一种架设电缆用的便携式高空快速升降登高支架的制作方法

本发明涉及架设电缆用的便携式高空快速升降登高支架技术领域，具体为一种架设电缆用的便携式高空快速升降登高支架。

背景技术：

电缆，通常是由几根或几组导线组成，起到传输电能的作用，在架设电缆的过程中需要使用的登高装置，将人升降进行电缆的架设，但现有技术中架设电缆的过程中需要使用的登高装置仍存在以下弊端：

1.电缆在架设的过程当中需要使用到登高设备进行架设，但现有的登高装置不便移动和升降，使用不方便，且安全性较低；

2.现有的登高装置往往不便调节位置，且调节位置时，位置容易相对偏差，较难校准，使用存在着一定的不便性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种架设电缆用的便携式高空快速升降登高支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种架设电缆用的便携式高空快速升降登高支架，包括基座支撑板、抵杆和登高箱，所述基座支撑板呈矩形板状结构放置在地面，基座支撑板的上表面左端位置前后两端均固定焊接有支架，前后两端的支架之间前后贯穿有转动轴，所述转动轴和支架之间转动连接，转动轴的中间位置活动套设有抵杆，所述抵杆的左端设置在前后两端的支架之间，抵杆的左端下表面和基座支撑板的上表面之间还固定焊接有电动推杆，所述抵杆的右端上方设有登高箱，所述登高箱的四角处均固定焊接有支撑板，所述支撑板呈矩形板状结构，支撑板的下端固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定焊接有固定板，所述固定板呈矩形板状结构分布有两组，两组固定板分别设置在基座支撑板的前后两端，每组固定板的两端固定焊接有两组相对应的伸缩杆，且固定板的中间位置通过固定螺钉固定在相对应的螺接孔中，所述螺接孔呈圆孔状设有多组，多组螺接孔分别分布在基座支撑板上表面的前后两端，前后两端的螺接孔之间通过导向轨相隔，所述导向轨呈矩形板状结构固定焊接在基座支撑板的上表面，导向轨设置在前后两端的固定板之间，所述登高箱的下表面前后两侧面均设有导向滚珠，所述导向滚珠呈球状结构活动镶嵌在活动镶嵌槽中，前后两侧的导向滚珠分别设置在抵杆的前后两端。

优选的，所述活动镶嵌槽由外侧固定板和内侧固定板拼凑而成，所述外侧固定板和内侧固定板均呈矩形板状结构。

优选的，所述外侧固定板的内部和内侧固定板的内部均设有空腔，两组空腔组成活动镶嵌槽。

优选的，所述外侧固定板和内侧固定板的两端均通过螺钉联接，所述外侧固定板活动贴合在登高箱的下表面，所述内侧固定板固定焊接在登高箱的下表面。

优选的，所述抵杆的右端还固定焊接有稳定板，稳定板靠近登高箱的一端固定焊接有两组限位柱。

优选的，两组限位柱分别与登高箱右侧表面的两组限位孔相对应设置，且限位孔的直径大于限位柱的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中以转动轴为支点，通过电动推杆带动抵杆上升，抵杆上升的同时能够抵触登高箱，带动登高箱上升，因登高箱四角处通过支撑板固定在底部的固定板上，固定板和支撑板之间通过伸缩杆连接，保证了登高箱能够支撑稳定，也能够稳定升降，达到了快速升降的目的，且安全性较高；

2.本发明中将固定板通过固定螺钉固定在基座支撑板上不同位置的螺接孔中时，可改变登高箱的位置，方便登高箱在一条直线上调节位置，且不易偏差，调节简单，调节后使用方便；

3.本发明中导向轨具有导向的作用，登高箱下表面两侧的导向滚珠避免了登高箱侧面的伸缩杆和抵杆之间接触磨损的现象，增加了装置的使用寿命和稳定性，登高箱升到顶端时，稳定板会贴合在登高箱的右侧面，两组限位柱插合在对应的限位孔中，起到限位作用，登高箱和抵杆之间不易相互脱落，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支架结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明侧视图；

图5为本发明图4中b-b处截面图。

图中：基座支撑板1、支架2、登高箱3、限位孔4、支撑板5、抵杆6、导向轨7、螺接孔8、限位柱9、稳定板10、伸缩杆11、固定板12、电动推杆13、固定螺钉14、内侧固定板16、外侧固定板17、导向滚珠18、活动镶嵌槽19、转动轴20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种架设电缆用的便携式高空快速升降登高支架，包括基座支撑板1、抵杆6和登高箱3，基座支撑板1呈矩形板状结构放置在地面，基座支撑板1的上表面左端位置前后两端均固定焊接有支架2，前后两端的支架2之间前后贯穿有转动轴20，转动轴20和支架2之间转动连接，转动轴20的中间位置活动套设有抵杆6，抵杆6的左端设置在前后两端的支架2之间，抵杆6的左端下表面和基座支撑板1的上表面之间还固定焊接有电动推杆13，抵杆6的右端上方设有登高箱3，登高箱3的四角处均固定焊接有支撑板5，支撑板5呈矩形板状结构，支撑板5的下端固定焊接有伸缩杆11，伸缩杆11的下端固定焊接有固定板12，固定板12呈矩形板状结构分布有两组，两组固定板12分别设置在基座支撑板1的前后两端，每组固定板12的两端固定焊接有两组相对应的伸缩杆11，且固定板12的中间位置通过固定螺钉14固定在相对应的螺接孔8中，螺接孔8呈圆孔状设有多组，多组螺接孔8分别分布在基座支撑板1上表面的前后两端，前后两端的螺接孔8之间通过导向轨7相隔，导向轨7呈矩形板状结构固定焊接在基座支撑板1的上表面，导向轨7设置在前后两端的固定板12之间，登高箱3的下表面前后两侧面均设有导向滚珠18，导向滚珠18呈球状结构活动镶嵌在活动镶嵌槽19中，前后两侧的导向滚珠18分别设置在抵杆6的前后两端。

活动镶嵌槽19由外侧固定板17和内侧固定板16拼凑而成，外侧固定板17和内侧固定板16均呈矩形板状结构。

外侧固定板17的内部和内侧固定板16的内部均设有空腔，两组空腔组成活动镶嵌槽19。

外侧固定板17和内侧固定板16的两端均通过螺钉联接，外侧固定板17活动贴合在登高箱3的下表面，内侧固定板16固定焊接在登高箱3的下表面。

抵杆6的右端还固定焊接有稳定板10，稳定板10靠近登高箱3的一端固定焊接有两组限位柱9。

两组限位柱9分别与登高箱3右侧表面的两组限位孔4相对应设置，且限位孔4的直径大于限位柱9的直径。

工作原理：本发明中以转动轴20为支点，通过电动推杆13带动抵杆6上升，抵杆6上升的同时能够抵触登高箱3，带动登高箱3上升，因登高箱3四角处通过支撑板5固定在底部的固定板12上，固定板12和支撑板5之间通过伸缩杆11连接，保证了登高箱3能够支撑稳定，也能够稳定升降，达到了快速升降的目的，且安全性较高；

本发明中将固定板12通过固定螺钉14固定在基座支撑板1上不同位置的螺接孔8中时，可改变登高箱3的位置，方便登高箱3在一条直线上调节位置，且不易偏差，调节简单，调节后使用方便；

本发明中导向轨7具有导向的作用，登高箱3下表面两侧的导向滚珠18避免了登高箱3侧面的伸缩杆11和抵杆6之间接触磨损的现象，增加了装置的使用寿命和稳定性，登高箱3升到顶端时，稳定板10会贴合在登高箱3的右侧面，两组限位柱9插合在对应的限位孔4中，起到限位作用，登高箱3和抵杆6之间不易相互脱落，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。