下盘体52上与限位槽612相应的位置处设置有避让槽521，以便于避让第一护套结构313，即，第一护套结构313的一部分伸入到避让槽521内，避让槽521还能够起到对第一护套结构313的初步限位的作用。

在一个具体的实施例中，第一护套结构313包括护套本体3133，护套本体3133的上端中部设置有分隔板316，分隔板316通过“┌”形的连接部317与护套本体3133连接，如此，连接部317、分隔板316以及护套本体3133的端面之间即形成安装孔314。第二凸起315设置在护套本体3133的下部，优选地，第二凸起315的底面与护套本体3133的底面相平齐，从而方便第一护套结构313的生产。

本申请提供的电机接线结构的接线过程为：

分别将两个电连接件4由第一护套结构313的上端穿入，使得电连接件4第一端的端部结构伸入到第一护套结构313内，将电连接件4伸出的部分弯折形成连接部41；

将第一护套结构313的部分结构卡入避让槽521，并使得第二凸起315的底面抵靠在下盘体52的下端面上；

按压第一护套结构313，使得第二卡脚611卡入第一护套结构313的安装孔314内；

将绕设在绕线部53上的定子线圈1的两个端部分别与两个电连接件4的连接部41焊接；

将两条电源导线2分别穿入到第二护套结构323的通孔中；

将第二护套结构323的插头322对准第一护套结构313的插孔312，向上推动第二护套结构323，电连接件4第一端的端部结构插入到第二护套结构323的插入孔3221内，同时第一卡爪3212与第一凸起311相卡接，第一护套结构313和第二护套结构323完成卡装，使得电连接件4与电源导线2相连，完成电机的接线过程。

进一步地，本申请还提供了一种电机，包括定子线圈，所述定子线圈的端部通过如上所述的电机接线结构与外部电源导线进行连接。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。