电动机驱动装置的制作方法

本发明涉及具有风扇单元的电动机驱动装置。

背景技术：

公知一种电动机驱动装置，其具有设于强电盘的安装构件、固定于该安装构件的风扇单元(例如，日本特开2009－027776号公报)。

以往，追求一种能够更简单地将风扇单元设置在安装构件的技术。

技术实现要素：

在本发明的一技术方案中，电动机驱动装置具有：安装构件，其形成有安装孔；风扇单元，其具有盖部，该盖部以堵塞安装孔的至少一部分的方式面向安装构件配置，该风扇单元固定于安装构件；以及至少一个限制构件，其以能够相对于盖部移动的方式安装于该盖部，该至少一个限制构件能够在限制位置和非限制位置之间移动，该限制位置是该至少一个限制构件与安装构件卡合从而限制盖部向自该安装构件离开的方向移动的位置，该非限制位置是该至少一个限制构件自安装构件脱离从而容许盖部向离开的方向移动的位置。

也可以是，所述限制构件以能够在所述限制位置与所述非限制位置之间旋转的方式安装于所述盖部。

也可以是，所述限制构件能够绕与所述离开的方向平行的轴线旋转，或者，绕与所述离开的方向交差的轴线旋转。

也可以是，所述限制构件以能够在所述限制位置和所述非限制位置之间呈直线状移动的方式安装于所述盖部。

也可以是，该电动机驱动装置具有连动机构，该连动机构使第1所述限制构件和第2所述限制构件彼此连动地移动。

也可以是，所述连动机构具有连接部，该连接部在所述第1限制构件和所述第2限制构件之间延伸，将该第1限制构件和该第2限制构件彼此连接。

也可以是，该电动机驱动装置还具有力生成部，该力生成部夹设在所述安装构件和所述盖部之间，在将所述限制构件配置在所述限制位置时，生成向自所述安装构件离开的方向按压所述盖部的力。

也可以是，所述力生成部具有弹性的密封构件，该密封构件被夹持在所述安装构件和所述盖部之间从而将该安装构件和该盖部之间的间隙密封。

也可以是，该电动机驱动装置还具有锁定机构，该锁定机构将所述限制构件以能够解放的方式锁定于所述限制位置。

也可以是，所述锁定机构具有：第1卡合部，其设于所述限制构件以及所述安装构件中的一者；以及第2卡合部，其设于所述限制构件以及所述安装构件中的另一者，在所述限制构件配置于所述限制位置时，该第2卡合部与所述第1卡合部以能够脱离的方式卡合。

也可以是，所述锁定机构具有以能够解放的方式连结第1所述限制构件和第2所述限制构件的连结机构，以使得该第1限制构件以及该第2限制构件分别配置于所述限制位置时限制该第1限制构件以及该第2限制构件的、自所述限制位置向所述非限制位置的移动。

采用本发明，无需使用螺栓等紧固件，就能够利用安装于盖部的限制构件将该盖部固定于安装构件，因此，能够简化将风扇单元相对于安装构件装卸的作业。

附图说明

图1是一实施方式的电动机驱动装置的立体图。

图2是以穿过图1中的ii－ii的、与y－z平面平行的平面剖切而得的剖视图。

图3是图1所示的风扇单元的放大立体图。

图4是自前侧观察图3所示的风扇单元的放大立体图。

图5是自右侧观察图3所示的风扇单元的侧视图。

图6是表示将风扇单元插入安装孔且使限制构件配置于非限制位置的状态的局部剖视图。

图7是表示图6所示的限制构件配置于限制位置且风扇单元固定于安装构件的状态的局部剖视图。

图8是其他实施方式的电动机驱动装置的立体图。

图9是以穿过图8中的ix－ix的、与x－y平面平行的平面剖切而得的局部剖视图，表示将风扇单元插入安装孔且使限制构件配置于非限制位置的状态。

图10是图8所示的风扇单元的放大立体图。

图11是表示图9所示的限制构件配置于限制位置且风扇单元固定于安装构件的状态的局部剖视图。

图12是又一其他实施方式的电动机驱动装置的立体图。

图13是以穿过图12中的xiii－xiii的、与y－z平面平行的平面剖切而得的局部剖视图，表示将风扇单元插入安装孔且使限制构件配置于非限制位置的状态。

图14是图12所示的风扇单元的放大立体图。

图15是表示图13所示的限制构件配置于限制位置且风扇单元固定于安装构件的状态的局部剖视图。

图16是用于说明一实施方式的力生成部的放大剖视图，与图15相对应。

图17是用于说明其他实施方式的限制构件的图。

图18是用于说明一实施方式的连动机构的立体图。

图19是用于说明其他实施方式的连动机构的概略图。

图20是用于说明一实施方式的锁定机构的概略图。

图21是用于说明其他实施方式的锁定机构的剖视图，与图7相对应。

图22是用于说明又一其他实施方式的锁定机构的立体图。

图23是表示利用图22所示的锁定机构将限制构件锁定的状态的局部剖视图。

图24是又一其他实施方式的锁定机构的概念图。

具体实施方式

以下，基于附图详细地说明本发明的实施方式。另外，在以下说明的各种实施方式中，针对相同的要素标注相同的附图标记，省略重复的说明。而且，在以下的说明中，以图中的正交坐标系为方向的基准，为了方便，以x轴正方向为右方，以y轴正方向为前方，以z轴正方向为上方。

参照图1～图5，说明一实施方式的电动机驱动装置10。电动机驱动装置10收纳于中空的强电盘a的内部。强电盘a具有分隔壁b，电动机驱动装置10固定于分隔壁b。另外，在图1中，仅图示了分隔壁b的一部分。

电动机驱动装置10具有安装构件12、风扇单元14、限制构件16a、16b、16c以及16d、散热片18以及动力元件20。安装构件12嵌入在分隔壁b形成的开口部c(图2)，利用螺栓等紧固件(未图示)固定于该分隔壁b。

安装构件12具有基板22、上保持部24、下保持部26、右突抵部28以及左突抵部30。基板22具有从后侧观察在z轴方向上较长的大致矩形的外形，并固定于分隔壁b的后侧。

在基板22形成有沿y轴方向贯穿该基板22的安装孔22a以及开口部22b。安装孔22a以及开口部22b与形成于分隔壁b的开口部c相连通。

安装孔22a具有自后侧观察在x轴方向上较长的大致矩形的外形。而且，安装孔22a具有与y轴平行的中心轴线o1。开口部22b具有自后侧观察在z轴方向上较长的大致矩形的外形，其在安装孔22a的下方与安装孔22a分开地配置。

如图2所示，上保持部24以与安装孔22a的上侧相邻的方式设于基板22。更具体地说，上保持部24具有自基板22的后表面22c向后方突出的基部32和自该基部32的后端向下方突出的凸部34。

在基部32的下表面32a的左右两端部分别形成有自该下表面32a向上方凹陷的一对凹部38。另外，在图1以及图2中，仅图示了一对凹部38中的右侧的一者。

下保持部26以与安装孔22a的下侧相邻的方式设于基板22，其以x－y平面为基准具有与上保持部24对称的形状。具体而言，下保持部26具有：基部40，其自基板22的后表面22c向后方突出；以及凸部42，其自该基部40的后端向上方突出。在基部40的上表面40a的左右两端部分别形成有一对凹部44，该一对凹部44自该上表面40a向下方凹陷。

右突抵部28以及左突抵部30具有彼此相同的形状，其是自后侧观察在z轴方向上较长的大致矩形的平板构件。右突抵部28以自基板22的后表面22c向后方突出的方式设置，右突抵部28与安装孔22a的右侧相邻地配置。

左突抵部30以自基板22的后表面22c向后方突出的方式设置，左突抵部30与安装孔22a的左侧相邻地配置。在本实施方式中，右突抵部28的后表面28a和左突抵部30的后表面30a为与x－z平面大致平行。

如图3～图5所示，风扇单元14具有盖部46、密封构件48、风扇支承部50以及风扇主体52。盖部46是自后侧观察在x轴方向上较长的大致矩形的平板构件，盖部46具有前表面46a、后表面46b、右侧面46c、左侧面46d、上表面46e以及下表面46f。

在盖部46的右侧面46c固定设置有轴部60a以及60b。这些轴部60a以及60b以自右侧面46c向右方突出的方式设置。

同样地，在盖部46的左侧面46d固定设置有轴部60c以及60d(图3)。这些轴部60c以及60d以自左侧面46d向左方突出的方式设置。轴部60a以及60c与盖部46的上表面46e相邻地配置，另一方面，轴部60b以及60d与盖部46的下表面46f相邻地配置。

轴部60a以及60c以轴线a1为中心沿着该轴线a1延伸。而且，下侧的轴部60b以及60d以轴线a2为中心沿着该轴线a2延伸。轴线a1以及a2与x轴大致平行(即，与轴线o1正交)，轴线a1以及a2彼此在z轴方向上分开。

密封构件48设于盖部46的前表面46a。密封构件48是以包围盖部46的中央部的方式沿着该盖部46的外周缘延伸的圈状构件。密封构件48例如由橡胶等弹性材料构成。

风扇支承部50是具有大致矩形外形的环状的板构件，其后端固定于盖部46的前表面46a。在风扇支承部50形成有沿z轴方向贯穿该风扇支承部50的通气孔(未图示)。

风扇主体52设置于风扇支承部50。风扇主体52具有：旋转体(未图示)，其具有多个叶片；以及电动机(未图示)，其使该旋转体旋转，风扇主体52经由风扇支承部50的通气孔产生在散热片18内流动的气流。在本实施方式中，风扇主体52自盖部46的前表面46a向前方分开地配置。

在本实施方式中，电动机驱动装置10具有共计4个限制构件16a、16b、16c以及16d。这些限制构件16a、16b、16c以及16d是与盖部46相独立的构件，具有彼此相同的形状。

具体而言，限制构件16a、16b、16c以及16d分别具有圆筒部54、把持部56以及卡合部58。把持部56自圆筒部54向一侧延伸。卡合部58自圆筒部54朝向与把持部56的延伸方向大致正交的方向延伸。

限制构件16a以在其圆筒部54贯穿轴部60a的方式能够相对于轴部60a旋转地外套于该轴部60a，由此，以能够绕轴线a1旋转的方式安装于盖部46的右侧面46c。

而且，限制构件16b以在其圆筒部54贯穿轴部60b的方式能够相对于轴部60b旋转地外套于该轴部60b，由此，以能够绕轴线a2旋转的方式安装于盖部46的右侧面46c。

而且，限制构件16c以在其圆筒部54贯穿轴部60c的方式能够相对于轴部60c旋转地外套于该轴部60c，由此，以能够绕轴线a1旋转的方式安装于盖部46的左侧面46d。

而且，限制构件16d以在其圆筒部54贯穿轴部60d的方式能够相对于轴部60d旋转地外套于该轴部60d，由此，以能够绕轴线a2旋转的方式安装于盖部46的左侧面46d。

再次参照图1，散热片18固定于基板22的前侧，且配置在风扇主体52的正下方。动力元件20安装于散热片18的后表面18a，穿过基板22的开口部22b，在分隔壁b的后方侧的空间暴露。电动机驱动装置10工作时在动力元件20产生的热量传递至散热片18，利用该散热片18进行散热。

接着，参照图1、图6以及图7，针对使风扇单元14相对于安装构件12装卸的方法进行说明。在将风扇单元14安装于安装构件12时，操作人员首先将限制构件16a～16d配置在图1以及图6所示的位置。在该状态下，限制构件16a～16d的各个卡合部58的延伸方向与y轴大致平行。

接着，如图6所示，操作人员将风扇支承部50以及风扇主体52自后侧向安装孔22a插入，沿着轴线o1向前方压入。此时，设于盖部46的前表面46a的密封构件48与基板22的后表面22c抵接。

接着，操作人员把持限制构件16a的把持部56以及限制构件16c的把持部56，使限制构件16a以及限制构件16c向自右侧观察的逆时针旋转的方向绕轴线a1旋转。而且，操作人员把持限制构件16b的把持部56以及限制构件16d的把持部56，使该限制构件16b以及限制构件16d向自右侧观察的顺时针旋转的方向绕轴线a2旋转。

这样，如图7所示，限制构件16a的卡合部58以及限制构件16c的卡合部58分别向凹部38内插入，自前侧抵接并卡合于上保持部24的凸部34。而且，限制构件16b的卡合部58以及限制构件16d的卡合部58分别向凹部44内插入，自前侧抵接并卡合于下保持部26的凸部42。

像这样通过使限制构件16a～16d与安装构件12卡合，能够限制盖部46自安装构件12离开地向后方移动。即，图7所示的限制构件16a～16d的位置相当于限制位置。

在操作人员使限制构件16a～16d旋转至限制位置时，限制构件16a～16d的卡合部58推压凸部34以及凸部42，作为其反作用力，限制构件16a～16d被凸部34以及凸部42朝向前方推压。由此，盖部46被按压于安装构件12。

在图7所示的状态下，盖部46的前表面46a与右突抵部28的后表面28a以及左突抵部30的后表面30a面接触。而且，密封构件48夹持在盖部46和基板22的后表面22c之间，将盖部46和基板22之间的间隙密封。如此，安装孔22a利用盖部46以及密封构件48被气密性地封闭。

另一方面，在将风扇单元14自安装构件12拆下时，操作人员使图7所示的配置于限制位置的限制构件16a～16d分别向与安装风扇单元14时相反的方向旋转。

这样，如图6所示，限制构件16a的卡合部58以及限制构件16c的卡合部58自上保持部24的凸部34脱离，限制构件16b的卡合部58以及限制构件16d的卡合部58自下保持部26的凸部42脱离。其结果，容许盖部46向后方(即，自安装构件12离开的方向)移动。即，图6所示的限制构件16a～16d的位置相当于非限制位置。

像以上那样，采用本实施方式，无需使用螺栓等紧固件，能够利用安装于盖部46的限制构件16a～16d将该盖部46固定于安装构件12。因此，能够简化使风扇单元14相对于安装构件12装卸的作业。

而且，在本实施方式中，限制构件16a～16d以能够在限制位置和非限制位置之间移动的方式安装于盖部46。采用该结构，操作人员仅通过使限制构件16a～16d在限制位置和非限制位置之间移动，就能够将盖部46固定于安装构件12以及解除盖部46相对于安装构件12的固定。

而且，操作人员无需使用螺丝刀等工具，就能够相对于安装构件12装卸盖部46。而且，能够进一步简化用于将盖部46固定于安装构件12的构造。

而且，在本实施方式中，限制构件16a～16d以能够旋转的方式安装于盖部46。采用该结构，操作人员能够容易地使限制构件16a～16d在限制位置和非限制位置之间移动。

而且，在本实施方式中，限制构件16a～16d配置于盖部46的四个角部。采用该结构，在利用限制构件16a～16d将盖部46固定于安装构件12时，能够将密封构件48以均匀的面压力按压于安装构件。由此，能够防止在密封构件48产生变形，因此能够提高密封构件48对安装孔22a的密闭性。

接着，参照图8～图10，针对其他实施方式的电动机驱动装置70进行说明。电动机驱动装置70在上述的电动机驱动装置10、安装构件72的结构、限制构件16a～16d的安装位置方面有所不同。

安装构件72具有基板22、上保持部76以及下保持部78。上保持部76以与安装孔22a的上侧相邻的方式设于基板22。

如图9所示，上保持部76具有：基部80，其自基板22的后表面22c向后方突出；凸部82，其自该基部80的后端向右方突出；以及凸部84，其自基部80的后端向左方突出。下保持部78具有与上保持部76相同的形状。具体而言，下保持部78具有基部80、凸部82以及凸部84。

在上保持部76的基部80的右侧以及下保持部78的基部80的右侧分别形成有自基板22的后表面22c向前方凹陷的凹部86。而且，在上保持部76的基部80的左侧以及下保持部78的基部80的左侧分别形成有自基板22的后表面22c向前方凹陷的凹部88。

如图9以及图10所示，在本实施方式中，在盖部46的上表面46e，轴部90a以及轴部90c以自上表面46e向上方突出的方式固定设置。而且，在盖部46的下表面46f，轴部90b以及轴部90d以自该下表面46f向下方突出的方式固定设置。

轴部90a以及轴部90b与盖部46的右侧面46c相邻地配置，另一方面，轴部90c以及轴部90d与盖部46的左侧面46d相邻地配置。轴部90a以及轴部90b以轴线a3为中心沿着该轴线a3延伸。

另一方面，轴部90c以及轴部90d以轴线a4为中心沿着该轴线a4延伸。轴线a3和轴线a4与z轴大致平行(即，与轴线o1正交)，轴线a3和轴线a4彼此在x轴方向上分开地配置。

限制构件16a以在其圆筒部54贯穿轴部90a的方式能够相对于轴部90a旋转地外套于轴部90a，由此，以能够绕轴线a3旋转的方式安装于盖部46的上表面46e。

而且，限制构件16b以在其圆筒部54贯穿轴部90b的方式能够相对于轴部90b旋转地外套于轴部90b，由此，以能够绕轴线a3旋转的方式安装于盖部46的下表面46f。

而且，限制构件16c以在其圆筒部54贯穿轴部90c的方式能够相对于轴部90c旋转地外套于轴部90c，由此，以能够绕轴线a4旋转的方式安装于盖部46的上表面46e。

而且，限制构件16d以在其圆筒部54贯穿轴部90d的方式能够相对于轴部90d旋转地外套于轴部90d，由此，以能够绕轴线a4旋转的方式安装于盖部46的下表面46f。

接着，参照图8～图11，针对使风扇单元14相对于安装构件72装卸的方法进行说明。在将风扇单元14安装于安装构件72时，操作人员首先将限制构件16a～16d配置在图8～图10所示的位置。在该状态下，限制构件16a～16d的卡合部58的延伸方向与y轴大致平行。

接着，操作人员将风扇支承部50以及风扇主体52自后侧向安装孔22a插入，沿着轴线o1向前方压入。这样，盖部46配置于图9所示的位置。

接着，操作人员把持限制构件16a的把持部56以及限制构件16b的把持部56，使该限制构件16a以及限制构件16b向自上侧观察的逆时针旋转的方向绕轴线a3旋转。而且，操作人员把持限制构件16c的把持部56以及16d的把持部56，使该限制构件16c以及16d向自上侧观察的顺时针旋转的方向绕轴线a4旋转。

这样，如图11所示，限制构件16a的卡合部58以及限制构件16b的卡合部58分别向凹部86内插入，自前侧抵接并卡合于上保持部76的凸部82以及下保持部78的凸部82。而且，限制构件16c的卡合部58以及限制构件16d的卡合部58分别向凹部88内插入，自前侧抵接并卡合于上保持部76的凸部84以及下保持部78的凸部84。

像这样通过使限制构件16a～16d与安装构件72卡合，能够限制盖部46自安装构件72离开地向后方移动。即，图11所示的限制构件16a～16d的位置相当于限制位置。

在操作人员使限制构件16a～16d旋转至限制位置时，限制构件16a～16d的卡合部58推压凸部82以及凸部84，作为其反作用力，限制构件16a～16d被凸部82以及凸部84朝向前方推压。由此，盖部46被按压于安装构件72。

在图11所示的状态下，盖部46插入上保持部76和下保持部78之间，盖部46的前表面46a与基板22的后表面22c面接触。而且，密封构件48与基板22的第2后表面22d(图8)接触，密封构件48被夹持在盖部46和该第2后表面22d之间，将盖部46和基板22之间的间隙密封。

在本实施方式中，该第2后表面22d配置在比后表面22c向前方偏移的位置。如此，安装孔22a利用盖部46以及密封构件48被气密性地封闭。

另一方面，在将风扇单元14自安装构件72拆下时，操作人员使图11所示的配置于限制位置的限制构件16a～16d分别向与安装风扇单元14时相反的方向旋转。

这样，如图9所示，限制构件16a的卡合部58以及限制构件16b的卡合部58自上保持部76的凸部82以及下保持部78的凸部82分别脱离，限制构件16c的卡合部58以及限制构件16d的卡合部58自上保持部76的凸部84以及下保持部78的凸部84分别脱离。

其结果，容许盖部46向后方(即，自安装构件72离开的方向)移动。即，图9所示的限制构件16a～16d的位置相当于非限制位置。

像以上那样，在本实施方式中，限制构件16a～16d以能够在限制位置和非限制位置之间旋转的方式安装于盖部46。采用该结构，与上述的实施方式同样地，操作人员能够容易地将盖部46固定于安装构件72以及解除盖部46相对于安装构件72的固定。

接着，参照图12～图14，说明其他实施方式的电动机驱动装置100。电动机驱动装置100在上述的电动机驱动装置10、安装构件102以及限制构件124a～124d方面有所不同。

安装构件102具有基板22、上保持部106以及下保持部108。上保持部106以与安装孔22a的上侧相邻的方式设于基板22。

如图13所示，上保持部106具有：基部110，其自基板22的后表面22c向后方突出；以及凸部112，其自该基部110的后端向下方突出。在凸部112的顶端部形成有倾斜面112a。利用基部110以及凸部112，自上保持部106的左端到右端地划分出沿x轴方向延伸的凹部114。

下保持部108以x－y平面为基准具有与上保持部106对称的形状。具体而言，下保持部108具有：基部116，其自基板22的后表面22c向后方突出；以及凸部118，其自该基部116的后端向上方突出。在凸部118的顶端部形成有倾斜面118a。利用基部116以及凸部118，自下保持部108的左端到右端地划分出沿x轴方向延伸的凹部120。

如图14所示，在本实施方式中，在盖部46的后表面46b，4个轴部122a、122b、122c以及122d以自后表面46b向后方突出的方式固定设置。

轴部122a与盖部46的右上的角部即盖部46的右侧面46c以及上表面46e相邻地配置。轴部122a以轴线a5为中心沿着该轴线a5延伸。该轴线a5与y轴(即，轴线o1)大致平行。

轴部122b与盖部46的右下的角部即盖部46的右侧面46c以及下表面46f相邻地配置。轴部122b以轴线a6为中心沿着该轴线a6延伸。该轴线a6与y轴大致平行，且自轴线a5向下方分开。

轴部122c与盖部46的左上的角部即盖部46的左侧面46d以及上表面46e相邻地配置。轴部122c以轴线a7为中心沿着该轴线a7延伸。该轴线a7与y轴大致平行，且自轴线a5向左方分开。

轴部122d与盖部46的左下的角部即盖部46的左侧面46d以及下表面46f相邻地配置。轴部122d以轴线a8为中心沿着该轴线a8延伸。该轴线a8与y轴大致平行，自轴线a7向下方分开，且自轴线a6向左方分开。

参照图12以及图14，电动机驱动装置100具有共计4个限制构件124a、124b、124c以及124d。这些限制构件124a～124d是与盖部46独立的构件，具有彼此相同的形状。

具体而言，限制构件124a～124d分别具有圆筒部126、把持部128以及卡合部130。把持部128是自圆筒部126向一侧延伸的平板构件。

如图14所示，卡合部130具有第1部分130a、第2部分130b以及第3部分130c。第1部分130a自圆筒部126朝向与把持部128的延伸方向大致正交的方向延伸。

第2部分130b自第1部分130a的顶端以相对于该第1部分130a的延伸方向倾斜的方式延伸。第2部分130b以随着自圆筒部126离开而自把持部128离开的方式相对于第1部分130a的延伸方向倾斜。第3部分130c自第2部分130b的顶端与第1部分130a的延伸方向大致平行地延伸。

限制构件124a以在其圆筒部126贯穿轴部122a的方式能够相对于轴部122a旋转地外套于该轴部122a，由此，以能够绕轴线a5旋转的方式安装于盖部46的后表面46b。

而且，限制构件124b以在其圆筒部126贯穿轴部122b的方式能够相对于轴部122b旋转地外套于该轴部122b，由此，以能够绕轴线a6旋转的方式安装于盖部46的后表面46b。

而且，限制构件124c以在其圆筒部126贯穿轴部122c的方式能够相对于轴部122c旋转地外套于该轴部122c，由此，以能够绕轴线a7旋转的方式安装于盖部46的后表面46b。

而且，限制构件124d以在其圆筒部126贯穿轴部122d的方式能够相对于轴部122d旋转地外套于该轴部122d，由此，以能够绕轴线a8旋转的方式安装于盖部46的后表面46b。

接着，参照图13以及图15，针对使风扇单元14相对于安装构件102装卸的方法进行说明。在将风扇单元14安装于安装构件102时，操作人员首先将限制构件124a～124d配置在图12～图14所示的位置。在该状态下，各限制构件124a～124d的卡合部130(更具体地说，第1部分130a以及第3部分130c)的延伸方向与x轴大致平行。

接着，操作人员将风扇支承部50以及风扇主体52自后侧向安装孔22a插入，沿着轴线o1向前方压入。这样，盖部46配置于图13所示的位置。

接着，操作人员把持限制构件124a的把持部128，使限制构件124a向自后侧观察的逆时针旋转的方向绕轴线a5旋转。而且，操作人员把持限制构件124b的把持部128，使限制构件124b向自后侧观察的顺时针旋转的方向绕轴线a6旋转。

而且，操作人员把持限制构件124c的把持部128，使限制构件124c向自后侧观察的顺时针旋转的方向绕轴线a7旋转。而且，操作人员把持限制构件124d的把持部128，使限制构件124d向自后侧观察的逆时针旋转的方向绕轴线a8旋转。

这样，如图15所示，限制构件124a的卡合部130(具体而言，第3部分130c)以及限制构件124c的卡合部130(具体而言，第3部分130c)分别向凹部114内插入，自前侧抵接并卡合于上保持部106的凸部112。

而且，限制构件124b的卡合部130(具体而言，第3部分130c)以及限制构件124d的卡合部130(具体而言，第3部分130c)分别向凹部120内插入，自前侧抵接并卡合于下保持部108的凸部118。

像这样通过使限制构件124a～124d与安装构件102卡合，能够限制盖部46自安装构件102离开地向后方移动。即，图15所示的限制构件124a～124d的位置相当于限制位置。

在操作人员使限制构件124a～124d旋转至限制位置时，这些限制构件的卡合部130推压凸部112以及凸部118，作为其反作用力，限制构件124a～124d被凸部112以及凸部118向前方推压。由此，盖部46被按压于安装构件102。

另外，在本实施方式中，在凸部112的顶端部形成有倾斜面112a，在凸部118的顶端部形成有倾斜面118a。利用这些倾斜面112a以及倾斜面118a，在操作人员使限制构件124a～124d旋转至限制位置时，限制构件124a以及124c、限制构件124b以及124d分别被向凹部114以及120圆滑地引导。

在图15所示的状态中，盖部46插入上保持部106和下保持部108之间，盖部46的前表面46a与基板22的后表面22c面接触。而且，密封构件48与基板22的第2后表面22d接触，密封构件48被夹持在盖部46和该第2后表面22d之间，将盖部46和基板22之间的间隙密封。如此，安装孔22a利用盖部46以及密封构件48被气密性地封闭。

在此，在本实施方式中，密封构件48构成为，在图15所示的状态下，在安装构件102和盖部46之间被压缩，作为其反作用力，将盖部46向后方(即，自安装构件102离开的方向)按压。因此，在本实施方式中，密封构件48作为生成向自安装构件102离开的方向按压盖部46的力的力生成部发挥作用。

另一方面，在将风扇单元14自安装构件102拆下时，操作人员使图15所示的配置于限制位置的限制构件124a～124d分别向与安装风扇单元14时相反的方向旋转。

这样，如图13所示，限制构件124a～124d的卡合部130分别自上保持部106的凸部112以及下保持部108的凸部118脱离。其结果，容许盖部46向后方(即，自安装构件102离开的方向)移动。即，图13所示的限制构件124a～124d的位置相当于非限制位置。

像以上那样，根据本实施方式，限制构件124a～124d以能够在限制位置和非限制位置之间旋转的方式安装于盖部46。采用该结构，与上述的实施方式同样地，操作人员能够容易地将盖部46固定于安装构件102以及解除盖部46相对于安装构件102的固定。

而且，在本实施方式中，如上述那样，密封构件48在图15所示的状态下，发挥生成向自安装构件102离开的方向按压盖部46的力的力生成部的作用。

即，密封构件48作为力生成部发挥作用，限制构件124a～124d将向与自图15所示的限制位置朝向非限制位置移动的方向正交的方向作用的力赋予盖部46。

在该力的作用下，限制构件124a～124d被凸部112以及凸部118按压，限制构件124a以及限制构件124c与凸部112之间的摩擦增大，限制构件124b以及限制构件124d与凸部118之间的摩擦增大。

采用该结构，能够使图15所示的配置于限制位置的限制构件124a～124d难以朝向非限制位置移动，因此能够使限制构件124a～124d稳定地配置于限制位置。因此，即使在电动机驱动装置70的工作中电动机驱动装置70发生振动，也能够防止因该振动导致限制构件124a～124d自限制位置脱落。

另外，作为力生成部，代替密封构件48，或者除了密封构件48之外，也可以适用例如弹簧那样的弹性构件。在图16中示出这样的实施方式。图16表示电动机驱动装置100的变形例，是将图15的主要部分放大的放大图。在该变形例中，代替密封构件48，在盖部46的前表面46a和基板22的第2后表面22d之间夹有弹性构件132。

该弹性构件132例如为盘簧、板簧等弹簧，或者是橡胶构件，在限制构件124a～124d配置在限制位置时，向自安装构件102离开的方向按压盖部46。像这样，在图16所示的变形例中，密封构件48以及弹性构件132构成力生成部。

另外，在上述的实施方式中，针对限制构件16a～16d以及限制构件124a～124d以能够旋转的方式安装于盖部46的情况进行了叙述。但是，并不限于此，也可以是，限制构件以能够呈直线状移动的方式安装于盖部46。

将这样的限制构件134表示在图17中。该限制构件134是与盖部46相独立的构件，限制构件134以能够沿z轴方向直线状地移动的方式安装于盖部46的前表面46a。该限制构件134例如能够代替图3所示的限制构件16a以及限制构件16c地适用于电动机驱动装置10。

以下，针对以限制构件134代替限制构件16a以及限制构件16c地适用于图1～图3所示的电动机驱动装置10的情况的动作进行说明。在将风扇单元14安装于安装构件12时，操作人员首先使限制构件134配置于图17的(a)所示的位置。

接着，操作人员使风扇支承部50以及风扇主体52自后侧向安装孔22a插入，沿着轴线o1向前方压入。接着，操作人员使限制构件134自图17的(a)所示的位置向图17的(b)所示的位置移动。

由此，限制构件134自前侧抵接并卡合于上保持部24的凸部34，限制盖部46以自安装构件12离开的方式向后方移动。即，图17的(b)所示的限制构件134的位置相当于限制位置。

另一方面，在将风扇单元14自安装构件12拆下时，操作人员使限制构件134自图17的(b)所示的位置向图17的(a)所示的位置移动。由此，限制构件134自上保持部24的凸部34脱离，容许盖部46向后方(即，自安装构件12离开的方向)移动。即，图17的(a)所示的限制构件134的位置相当于非限制位置。

能够理解为，基于同样的原理，能够构成为，使能够呈直线状移动的限制构件134代替图3的限制构件16b以及限制构件16d，适用于电动机驱动装置10，使限制构件134以能够脱离的方式卡合于下保持部26的凸部42。

另外，也可以是，电动机驱动装置10、70或者100还具有使两个限制构件彼此连动地移动的连动机构。参照图18以及图19，针对这样的连动机构进行说明。

图18表示将连动机构150以及连动机构152适用于图1所示的电动机驱动装置10的情况。在本实施方式中，电动机驱动装置10具有连接部154以及连接部156。

连接部154在限制构件16a的把持部56和限制构件16c的把持部56之间延伸，使限制构件16a和限制构件16c彼此连接。在本实施方式中，连接部154与限制构件16a的把持部56和限制构件16c的把持部56一体地设置。

在利用该连接部154使限制构件16a以及限制构件16c中的一者旋转时，与该一者的旋转相连动地，限制构件16a以及限制构件16c中的另一者也绕轴线a1向相同的方向旋转。因此，连接部154构成使限制构件16a以及限制构件16c彼此连动地移动的连动机构150。

另一方面，连接部156在限制构件16b的把持部56和限制构件16d的把持部56之间延伸，使限制构件16b和限制构件16d彼此连接。在本实施方式中，连接部156与限制构件16b的把持部56和限制构件16d的把持部56一体地设置。

在利用该连接部156使限制构件16b以及限制构件16d中的一者旋转时，与该一者的旋转相连动地，限制构件16b以及限制构件16d中的另一者也绕轴线a2向相同的方向旋转。因此，连接部156构成使限制构件16b以及限制构件16d彼此连动地移动的连动机构152。

能够将这样的连动机构150以及连动机构152的原理适用于图8所示的电动机驱动装置70。在该情况下，电动机驱动装置70具有：第1连接部，其在限制构件16a的把持部56和限制构件16b的把持部56之间延伸，使限制构件16a和限制构件16b彼此连接；以及第2连接部，其在限制构件16c的把持部56和限制构件16d的把持部56之间延伸，使限制构件16c和限制构件16d彼此连接。

图19表示将连动机构158适用于图12所示的电动机驱动装置100的情况。在本实施方式中，电动机驱动装置100具有同步带160。同步带160张设在限制构件124a的圆筒部126的外周以及限制构件124d的圆筒部126的外周。

在本实施方式中，在同步带160的内周形成有多个齿部(未图示)，另一方面，在限制构件124a的圆筒部126的外周以及限制构件124d的圆筒部126的外周形成有与该齿部卡合的槽部(未图示)。

例如，在使限制构件124a向自后方观察的顺时针旋转的方向绕轴线a5旋转时，使该限制构件124a的旋转借助同步带160向限制构件124d传递。

其结果，限制构件124d向自后方观察的顺时针旋转的方向绕轴线a8旋转。像这样，同步带160构成使限制构件124a以及限制构件124d彼此连动地移动的连动机构158。另外，能够理解为，能够将这样的连动机构158的原理适用于使限制构件124b以及限制构件124c连动地移动的结构。

而且，也可以是，电动机驱动装置10、70或者100具有使两个限制构件向彼此相反的方向移动地连动的连动机构。例如，在图18所示的实施方式中，在限制构件16a和限制构件16b之间设置多段齿轮机构。该多段齿轮机构使限制构件16a以及限制构件16b中的一者的旋转反转，并使该反转向限制构件16a以及限制构件16b中的另一者传递。

例如，在使限制构件16a向自右侧观察的逆时针旋转的方向绕轴线a1旋转时，该限制构件16a的旋转利用多段齿轮机构被反转，并向限制构件16b传递。

其结果，限制构件16b向自右侧观察的顺时针旋转的方向绕轴线a2旋转。像这样，多段齿轮机构构成使限制构件16a以及限制构件16b向彼此相反的方向移动地连动的连动机构。另外，能够理解为，能够将这样的连动机构的原理适用于使其他两个限制构件向相反的方向连动的结构。

另外，也可以是，电动机驱动装置10、70或者100还具有将限制构件16a～16d，或者限制构件124a～124d以能够解放的方式锁定在限制位置的锁定机构。针对这样的锁定机构，参照图20～图23说明。

图20表示将锁定机构136适用于图12所示的电动机驱动装置100的情况。另外，图20表示将限制构件124a配置在限制位置的状态。

本实施方式的锁定机构136将限制构件124a以能够解放的方式锁定在限制位置。具体而言，锁定机构136具有第1卡合部138以及第2卡合部140。

第1卡合部138是自限制构件124a的卡合部130(具体而言，第3部分130c)的顶端面130d向外方突出地设置在该顶端面130d的凸部。另一方面，第2卡合部140是以自划分形成在上保持部106的凹部114的、基部110的下表面向上方凹陷的方式形成的凹部。

如图20所示，在使限制构件124a配置于限制位置时，使第1卡合部138和第2卡合部140以能够脱离的方式卡合。由此，限制构件124a向自后方观察的顺时针旋转方向绕轴线a5旋转的动作被限制，限制构件124a被锁定于限制位置。

能够理解为，能够将这样的锁定机构136的原理适用于将电动机驱动装置100的限制构件124b、124c或者124d锁定于限制位置的结构。

另一方面，图21表示将锁定机构142适用于图1所示的电动机驱动装置10的情况。另外，图21表示使限制构件16a配置于限制位置的状态。

本实施方式的锁定机构142将限制构件16a以能够解放的方式锁定于限制位置。具体而言，锁定机构142具有第1卡合部144以及第2卡合部146。

第1卡合部144是自限制构件16a的卡合部58的顶端面58a向外方突出地设于该顶端面58a的凸部。另一方面，第2卡合部146是以自划分形成于上保持部24的凹部38的、基部32的下表面32a向上方凹陷的方式形成的凹部。

如图21所示，在使限制构件16a配置于限制位置时，使第1卡合部144和第2卡合部146以能够脱离的方式卡合。由此，限制构件16a向自右侧观察的顺时针旋转方向绕轴线a1旋转的动作被限制，限制构件16a被锁定于限制位置。

能够理解为，能够将这样的锁定机构142的原理适用于将电动机驱动装置10的限制构件16b、16c或者16d，或者，电动机驱动装置70的限制构件16a、16b、16c或者16d锁定于限制位置的结构。

图22表示将锁定机构162适用于图18所示的实施方式的情况。本实施方式的锁定机构162具有第1连结构件164以及第2连结构件166。

第1连结构件164设于连接部154，其具有：主体部164a；以及嵌合部164b，其自该主体部164a突出。另一方面，第2连结构件166设于连接部156，其具有：主体部166a；以及嵌合部166b，其自该主体部166a突出。

另外，也可以是，第1连结构件164以能够绕与x轴平行的轴线旋转的方式设于连接部154。而且，也可以是，第2连结构件166以能够绕与x轴平行的轴线旋转的方式设于连接部156。

如图23所示，在将限制构件16a～16d配置于限制位置时，第1连结构件164的嵌合部164b和第2连结构件166的嵌合部166b彼此嵌合。

通过该嵌合，使得限制构件16a以及限制构件16c向自右侧观察的顺时针旋转的方向绕轴线a1旋转的动作被限制，使得限制构件16b以及限制构件16d向自右侧观察的逆时针旋转的方向绕轴线a2旋转的动作被限制。

像这样，第1连结构件164以及第2连结构件166构成以能够解放的方式连结限制构件16a以及限制构件16c、限制构件16b以及限制构件16d的连结机构，以使得限制构件16a～16d配置于限制位置时限制其朝向非限制位置的移动。

另外，能够理解为，还能够将这样的锁定机构162的原理适用于图8所示的电动机驱动装置70。在该情况下，能够在将连接部154以及连接部156适用于图8所示的电动机驱动装置70的基础上，适用锁定机构162。

而且，也可以是，锁定机构构成为随着限制构件向限制位置移动，该限制构件和安装构件之间的摩擦增大。针对这样的锁定机构的概念，参照图24进行说明。

在图24所示的实施方式中，限制构件172以能够移动的方式安装于盖部46(未图示)，限制构件172自非限制位置移动，而插入于在安装构件170形成的凹部174。于是，在限制构件172移动至限制位置p时，限制盖部46向自限制构件172离开的方向移动。

在此，划分凹部174的壁面172a形成为随着限制构件172向限制位置p接近而按压于限制构件172，限制构件172和壁面172a之间的摩擦增大。例如，壁面172a是相对于限制构件172的移动方向倾斜的倾斜面。

通过像这样形成的壁面172a，使限制构件172配置于限制位置p时的限制构件172和壁面172a之间的摩擦比限制构件172配置于自限制位置p向非限制位置偏移的位置时的摩擦大。

利用该摩擦的作用，能够限制配置于限制位置p的限制构件172朝向非限制位置移动，因此能够将限制构件172锁定于限制位置p。

像这样，在本实施方式中，壁面172a构成锁定机构。能够理解为，能够将这样的锁定机构的原理适用于电动机驱动装置10、70或者100。另外，在上述的实施方式中，也可以是，盖部46构成为堵塞安装孔22a的一部分。

以上，通过实施方式说明了本发明，但上述的实施方式并不用于限定权利要求的技术方案。