电机的制作方法

本发明涉及适用于电机，尤其涉及一种改进电机防护罩的电机。

背景技术：

电机通常设置在工业环境中，通常会有大量的灰尘、杂物进入到电机的散热翅片的缝隙内，严重时会造成散热翅片堵塞，影响其散热效果。

目前，电机的防护罩与电机机壳一体成型，无法拆卸；并且，目前常见的电机散热翅片的清洁，都是由人工进行的手动清洁，具体一般是使用毛刷等工具将翅片中的油污、粉尘清除干净。这种人工清洁的方式，一方面增加了维保人员的工作量，同时由于翅片结构的结构特点，使得人工清洁较为困难，效率较低；另一方面则是维保人员手动清洁可能会不够全面，细节清理不到位。这种细节瑕疵，使得电梯散热器翅片上容易残留一些顽固的附着物，这种附着物的残留则会导致翅片的散热效果降低，使得电机工作时产生的热量不能被及时散出，则会影响整个电机的性能、稳定性和使用寿命。

技术实现要素：

本发明的实施例旨在提供一种改进电机防护罩的电机结构。

根据本发明的一个方面，提供了一种电机，其包括电机机壳和可拆卸地装配于所述电机机壳的电机防护罩，其中，所述电机机壳上具有多个散热翅片，所述电机防护罩环抱于所述散热翅片外围，并在所述电机防护罩和所述散热翅片之间形成导流通道。

根据本发明的一个实施例，所述电机机壳的外表面开设有安装孔，所述电机防护罩的一侧的边缘安装于所述电机机壳，并允许所述电机防护罩绕所述边缘旋转，所述电机防护罩的另一侧的边缘适于借助所述安装孔和螺纹连接件固定于所述电机机壳。

根据本发明的一个实施例，所述电机防护罩包括：本体，所述本体适于沿电机的轴向移动；以及，清理板，所述清理板与所述本体连接，所述清理板适于在所述本体的带动下沿电机的轴向穿梭移动。

根据本发明的一个实施例，相邻的所述散热翅片之间形成散热通道，所述清理板具有多个凸部，所述凸部的形状与所述散热通道的形状相配合，以允许所述凸部嵌入所述散热通道中。

根据本发明的一个实施例，所述本体沿所述电机机壳的周向方向延伸以使所述本体的横截面呈圆弧型。

根据本发明的一个实施例，所述清理板固定于所述本体的一端。

根据本发明的一个实施例，所述清理板与所述本体之间通过连接部固定，所述连接部允许所述清理板靠近或者远离所述本体。

根据本发明的一个实施例，所述清理板与所述本体为一体成型的塑料件。

根据本发明的一个实施例，所述本体为硬质绝缘件，所述清理板由柔性材料制成。

根据本发明的一个实施例，所述电机包括四个所述电机防护罩，所述电机防护罩对称地设置于所述电机机壳的外表面。

应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本发明进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的电机的剖视图。

图2是根据本发明的另一个实施例的电机的示意图。

图3是根据本发明的再一个实施例的电机的示意图。

附图标记说明：

1电机防护罩

10本体

20清理板

30连接部

22凸部

2散热翅片

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。

根据本发明的电机主要包括电机机壳和可拆卸地装配于电机机壳的电机防护罩1，其中，电机机壳上具有多个散热翅片2，电机的机壳与散热翅片2一体成型，散热翅片2在电机的机壳上均呈周向排布，并且散热翅片2沿电机轴径向延伸，从而使相邻的散热翅片2之间形成散热通道，电机防护罩1环抱于散热翅片2外围，并在电机防护罩1和散热翅片2之间形成导流通道。本发明既能够实现对电机的保护作用又能使对电机的清洁工作更加简便高效，从而增强电机的散热效果进而提升电机的性能、稳定性和使用寿命。

参考图1和图2来更详细地讨论本发明的基本原理和优选实施例。如图1所示，电机防护罩1的一侧的边缘安装于电机机壳，并允许电机防护罩1绕着该侧边缘旋转，在电机机壳的外表面开设有安装孔，由此，电机防护罩1的另一侧的边缘可以适于借助安装孔和螺纹连接件固定于电机机壳。在电机工作时，可以将电机防护罩1旋转至第一位置(例如，如图1中实线所示的位置)，此时，电机防护罩1固定于电机机壳并将散热翅片2罩住，防止灰尘、异物落入散热翅片2中，从而对电机起到保护作用；如果需要对电机机壳以及散热翅片2进行清理，则可以拧开螺纹连接件，将电机防护罩旋转至第二位置(例如，如图1中虚线所示的位置)，以使对散热翅片2的清理更加方便、高效。为了实现对于电机全方位的保护和防尘，可以设置四个电机防护罩1，分别将散热翅片2的与外界封闭隔离。

图2示出了根据本发明的另一个实施例的电机，以图2为例，电机防护罩1主要包括：本体10和清理板20。本体10适于沿电机的轴向移动，清理板20与本体10连接，清理板20适于在本体10的带动下沿电机的轴向穿梭移动。当需要将电机防护罩1从电机机壳上拆卸时，只需将电机防护罩1的本体10沿着电机的轴向方向滑动即可(例如，图2中从左到右的方向)，与此同时，本体10能够带动清理板20由电机机壳的一端向另一端行进，相邻的散热翅片2之间形成间隙，这种间隙可以视为电机的散热通道，清理板20就可以沿着散热翅片2之间的间隙移动，将沉积在散热翅片2内的粉尘和杂物刮落，进而完成对散热翅片2的清理。重复上述动作，即可以对散热翅片2进行更好地清理。最后，当对整个散热翅片2清理结束之后，将电机防护罩1复位。利用本发明提供的电机防护罩1，在拆装电机防护罩1的同时即可实现对电机散热翅片2的清理，清理时间短、效率高、工作量小，无需耗费其他资源，清理工序简单、成本低。在一个优选的实施例中，清理板20具有多个凸部22，凸部22的形状与散热翅片2之间的间隙(即，散热通道)的形状相配合，以允许凸部22嵌入散热通道中，这样可以使清理板20在清理的过程中可以触及到散热翅片2的各个角落，从而实现更加全面、彻底的清理。具体的，清理板20与本体10可以是例如一体成型的塑料件，清理板20固定于本体10的一端，这种设计制造简单、成本低廉。

更进一步的，图3还提供了一种根据本发明的电机的实施例。同图2所示的实施例相比，图3所示的电机防护罩1具有可伸缩的特性。以图3为例，清理板20与本体10之间通过连接部30固定，连接部30允许清理板20靠近或者远离本体10。通常，在电机防护罩1本体10位于正常的工作位置时，清理板20会相应地置于电机的端部(例如，图3中的电机左端虚线所示位置)。然而，在安装电机法兰时(例如，图3中左侧的法兰)，清理板20所在的位置可能会影响电机法兰的安装，因此需要将清理板20从电机的端部向内移动一定的距离，以防止清理板20阻碍电机法兰的安装。利用本实施例提供的这种优化设计，不用移动电机防护罩1的本体10即可独立地移动清理板20，清理板20单独沿着电机轴向移动一定的距离即可避免对电机法兰的干扰。因此，可以根据设计要求在图2和图3的实施例之间进行选择。

具体的，本体10可以是例如硬质绝缘件，本体10可以沿电机机壳的周向方向延伸以使本体10的横截面呈圆弧型。清理板20可以由柔性材料制成，清理板20的凸部22与散热翅片贴合，柔性材料可以增强清洁的效果。另外，可以在清理部20边缘可以固定毛刷，当电机防护罩1沿着散热翅片2往复移动时，清理板20的毛刷可对散热翅片2进行清扫，起到辅助清理的作用。

综上，本发明设计的全新结构改善了电机防护罩无法拆卸的问题，使电机的机械结构更加便于使用和维护。另外，本发明还使得对电机的清理工作更加高效便捷，提升了电机的散热能力以及电机的整体性能。

本领域技术人员可显见，可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此，旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。