一种散热性高的电机壳体及其电机安装座的制作方法

本发明涉及一种电机壳体及其电机安装座，具体是一种散热性高的电机壳体及其电机安装座，属于电机应用技术领域。

背景技术：

电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机应用于多种行业，是许多机器的主要动力源，水泵、风机等电器中均含有电机，电机主要由转子、定子和电机壳体构成。

现有的电机壳体大都仅仅用于固定定子使用，无法很好的对电机内部进行散热，电机在工作时产生的热量不能很好的排出，不利于保证电机的使用寿命，同时现有的电机在安装后其高度大都不能调节，当电机与管道不处在同一水平线时，需要增加垫片等，很不方便。因此，针对上述问题提出一种散热性高的电机壳体及其电机安装座。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散热性高的电机壳体及其电机安装座。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种散热性高的电机壳体及其电机安装座，包括安装板、弹簧柱、立柱、套筒、电机壳体、冷却机构、高度调节结构、横板和底板，所述底板顶面的四个拐角处安装有套筒，所述横板底面的四个拐角处安装有立柱，四根所述立柱的底部对应套接在四根套筒内，所述横板顶面的四个拐角处安装有弹簧柱，四根所述弹簧柱的顶端分别固接在安装板底面的四个拐角处，所述电机壳体和冷却机构安装在安装板的顶面，所述电机壳体内开有环形的空腔，所述电机壳体的顶部和一侧面分别安装有进水接头和出水接头，所述进水接头和出水接头的一端延伸至电机壳体的空腔内，所述底板的顶面安装有高度调节结构；

所述高度调节机构包括螺纹柱、螺纹筒、蜗轮、蜗杆和蜗杆安装板，所述螺纹柱固接在横板底面的中心处，所述螺纹筒底端通过轴承安装在底板顶面的中心处，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹筒内，所述螺纹筒的外壁固定套接有蜗轮，所述底板的顶面固定安装有两块蜗杆安装板，两块所述蜗杆安装板之间通过轴承安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合；

所述冷却机构包括水箱、水泵和半导体制冷片，所述水箱安装在安装板的顶面，所述水泵安装在水箱的顶面，所述水箱的顶板以及一侧板分别安装有水箱出水头和水箱进水头，所述水泵的输入端与水箱出水头连接，所述水泵的输出端通过软管与电机壳体顶部的进水接头连接，所述水箱进水接头通过软管与电机的出水接头连接，所述水箱的内壁贴附安装有半导体制冷片。

优选的，所述套筒顶部处的外壁螺纹安装有螺纹栓，所述螺纹栓的一端与立柱的外壁相触。

优选的，所述水箱的顶部开有加水口，且所述加水口上安装有帽盖。

优选的，所述蜗杆的一端固接有螺纹调节手柄。

优选的，所述弹簧柱由筒体、柱体和弹簧构成，所述弹簧的一端固接在筒体内，且所述弹簧的另一端固接在柱体的底端。

优选的，所述水箱进水头与电机壳体的出水接头相连的软管上安装有阀门。

本发明的有益效果是：

1、本发明的电机壳体开有空腔，且含有冷却机构，在电机使用时，可通过冷却机构的水泵使电机壳体空腔内的水循环流动，从而使流动的水带走电机壳体内部产生的热量，大大提高了电机的散热降温能力，有利于保证装置的使用寿命；

2、本发明含有高度调节结构，当电机与管道不处在同一水平位置时，此时可通过转动高度调节机构的蜗杆使装置的高度发生变化，从而大大方便了电机高度的调节，有利于电机的安装和使用，同时装置含有弹簧柱，可有效的降低电机工作时产生的振动，有利于降低噪音的产生。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明图1中a-a面示意图；

图3为本发明安装板俯视图。

图中：1、安装板，2、弹簧柱，3、横板，4、立柱，5、套筒，6、底板，7、蜗杆安装板，8、螺纹筒，9、蜗轮，10、蜗杆，11、螺纹柱，12、半导体制冷片，13、水箱，14、水泵，15、进水接头，16、电机壳体，17、空腔，18、出水接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种散热性高的电机壳体及其电机安装座，包括安装板1、弹簧柱2、立柱4、套筒5、电机壳体16、冷却机构、高度调节结构、横板3和底板6，所述底板6顶面的四个拐角处安装有套筒5，所述横板3底面的四个拐角处安装有立柱4，四根所述立柱4的底部对应套接在四根套筒5内，便于提高装置的稳定性，所述横板3顶面的四个拐角处安装有弹簧柱2，便于电机工作时的减震，有利于降低噪音的产生，四根所述弹簧柱2的顶端分别固接在安装板1底面的四个拐角处，所述电机壳体16和冷却机构安装在安装板1的顶面，所述电机壳体16内开有环形的空腔17，便于电机内部的降温，所述电机壳体16的顶部和一侧面分别安装有进水接头15和出水接头18，所述进水接头15和出水接头18的一端延伸至电机壳体16的空腔17内，便于使空腔17内的水循环流动，所述底板6的顶面安装有高度调节结构，便于装置高度的调节，有利于电机与管道的连接；

所述高度调节机构包括螺纹柱11、螺纹筒8、蜗轮9、蜗杆10和蜗杆安装板7，所述螺纹柱11固接在横板3底面的中心处，所述螺纹筒8底端通过轴承安装在底板6顶面的中心处，便于螺纹筒8的转动，所述螺纹柱11螺纹连接在螺纹筒8内，便于螺纹筒8转动时螺纹柱11在螺纹筒8内位置的变化，所述螺纹筒8的外壁固定套接有蜗轮9，所述底板6的顶面固定安装有两块蜗杆安装板7，便于蜗杆10的安装，两块所述蜗杆安装板7之间通过轴承安装有蜗杆10，便于蜗杆10的转动，所述蜗杆10与蜗轮9相互啮合，便于蜗杆10带动蜗轮9转动，便于装置高度的调价；

所述冷却机构包括水箱13、水泵14和半导体制冷片12，所述水箱13安装在安装板1的顶面，便于水的盛装，所述水泵14安装在水箱13的顶面，便于水箱13内的水进入电机壳体16的空腔17内，有利于水的循环流动，所述水箱13的顶板以及一侧板分别安装有水箱出水头和水箱进水头，所述水泵14的输入端与水箱出水头连接，所述水泵14的输出端通过软管与电机壳体16顶部的进水接头15连接，所述水箱13进水接头15通过软管与电机的出水接头18连接，所述水箱13的内壁贴附安装有半导体制冷片12，便于水箱13内的水保持在较低的温度状态，有利于电机的降温。

所述套筒5顶部处的外壁螺纹安装有螺纹栓，所述螺纹栓的一端与立柱4的外壁相触，便于柱体4位置的固定，有利于提高装置的稳定性；所述水箱13的顶部开有加水口，且所述加水口上安装有帽盖，便于向水箱13内添加水；所述弹簧柱2由筒体、柱体和弹簧构成，所述弹簧的一端固接在筒体内，且所述弹簧的另一端固接在柱体的底端，便于电机工作时的减震；所述水箱进水头与电机壳体16的出水接头18相连的软管上安装有阀门，便于向电机壳体16的空腔17内加水。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，关闭水箱进水头与电机壳体16的出水接头18相连的软管上的阀门，通过水箱13的加水口向水箱13内添加适量的水，并通过控制开关使水泵14工作，将水箱13内的水引入电机壳体16的空腔17内，使得电机壳体16的空腔17内注入适量的水，添加完成后打开水箱进水头与电机壳体16的出水接头18相连的软管上的阀门，当电机工作时，电机壳体16的内部温度会升高，不及时进行降温，不利于保证电机的使用寿命，此时可通过控制开关使水泵14和半导体制冷片12工作，在水泵14的作用下，使得水箱13内的水由进水接头15进入电机壳体16的空腔17内，电机壳体16空腔17内的水由出水接头18回流进水箱13，从而达到电机壳体16空腔17内的水循环流动的目的，此时循环流动的水可吸收电机壳体16内部产生的热量，从而有效的对电机内部进行降温，有利于保证电机的使用寿命，半导体制冷片12可有效的保证水箱13内的水处于较低温度的状态，有利于保证对电机内部降温的效果；当电机与管道连接时，若电机与管道高度不处在同一水平线时，此时可转动蜗杆10端部的调节手柄，蜗杆10转动时带动蜗轮9转动，由于蜗轮9套接在螺纹筒8外部，且螺纹筒8底端通过轴承安装在在底板6上，在蜗轮9转动时使得螺纹筒8一同转动，此时螺纹柱11在螺纹筒8内的位置发生变化，与此同时立柱4在套筒5内的位置也发生变化，从而使得横板3距离底板6的垂直距离发生变化，进而使得电机壳体16的高度发生变化，当达到所需高度时停止转动蜗杆10，并转动螺纹栓使螺纹栓将立柱4的位置固定，以加强装置的稳定性，在进行电机安装时，方便电机高度的调节，有利于电机的安装，同时安装板1和横板3之间含有弹簧柱2，可有效的减少电机工作时产生的振动，有利于保证电机的使用寿命。

半导体制冷片12采用豪兴杰官方旗舰店购买的tec12705型半导体制冷片，其配套电源电路由厂家提供。

水泵14采用福建百达泵业有限公司购买的fl-4424v型水泵，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。